3. A szerszám felszerelése és rögzítése
A fémvágó gépeken a szerszámok megfelelő felszerelése és megfelelő rögzítése kiemelten fontos a hibamentes működéshez. A szerszámot úgy kell rögzíteni, hogy a vágási folyamat során a szerszám többi eleméhez viszonyított helyzete ne sérüljön.
A rögzítőalapok felületeinek minősége különösen fontos a szerszám helyes tájolása szempontjából. Ha például repedések vannak a géporsó kúpos furatában vagy a fúrórúd szárán, akkor elkerülhetetlenek a hibák.
Rizs. harminc. A vágási szögek megváltoztatásának sémája a vágó felszerelésétől függően
Az esztergagépeken végzett munka során nagyon fontos a marógép megfelelő felszerelése a gép középvonalához képest, mivel ettől függnek a szerszám vágási szögei és működési feltételei.
Ha a maró hegyét a középpontok szintjén szereljük fel, a hátsó α szöge, az elülső szöge γ és a vágási szöge δ az ábrán látható módon helyezkedik el. 30, b.
Ha a maró tetejét a középpontok tengelye fölé emeljük (30. ábra, a), akkor a γ dőlésszög nő, a δ vágási szög pedig csökken. Ez javítja a vágási feltételeket és megkönnyíti a forgácsáramlást az elülső felület mentén. Figyelembe kell azonban venni, hogy az α hézagszög túlzott csökkenése megnövekedett súrlódáshoz vezethet a maró oldalfelülete és a munkadarab között, és ennek eredményeként a szerszám fokozott melegedéséhez vezethet.
A maró középvonal alá történő beszerelésekor (30. ábra, c) a forgácsolási feltételek romlanak, így a γ gereblyeszög csökken, a δ vágási szög pedig nő, ami megnehezíti a forgácsleválasztás folyamatát.
Figyelembe véve a szerszám működési körülményeinek a gép középtengelyéhez viszonyított helyzetétől való függését, közepes keménységű fémből készült alkatrészek durva esztergálásakor javasolt a marót a középső tengely fölé vagy annak szintjére szerelni. , de nem alacsonyabb. Keményfém szerszámmal végzett munka során ajánlatos a maró hegyét durva esztergálás közben beállítani - a munkadarab átmérőjének 0,01-ével a középtengely fölé; a befejező esztergálás során - a középtengely szintjén vagy valamivel alatta.
A vágó tájolása a beszerelés során esztergapad A hátsó középső éles végét vagy a farokszáron lévő speciális jelölést használják.
A szerszámszerelési és -rögzítési technikák továbbfejlesztését a gyártási újítók széles körben alkalmazzák a magas színvonalú munka érdekében. Például az innovátor esztergályos V. G. Moiseev számos olyan eredeti eszközt fejlesztett ki és sikeresen implementált, amelyek nemcsak csökkentik a feldolgozási időt, hanem nagyrészt a minőség javítását célozzák.
Ezt bizonyítja az általa javasolt „Dream” marótokmány, amely biztosítja a szigorú központosítást vágóeszköz. „Szovjet” unalmas fejét is fokozott merevség és pontosság jellemzi. Ugyanez vonatkozik a gyorsan cserélhető „Russia” fúrórúdra és a „Nadezhda” fúrófejre is, amelyeket az újító munkás fejlesztett ki.
A vágó felszerelése és rögzítése. Vágók kezelése munka közben. 4,25 /5 (85,00%) 4 szavazat
A vágó felszerelése és rögzítése. Vágók kezelése munka közben.
A vágó felszerelése és rögzítése.
A vágószerszámok beszerelése a szerszámtartóba a megmunkálandó anyagtól és a feldolgozás típusától függően történik.
A vágó felszerelése:
Rizs. 1. A vágó felszerelése a középső tengely mentén(öntöttvas, bronz, sárgaréz esztergálása).
Rizs. 2. A vágó felszerelése a középtengely fölé(acél 1-2 mm-rel magasabbra esztergálásakor).
3. ábra. A vágó pontos beállítása a középső tengely mentén(minden anyag fúrása).
A marók beszerelésekor törekedni kell arra, hogy a szerszámtartóból való túlnyúlásuk a lehető legkisebb legyen, mivel a maró nagy túlnyúlása esetén elkerülhetetlen a vibráció, ami rendkívül káros a maró működésére, és forgácsoláshoz vezet. a tányérról.
A vágó túlnyúlása nem lehet nagyobb, mint a magassága.
A vágó középre szereléséhez használjon egy vastag távtartót több vékony helyett.
Vágók kezelése munka közben.
A vágót csak kikapcsolt adagolás mellett lehet visszahúzni. Ne indítsa be vagy állítsa le a gépet, ha a vágó a forgács alatt van.
Ha üzem közben a gép véletlenül leáll, a gépet nem szabad megfordítani, hogy a vágót kiszabadítsa a forgács alól, mert ez a lemez letöréséhez vezet. Ebben az esetben ki kell csavarni a szerszámtartó csavarjait a hátsó csavartól kezdve, majd el kell távolítani a szerszámot.
Excentrikus alkatrészek megmunkálásakor az előtolás csak akkor kapcsolható be, ha a vágó végül belevágott az alkatrészbe.
A vágót csak forgás közben hozhatja az alkatrészhez.
Ha munka közben rezgéseket észlel, azonnal le kell állítani a munkát, és intézkedéseket kell tenni annak megszüntetésére.
Működés közben óvatosan kell kezelnie a keményfém betétekkel felszerelt marókat. A rekord megdöntését okozhatja.
A marók tárolásakor ügyelni kell arra, hogy a vágóéleik ne érintkezzenek egymással vagy más fémtárgyakkal.
A normál esztergálási folyamatot nagymértékben meghatározza a marószerszám helyes felszerelése a szerszámtartóba. A vágó felszerelése előtt meg kell törölni a tartó tartófelületeit. A vágót minimális túlnyúlással kell felszerelni, általában nem több, mint a rúd vastagságának 1,5-szerese (a rezgés elkerülése érdekében), merőlegesen a középpontok vonalára és pontosan a magasságuk mentén. A vágó helyes magasságának ellenőrzéséhez helyezze be a közepét a farokszárba, és vigye a vágó hegyét a középső tetejére. Ha a maró felső része alacsonyabban van, mint a középső teteje, mérő alátéteket (legfeljebb három) kell elhelyezni a vágó tartófelülete alá. A vágót legalább két csavarral szilárdan rögzíteni kell, amikor a dugókulcsot két kézzel forgatja.
A maró tengelyhez viszonyított 90°-tól eltérő szögbe állítása, vagy a szerszámtartóban rögzített másik maró munkahelyzetbe állítása a szerszámtartó óramutató járásával ellentétes irányú elforgatásával történik a kívánt szögben. Először le kell csavarni a szorító fogantyút. Néha a négy téglalap alakú vágóeszköz tárolására tervezett szabványos szerszámtartó helyett speciális szerszámtartókat használnak.
Az univerzális szerszámtartó az esztergatartóra van felszerelve, és a körvágók rögzítésére szolgál. A ház négy átmenő furattal rendelkezik, amelyek egymással 90°-os szöget zárnak be. A lyukakba excentrikusan elhelyezett furatokkal ellátott osztott perselyeket helyeznek be. Ezzel gyorsan beállíthatja a marók vágóélének magasságát távtartók nélkül. A szerszámtartó merev és rugós tartókkal van felszerelve mély furatok fúrásához, belső menetek vágásához stb.
Különféle munkát végző kis javítóműhelyeknek ajánlható speciális szerszámtartó. Testből, két tartóból és cserélhető tüskékből áll. A központi furattal ellátott ház a féknyereg csavarjára kerül, és egy fogantyúval rögzíthető.
A tartók függőlegesen mozgathatók négyszögletes menettel ellátott csavarok segítségével.
A tartók magasságában rögzítőcsavarokkal rögzíthetők. Minden tartó egyidejűleg két vágót tarthat. A középső csavar mindkét vágót átnyomja a szorítórúdon. A fúrók, dörzsárak és egyéb szerszámok felszereléséhez tüskék vannak a ház hornyaiba szerelve.
A vágó kívánt vágásmélységre állítása próbaforgács módszerrel történhet, a késztermék vagy a keresztbehúzó tárcsa használatával. Az első esetben a vágót a forgó részhez hozzák addig, amíg az meg nem érinti a felületét, majd jobbra mozgatjuk és szemmel állítjuk be a vágási mélységet. Az alkatrészt kézzel 5-7 mm hosszra elfordítják, leállítják és megmérik a horony átmérőjét. Ha az átmérő nagyobb a szükségesnél, a folyamatot új vágási mélységgel ismételjük, amíg a kívánt méretet el nem érjük. Utána bekapcsol automatikus etetés, és az alkatrészt teljes hosszában megmunkálják.
Több egyforma termék gyártásakor a maró csak az első résznél van beállítva mélységre. Az első alkatrész elfordítása után a vágó beszerelésének megzavarása nélkül eltávolítják, a féknyereg a megfelelő helyzetbe kerül, egy új alkatrészt szerelnek fel és dolgoznak fel további beállítás nélkül. Az ellenőrzést csak a vágókopás kompenzálására hajtják végre.
A vágó vágásmélységre való felszerelésének felgyorsítása érdekében az esztergagépek fel vannak szerelve speciális eszköz. Ez egy beosztásos gyűrű, amely a féknyereg keresztirányú előtolócsavarjának elején helyezkedik el. Ezt a gyűrűt tárcsának hívják, a csavarral együtt forog. A csavar elfordulását a tárcsával egy tengelyen elhelyezkedő rögzített perselyen lévő jelhez viszonyítva számoljuk. A gépen általában a számlaposztás ára van feltüntetve, vagyis a vágószerszám mozgási mennyisége a csavar elforgatásakor a tárcsa egy-egy osztásánként. A vágó kívánt vágási mélységbe állításához először meg kell mérni a munkadarab átmérőjét tolómérővel, és meg kell találni az eltávolítandó fémréteg vastagságát. Ezután mozgassa a marót addig, amíg a hegye hozzá nem ér a forgó munkadarabhoz, és a tárcsa elforgatásával igazítsa a nullaosztását az álló perselyen lévő jelzéshez. Mozgassa a féknyerget hátra és jobbra, és a csavart a számított osztásszámmal elforgatva állítsa be a kívánt vágási mélységet. Méretbeállításkor a csavart csak egy irányba (az óramutató járásával megegyezően) szabad elforgatni, hogy kiküszöböljük a csavar és az anya közötti hézagok hatását.
Bemutató példa. A munkadarab átmérője 52 mm, a termék átmérője a hornyolás után 50 mm legyen. A skálaosztás értéke 0,05 mm. Számítsa ki, hány osztásra van szüksége a keresztirányú előtolócsavar elforgatásához.
Ha a csavart egy osztással elfordítják, a maró 0,05 mm-rel előremozdul, azaz az alkatrész sugara 0,05 mm-rel, az átmérője pedig 0,1 mm-rel csökken. Csökkentenünk kell az átmérőt 2 mm-rel, vagy előre kell mozgatnunk a vágót 1 mm-rel. Ehhez meg kell forgatni a csavart 20 tárcsaosztással.
A furatokat esztergagépeken fúróvágók segítségével fúrják ki (118. ábra). A fúrandó furat típusától függően megkülönböztetjük őket: átmenő furatokhoz fúróvágókat (118. ábra, a) és fúróvágókat zsákfuratokhoz (118. ábra, b). Ezek a marók az f főszögben különböznek egymástól. Átmenő furatok fúrásakor (118. ábra, a) fő tervszög f = 60°. Ha egy 90°-os vállú vakfurat fúródik, akkor fő szög f = 90° szempontjából (118. ábra, b) és a maró persistent-passként vagy f = 95°-ban (118. ábra, c) működik - a maró hosszirányú előtolással, tartós átmenetként működik, ill. majd pontozásként keresztirányú előtolással .
Fúróvágó élezési szögek
ábrán. A 118. ábra a fúrómarók élezési szögeit mutatja, amelyeket alapvetően a külső esztergáláshoz használt marókéval választanak ki, kivéve az a hasszöget, amely fúrómaróknál általában megnövelt értékű. A hézagszög mérete a fúrandó furat átmérőjétől függ: minél kisebb a furat átmérője, annál nagyobbnak kell lennie vágó hátsó szöge.
Rizs. 118. Lemezekkel felszerelt fúróvágók kemény ötvözet: a - átmenő lyukak feldolgozásához, b és c - perzisztens zsákfuratok feldolgozásához
A művelet összetettsége
Az unalmas művelet összetettebb, mint a külső csiszolófelületek, mert:
- fúráskor a maró keresztmetszete lényegesen kisebb legyen, mint a furat átmérője, és a vágófej vetülete a vágófejből valamivel nagyobb legyen, mint a fúrandó furat hossza (119. ábra), ezért , jelentős hosszúságú lyuk fúrásakor a vágó hajlítása lehetséges, nagy vágási sebességeknél pedig erős rezgések. Következésképpen az ilyen marók nem teszik lehetővé nagy keresztmetszetű forgácsok vágását;
- Fúráskor kevésbé kényelmes megfigyelni a vágó munkáját, mivel a vágás a furat belsejében történik.
A legfeljebb 70 mm átmérőjű furatok fúrásához az innovatív V. K. Seminsky eszterga egy speciális fúróvágót javasolt, amely lemezből készült kemény ötvözet(120. ábra). A vágótengely teljes hosszában négyzet keresztmetszetű, működő rész A vágót a gyártás során a támasztó részhez képest 45°-os szögben elforgatva forgatják. Ezt a marót a hagyományos fúróvágóhoz képest megnövelt merevség jellemzi, és lehetővé teszi a forgács keresztmetszetének 4-5-szörösére való növelését. Ha egy ilyen maróval megnövelt vágási sebességgel dolgozik, akkor még a tartó jelentős túlnyúlása esetén sem figyelhető meg vibráció.
Rizs. 120. Fúróvágó lemezzel szerelve kemény ötvözet, V.K. Seminsky tervei
Növelni vágó rezgésállósága, innovatív esztergályos V. Lacour új dizájnt javasolt az unalmas vágó keményfém betéttel(121. ábra). Ezeknek a maróknak az a sajátossága, hogy fő vágóélük a rúd semleges tengelyének szintjén helyezkedik el. Ez az elrendezés a vágás
Rizs. 121. V. Lakur által tervezett fúróvágó
Az él jelentősen növeli a vágógépek rezgésállóságát, és ennek eredményeként lehetővé teszi a nagy vágási sebességű munkát és a megmunkált felület jobb tisztaságát.
Rizs. 122. Tüske maróval átmenő furat fúrásához
Vágó beszerelése
A hosszú lyukakat speciális masszív tüskékbe rögzített marókkal fúrják ki, amelyek mérete a furat átmérőjétől és hosszától függ. A tömör fúrórúd lecserélése egy fúrórúdba helyezett kis maróval jelentős költségmegtakarítást eredményez hangszeres anyag. A vágó tüskéhez való rögzítésének módja a céljától függ. ábrán. a 122. ábra egy átmenő furat fúrására szolgáló tüskét mutat; itt a vágó jelentős távolságra van a tüske végétől. A zsákfuratok fúrásához a vágót úgy kell rögzíteni, hogy kissé túlnyúljon a tüske elülső végén.
A furat fúrása előtt a vágót a kívánt átmérőre kell beállítani börtön keresztbehúzó csavart, majd kézzel fúrja ki a lyukat 2-3 mm hosszúságban. Az átmérő mérése féknyereg vagy mások mérőeszközés ügyelve a megfelelő méretre, fúrja ki a lyukat a fennmaradó hosszban. A fúrás befejezésekor különösen fontos a vágó megfelelő átmérőjének beállítása.
A maró vágóélének helyzete a fúrás típusától függ. Durva fúrásnál ajánlatos a vágóélt a középpontok magasságában vagy valamivel lejjebb állítani. A fúrás befejezésekor a vágóélt magasabbra kell helyezni középvonalak hozzávetőlegesen a furatátmérő 1/100-a, figyelembe véve, hogy a vágóforgács ellenállásából adódó erő hatására a vágó lenyomható.
