Производство на лопата: как да отворите бизнес? Правене на изрезки за лопати у дома.

Дръжката е парче дърво за закрепване на инструмент към него. По принцип те са направени за селскостопански инструменти, а именно за лопати, гребла, вилици и метли. Изрезките се правят от бук, ясен, бреза или дъб, тоест от широколистни дървета. Струва си да се отбележи, че висококачествени резници, които отговарят на всички оперативни изисквания, могат да бъдат произведени само на специални машини.

Производството на изрезки за градински инструменти най-често е допълнителна и неосновна дейност в дъскорезницата и горската промишленост като монетизация на горските отпадъци. Въпреки това, като има добри източници на суровини и има достъп до печеливши пазари, такова производство може да стане основно и доста печелившо.

Такива продукти обикновено са най-търсени между март и юни. Разбира се, увеличаването на търсенето е свързано с настъпването на селскостопанския сезон. Директните потребители на такъв продукт бързат да актуализират и закупят допълнителен инвентар.

Технология и оборудване за производство на резници

Производството изисква спазване на технологичните условия. В противен случай това може да повлияе негативно на качеството на продукта. Когато избирате дървесина за производство, трябва да вземете предвид условията, при които ще се използва продуктът.

За гребла или метли е най-добре да използвате широколистна и иглолистна дървесина, а за чукове, чукове или брадви най-здравите дървета.

По един или друг начин, първо трябва да приведете суровината в желаната форма, тоест тя трябва да бъде изравнена, изрязана, да й се дадат приблизителни контури и да се обработи на машина. Размерът на детайла трябва да бъде почти същият като диаметъра на реколтата, която се събира, около 3-4 cm. За обработка на изрезките се използва специализирана дървообработваща машина. Готовият продукт трябва да бъде шлифован, полиран и, ако е необходимо, боядисан или лакиран.

Видео за това как се правят резници:

Рязането не трябва да има пукнатини, грапавини, чипове или грапавини. Не се допускат повече от три възела. Готовите продукти се сортират, етикетират и опаковат за транспортиране. Производството включва и тестване на продукта за якост и влажност, която не трябва да надвишава 14%. Обикновено дръжката за лопати е с дължина 120-130 милиметра и диаметър 40 милиметра.

За производството се използват широколистни дървета (елша, бреза и бук). Продуктите се произвеждат от иглолистни дървета, например бор и кедър, за някои от нуждите на предприятията. Това се дължи на факта, че иглолистните дървета са много смолисти и тежки.

Резниците са разделени на сортове:

• Без възли - най-висок клас.
• Допуска се наличие на възли с размер не по-голям от три милиметра - първи клас.
• Допуска се наличието на няколко завръза с големина до 7 милиметра - втори клас. Размерът на тютюневите възли е до 4 милиметра.

За да направите изрезки от лопата, е необходимо да придадете на този детайл заоблена форма и да го полирате, за да го направите възможно най-удобен за използване. Първо, краят е заоблен и заточен (като конус). За да придадете на резниците заоблена форма, използвайте кръгла машина.

Използвайки универсална машина с кръгла пръчка, можете не само да правите изрезки, но и други цилиндрични заготовки. Такова оборудване може да обработва различни дървесни видове, както и дървесина с различна мекота.

Когато избирате машина, трябва да обърнете внимание на факта, че те могат да имат различна производителност. За малки организации, за които дървообработването не е основна дейност, най-добре е да закупите машина с най-ниска мощност. Това ще даде възможност за спестяване на пари. За големи предприятия, разбира се, е подходяща машина с максимална производителност. Когато купувате машини, обърнете внимание на наличието на сертификати за качество.

Шлифоването на дръжката на шлифовъчна машина се извършва много ефективно и бързо. Също така лесно се изглажда и придава конична форма на края на резника.

Като правило, при големи доставки, резниците не получават конусовидна форма. Заготовката е заоблена само в единия край. Този формуляр се дава само за доставка до и по време на монтаж на готово оборудване.

Производството на изрезки изключително за лопати не е рентабилно. Затова увеличете асортимента си. По този начин ще увеличите значително броя на клиентите си.

Производството на дръжки за лопати е почти идентично с производствения процес за други видове инструменти - единствената разлика е техният диаметър.

В допълнение към лопатите, могат да се произвеждат и резници завсякакъв вид земеделски сечива.

Съответствие на документацията

Производството на резници трябва да се извършва в съответствие с ГОСТи нормативни документи - резниците трябва да имат определени размери (диаметър, дължина).

Помещение за производство на изрезки (цех)

Хубавото на бизнеса с производство на резници е, че не изисква големи помещения. За удобни условия на работа е достатъчно да имате стая до 100 квадратни метра.

Персонал за производство на изрезки

Четирима души ще бъдат достатъчни, за да работят на производствената линия по време на работна смяна.

Няма нужда да наемате висококвалифицирани работници, тъй като производството на резници е доста прост процес.

Оборудване за производство на изрезки

Направата на резници изисква наличието на . Техният брой зависи от планираните производствени обеми.

В началния етап на вашия бизнес, една единица от всяка машина ще ви бъде достатъчна.

Машини за производство на изрезки

• машина за шлайфане на единия край на детайла и заточване на втория - от 55 хиляди рубли;
• машина с кръгъл прът - от 100 хиляди рубли;
• цилиндрична шлифовъчна машина - от 70 хиляди рубли.

въпреки това за намаляване на производствените разходи може да се използваизползвани машини.

Технология на производство на резници

Изрезките се произвеждат от дървесни отпадъци или от млад растеж. Няма да имате никакви затруднения с доставката на суровини, тъй като дървообработващите фабрики работят във всички региони на страната.

Етапи на технологията за производство на резници

• първоначална обработка на дървесина;
• придаване на желаната форма на бъдещите резници;
• шлайфане.

Продажба на изрезки

Наложително е да се добави клауза към бизнес плана за изрезки, която да разглежда проблемите на маркетинга на продукта. Още на етапа на формиране на вашия проект трябваустановяване на взаимоотношения с потребителите по отношение на доставката на готови продукти.

Методи за продажба на резници

Можете да продавате резници:

• строителни супермаркети;
• офиси за поддръжка на жилища;
• общински отдели;
• фермери и дачни общности.

Освен това не пренебрегвайте потребителите на дребно. Отличен начин за продажба на готови продукти епродажбата му на строителните пазари.

За това Можете да отворите свой собствен пункт за продажба, което впоследствие може да ви донесе добри печалби.

Колко можете да спечелите, като правите резници?

Нетният доход от производството на изрезки зависи от количеството продукт, който продавате. Може да продава до 10 хиляди резници на сезон, като се има предвид наличието на добре установени канали за продажба.

Цената на един готов рязане варира от 12-30 рубли с цена от 5 рубли. Като се вземат предвид икономическите и организационните разходи, нетният доход ще бъде около 40-60 хиляди рубли на месец.

Черенков има срок на изплащане 6 месеца. Увеличавайки клиентската си аудитория, вие постепенно ще можете да разширите доходите си.

Това е доста успешно, защото въпреки примитивността на това устройство, търсенето за него не пада. Същото се наблюдава и при производството на гребла - всяка земя изисква грижи и обработка, било то премахване на листа или изкопаване на земята.

Независимо от типа лопата или гребло, производството на изрезки има нещо общо с всички тях. Изработването на резници може да се превърне в отделен бизнес.

Обработка на резници

Когато започвате производството на лопати и гребла, започнете с направата на изрезки. Ще бъде по-лесно да се произвеждат дървени резници. Всеки етап от обработката на дърво изисква специално оборудване.

Производствен процес:

1. Придаване на кръгла форма на материала.

Купете циркулярен трион (цена - около 150 000 рубли)

1. Шлайфане на дръжката.

Имате нужда от шлифовъчна машина, струваща около 70 000 рубли.

2LU/75 от SIBO Società Industriale Brusa Ornavasso S.R.L. Предназначение – полиране на изрезки с цилиндрично или овално сечение, подходящи за прави и извити форми.

Характеристики:

1. Край на заточванеза поставяне върху тавата на лопатата или зъбците на греблата.

Машина за обработка на краищата на дръжката - конус от едната страна, заоблен от другата. Цената на машината е около 55 000 рубли.

Общо оборудването за резници ще струва около 300 000 рубли. Също така помислете за закупуване на използвано оборудване, ще бъде по-евтино.

Обърнете внимание на производствените линии от SIBO:

Производство на метални лопати

Производството на метални лопати се състои от няколко етапа, всеки от които изисква наличието на специално оборудване:

1. Първична обработка

Гилотината е устройство за изрязване на необходимото парче метал. Има:

• ръководство;
• пневматичен.

Изборът на гилотина се определя от дебелината на метала.

Пробивна машина. Например, купете машина -40. Характеристики:

• страна на произход – Китай;
• мощност на оборудването – 250 W;
• напрежение – 220 V;
• колани;
• тип асинхронен двигател;
• диаметър на пробиване – 1,5 – 13 mm;
• 5 скорости на шпиндела (620 – 2 620 об/мин);
• включва защитен екран;
• размер на работния плот – 160 х 160 мм.

За заточване на ръба е необходима машина за заточване, което се извършва под ъгъл от 20º, поради което дебелината на метала се намалява до 0,5 mm.

1. Заваръчни работи- Това е процесът на закрепване на готовата тава към държача, в който ще се постави калемът. Използвайте точково или линейно заваряване.

Добър вариант е заваръчна машина или спотер за стомана от френския производител GYS. Оборудването е предназначено за точково заваряване, има 75 програми и е лесно за настройка. Можете да зададете нивото на мощност. Използва се и за премахване на вдлъбнатини със специален обратен чук, заваряване на пирони и нитове и отстраняване на малки повреди.

1. Антикорозионни работи– това е нанасянето на специално покритие върху крайния продукт, което се предлага под формата на:

• прах или обикновена боя (необходима е камера за сушене);
• поцинковане (необходима е галванична вана или механизъм за термодифузионно поцинковане).

1. Закрепване на готовия блат за дръжката

Видео: автоматична линия за производство на лопати

Пластмасови лопати

Производството на този тип лопати се различава значително от металните.

Ще ви трябва напълно различно оборудване.

1. Екструдер.

В него се изсипват суровини. Устройството самостоятелно създава формата на лопатата, след което просто трябва да го охладите и да направите алуминиева джанта, за да увеличите здравината;

Обикновено екструдерите работят с LDPE, HDPE, PP, PA, ABS пластмаса и PS.

Допълнителното оборудване може да включва дозатори, филтри за топене и рязане на горещ край.

Цената на оборудването е около 170 000 рубли.

1. Сушилна камера.

Изработка на дървени лопати

Необходимо оборудване:

1. Електрическо ренде или фугичка.

Например 15-82. Особености:

• Мотор 600 W, скорост – 16 000 об/мин, което подобрява качеството на обработка;
• плавното регулиране на дълбочината на рендосване осигурява висока производителност на оборудването;
• бърза и икономична система за смяна на острието, лесна настройка;
• защита на произведения детайл;
• блокиране при включване;
• тегло на оборудването - само 2,5 кг;
• цена - 9900 рубли.

1. Циркуляр за лопати.

Спрете избора си на. Характеристиките му:

• средна класа;
• дълбочина на рязане – 80/55 мм;
• мощен електродвигател;
• наличие на стомана с размери 930х950 мм;
• размер на кръга – 245х30 мм;
• скорост – 4 500 об/мин;
• при смяна на режещия диск е възможно да се режат полимери и цветни метали;
• висока скорост на въртене на диска;
• прави наклонени, надлъжни и напречни разрези под желания ъгъл;
• цена - 5600 rub.

1. Бормашина за производство на лопати.

HP1640. Особености:

• тегло – 1,8 кг;
• мощност на двигателя – 6 A;
• диаметър на пробиване на дърво – 30 mm;
• скорост на пробиване – 680 W;
• има функция за прецизно регулиране на скоростта;
• има сферична става;
• ергономичен дизайн, гумена дръжка, която подобрява контрола на инструмента;
• цена - 5150 rub.

Трудно е да се намери по-популярен и известен инструмент от лопата. Въпреки активния растеж на механизираните устройства и агрегати, в някои случаи само лопата може да се справи със задачата. Какво е лопата? Това е ръчен инструмент, който е предназначен за работа с пръст, строителни материали и насипни материали и се използва за почистване, изливане и други работи.

Прототипът на съвременните лопати може да се счита за инструмент, появил се през каменната ера и представляващ заострен плосък камък, който е свързан с кожени ремъци към дървен клон. Първоначалната му цел беше да копае капани за животни и да получава годни за консумация кореноплодни зеленчуци. Древните китайци усъвършенствали лопатата, като я направили желязна, а тласъкът за изобретяването й били проблемите с липсата на вода, а лопатите помогнали да се прокопаят някои от първите напоителни канали в света.

Видове

Въпреки простотата на дизайна на лопатата, днес не съществуват лопати и в зависимост от целта на тяхното използване и остриетата, използвани в дизайна, се разграничават следните видове лопати:

• лъжичка (квадратна форма). Предназначен за работа с насипни материали, като зърно, пясък, трошен камък, чакъл и др.;
• вкопаване или байонет (плосък със заострена или правоъгълна форма и издатини на върха). Използва се в селското стопанство и при извършване на земекопни работи;
• за снегопочистване (направено с широка лъжичка от шперплат, пластмаса и алуминий с усилващи елементи);
• сняг (универсален за снегопочистване и разтоварване на зърно и леки насипни товари);
• добив или въглища (лопата за работа с въглищни скали, главно в мини)
• лъжичка (лопата за работа с боклук с къса дръжка);
• пехотна лопата или сапьорна лопата (малка лопата за отваряне на малък окоп).

По време на съществуването на Съветския съюз държавата ясно регулира производството на лопати и е издаден специален държавен стандарт 19596-87, който посочва неговите видове и основни размери. Например лопатите бяха класифицирани като строителни, товаро-разтоварни и градински.

Структурно дизайнът на лопатата е много прост и се състои от дръжка и байонет. Но как се правят лопати и може ли да се говори за пълноценно производство на лопати? Това ще бъде обсъдено по-долу.

Технология на производство на лопата

В по-голямата си част дръжките за лопати се правят по доста прост процес и се състоят само от правилната конфигурация и обработка на дървени заготовки, в резултат на бъдещи дръжки за лопати. Дължината на дръжката зависи от вида на лопатата и най-често е 120-130 см и с диаметър 40 мм. За да направи резници, той използва дървесни видове широколистни дървета, най-често срещаните са бреза, по-рядко пепел и елша. Използването на иглолистни видове е нежелателно поради тежката и смолистата им дървесина. В съвременното производство е обичайно да се разграничават 3 вида резници:

• Най-висок клас (пълна липса на възли и неравности).
• Първи клас (малък брой възли до 3 мм).
• Втори клас (малък брой възли до 7 мм).

Най-важното нещо в технологията за производство на лопати е производството на острието, експлоатационният живот на лопатата и нейната функционалност пряко зависят от качеството на острието. При производството на острието на всяка лопата е необходимо използването на сложен технологичен процес, както и специално оборудване.

Всички етапи на технологията за производство на лопати (острие) могат да бъдат разделени на 4:

1. Механична реставрация. С помощта на специална машина - гилотина, се прави формата на лопата, като се изрязва от платно. Видът на използваната гилотина се избира въз основа на размера на металния лист, който по-късно ще служи като основа за байонета. Впоследствие готовите заготовки се обработват на различни преси с щампи, където им се придава окончателна форма и размер. След преминаване през етапа на щамповане, щиковете се заточват по ръба.
2. Заваръчни работи. Към готовия детайл е заварен тюл, чиято цел е да държи дръжката.
3. Антикорозионни роботи. За да се предотврати образуването на корозия върху байонета, върху него се прилагат специални средства за предотвратяване на корозия - поцинковане или полимерно покритие (извършва се чрез горещи или галванични методи), боядисване. След това острието се суши в специална сушилна камера.
4. На последния етап байонетът и дръжката на лопатата са свързани.

Оборудване за производство на лопати

Цялото оборудване, което се използва за производството на лопати, може да бъде разделено на 2 големи групи: първата - машини и машини, участващи в производството на резници, а втората - специалното оборудване, необходимо за производството на щикове (остриета).

Въз основа на целите при производството на резници се използва следното оборудване:

• машина с кръгла пръчка (изпълнява задачата да придаде кръгла форма на дръжката);
• цилиндрична шлифовъчна машина (ръкохватка);
• машина за заглаждане на края (придава конична форма на дръжката и я прави удобна за носене в ръцете).

Видео как се правят байонети:

Разбира се, възможно е и от друга стомана.

За производството на стоманени остриета ще ви трябва гилотина, преса с набор от различни матрици, бормашина, машина за заточване, заваръчно оборудване, галванично оборудване (вана или механизъм за термично дифузионно поцинковане), камера за боядисване и сушене на готовия продукт. продукт.

Ако говорим за производството на пластмасови лопати и лъжички, тогава оборудването за производство на лопати включва екструдер и сушилна камера.

Масовото производство на дръжки за лопати, както е характерно за икономическите модели, фокусирани единствено върху печалбата, постоянно жертва качеството и технологичните детайли на процеса в името на количеството. Разбира се, всички печелят, ако купувате нова лопата всеки сезон, а не на всеки няколко години.

Дръжка на лопата, която не е направена правилно, много бързо ще загуби необходимите си качества и, както обикновено, ще трябва да се привежда в състояние отново и отново ръчно. Докато един ден просто се напуква по цялата си дължина или просто се счупва. Затова днес ще разберем грешките на масовото производство, които ни оставят без дръжка на лопата. И ние ще решим проблема: какво и как да направите сами дръжка за лопата.

1 Дръжка за лопата - недостатъци в масовото производство

Дървообработващите предприятия, като правило, никога няма да ви кажат, че в преследване на печалба и количество те постоянно са принудени да нарушават необходимите етапи на технологията за производство на дървени изделия поне в няколко точки:

1. Вместо от масивно дърво, дръжките за лопати започнаха да се правят от отпадъци.
2. Влажността при транспортиране е максималната степен на изсушаване, което е абсолютно неприемливо при производството на висококачествени и издръжливи градински инструменти. Резултатът е, че когато дръжката на лопатата изсъхне, тя се покрива с пукнатини, диаметърът намалява и държачите се разхлабват.
3. Заточването на работния край се извършва до средноаритметичния диаметър на „всяка лопата“. Резултатът е хлабаво прилягане на лопатата към дръжката.
4. Всеки „декор“, нанесен върху дръжката на лопатата: боя, шпакловка, термичен филм и др. Те не са предназначени да удължат експлоатационния живот на продукта, а само да прикрият производствените дефекти, да увеличат крайната цена или да скрият оригиналния материал, от който е направена дръжката на лопатата.

2 Добра дръжка за лопата със собствените си ръце

Ще ни трябва:

• чук;
• трион;
• самолет;
• шкурка;
• лепило;
• импрегниране;

За лопата с дръжка първо трябва да определите две неща за себе си: вашия диаметър и дължина. първоначално трябва да вземете тази тема, (ако правите плътен, а не залепен изрез), така че диаметърът му да е почти два пъти по-голям от необходимия.

Естествено, влакната трябва да са възможно най-прави. Тоест: по него не трябва да има нито възли, нито чупки, нито разклонения. След това го изсушаваме на слънце за около 15 дни. Диаметърът леко ще намалее. След това, като се уверим, че дървото е сухо, премахваме излишните слоеве с равнина, довеждайки диаметъра на дръжката до крайната дебелина, от която се нуждаем.

Сега го шлайфаме с шкурка, насищаме, оставяме да изсъхне толкова време, колкото е написано на бутилката с импрегнация, покриваме с лак и отново оставяме да изсъхне, следвайки инструкциите. По-добре е да го покриете с лак два пъти, като по този начин увеличите силата на рязането.

Сега го заточваме до необходимия размер, обработваме изрязаната зона с импрегниране, оставяме да изсъхне, след това покриваме обиколката с епоксидна смола и я поставяме върху себе си. Напълнете го със смола и ударете дръжката върху твърда повърхност няколко пъти, позволявайки на лопатата да се утаи на желаната дълбочина. След един ден смолата ще изсъхне и...

Ако решите да използвате дъски вместо солиден клон, тогава не забравяйте за няколко точки. Дъската се взема суха. След това се нарязва на ситно с циркуляр и се оставя да изсъхне.

Ако сте взели необработена дъска, тогава след рязане решетките трябва да бъдат вързани заедно по цялата дължина, така че изсушаващите се детайли да са по-малко деформирани. След това прътите ще трябва да бъдат залепени заедно, изсушени добре и след това да продължат според предишната схема.

Освен това има въпрос, който постоянно се обсъжда: дали да се покрие рязането с боя или лак. От една страна - да се увеличи експлоатационният живот и по отношение на устойчивостта на корозия - да, заслужава си.

Но потребителите отбелязват, че допълнителната повърхностна обработка придава значителен въртящ момент при плъзгане и търкаляне във влажни длани. И това е причината за появата на водянка, мазоли и др.

Професионалистите съветват вместо лак и боя да използвате импрегниране и да шлайфате повърхността. Първо на големи фракции, а след това на малки, за да полирате изрезките по естествен начин. След това, постепенно абсорбирайки влагата от дланите, правилно подбраното дърво ще стане само по-здраво и по-твърдо с времето.

2.1 Изработване на дръжка за лопата с бормашина (видео)