Батончики мюсли – это новое поколение функциональных продуктов питания, которые являются богатым источником пищевых волокон, витаминов и минералов. Их очень хорошо использовать в качестве дополнения к ежедневному рациону питания.

Здоровое питание – это залог прекрасной физической формы и гармоничного эмоционального состояния. Но современный человек на пути к правильному питанию сталкивается с множеством трудностей. Мы всегда куда-то торопимся, имеем кучу важных дел, из-за чего не всегда удается выкроить время на здоровый прием пищи. Поэтому мы часто перекусываем на бегу, не соблюдаем временной режим, покупаем вредные фаст-фуды, глотаем, не пережевывая, чем и зарабатываем себе всевозможные расстройства пищеварительной системы.

Избавиться от всех этих проблем, а также сохранить здоровье и отличную физическую форму помогут вкусные и полезные батончики мюсли, которые отлично подходят для перекуса в промежутках между основными приемами пищи. Батончики мюсли очень удобно брать с собой в дорогу, ведь каждый из них находится в индивидуальной упаковке и не занимает много места.

История успеха

Не обязательно производить классические батончики мюсли, в составе которых содержатся злаки. Пример этому история компании BioFoodLab. Данную компанию основала Елена Шифрина, ставшая благодаря данному бизнесу победителем конкурса стартапов журнала Forbes ().

Состав батончиков Take a Bite отличается тем, что в них входят только орехи и сухофрукты, благодаря чему они стали еще более диетическими.

Польза батончиков мюсли

Батончики мюсли не содержат холестерина, в их состав входят исключительно растительные жиры с высоким уровнем жирных полиненасыщенных кислот и витамина Е. Этот продукт обладает высокой питательной ценностью, содержит магний, кальций, калий, железо, витамины группы В. Батончики можно употреблять с множеством различных напитков: чаем, кофе, молоком, кисломолочными продуктами, соками.

Кроме того, батончики мюсли – это отличный продукт для похудения или контроля веса. Фруктоза и злаки, входящие в состав продукта, содержат в себе природное пищевое волокно, которое благотворно влияет на развитие полезных бактерий в пищеварительном тракте, связывает и выводит шлаки и токсичные элементы из организма, улучшает работу кишечника.

Батончики мюсли предназначены для людей, которые предпочитают исключительно натуральные продукты.

Они отлично подходят тем, кто:

• хочет сохранить красоту и здоровье, худеет с помощью мюсли;
• активно занимается спортом;
• восстанавливается после болезни;
• испытывает недостаток витаминов и микроэлементов;
• хочет утолить чувство голода не только вкусными, но и полезными продуктами.

Основные компоненты

В состав батончиков входят хлопья (овсяные и кукурузные), зерна злаков (как правило, цельные зерна), разнообразные орехи, семечки, изюм, курага, чернослив, черноплодная рябина, цукаты, сушеное яблоко и другие ягоды и фрукты. Кроме того, они содержат много минералов, полезных кислот, клетчатки, лецитин и целый комплекс витаминов.

Батончики мюсли, несомненно, очень полезный продукт с отличными вкусовыми качествами, благодаря чему их производство является довольно перспективным видом бизнеса.

Фруктовые батончики - это батончики из сухофруктов. Основу батончиков составляет абрикос или чернослив с добавкой других натуральных фруктов, таких как изюм, груша, вишня, ягоды малины, черной смородины, клюквы и пр. В батончики можно не добавлять сахар, а для регулировки сладости использовать фруктозу. Батончики не содержат консервантов, а срок их хранения увеличивается за счет малого содержания влаги и герметичной упаковки.

Рецепт батончиков с облепихой

Линия для производства фруктовых батончиков состоит из оборудования необходимой производительности, расположенного в производственном цехе согласно технологического процесса.

Возможно производство фруктовых батончиков по двум технологиям: "сухой" и "мокрой".

При "сухой" технологии фруктовые батончики формуются из подогретой массы влажностью 12...14 процентов. После формовки батончики охлаждают и немного подсушивают на вентиляторах и после этого они сразу идут резку и упаковку.

При "мокрой" технологии фруктовые батончики формуются из массы влажностью 24...28 процента на сетчатые листы. После формовки батончики сушат до влажности 12...14 процентов в конвекционных или вакуумных печах. И только после сушки они идут на резку и упаковку.

Процесс производства батончиков по "сухой" технологии включает в себя следующие основные операции:

3. Измельчение фруктовой массы на промышленной мясорубке;

4. Смешивание фруктовой массы с сахаром в варочном котле с усиленной мешалкой при температуре 110…120 градусов при добавлении прочих включений – кокосовой стружки, кусочек яблок, различных ягод и прочее. Одновременно добавляются консерванты, усилители вкуса и прочие ингредиенты. Влажность полученной массы должна быть 12…14 процентов;

5. Остывание полученной фруктовая массы до температуры 40…60 градусов и отсадка на листы шириной 500 мм на формовочной машине «Формователь СТ» в виде непрерывных полос по длине листа;

6. Остывание отсаженной массы на листах до комнатной температуры и подсушивание вентиляторами до образования корочки;

7. Нарезка полос на гильотинной резательной машине определенной длины;

8. Упаковка батончиков на горизонтальной упаковочной машине.

Минимальный перечень оборудования для комплектации линии по выпуску батончиков по "сухой" технологии приведен в таблице. Данная линия рассчитана на выпуск фруктовых батончиков весом от 15 до 70 грамм (не глазированных). Стоимость оборудования в минимальной комплектации на 2016 год составляет 3,3...3,8 млн. рублей.

Приведенная выше ручная технология может в дальнейшем модернизироваться следующим образом:

установка автоматической моечной машины;

отсадка непрерывных полос на ленту транспортера с последующим охлаждением и подсушкой на спиральном конвейере;

автоматическая резка на гильотинной резательной машине батончиков в нужный размер.

Площадь помещений для данного ручного производства по "сухой" технологии должна составлять около 200 кв. метров.

Требуемая электрическая мощность около 30 кВт, расход холодной и горячей воды на технологические процессы - 3 куб. м в день. Численность производственного персонала 6...8 человек.

Процесс производства батончиков по "мокрой" технологии включает всебя следующие основные операции:

1. Мойка и переработка сырья, удаление косточек и прочих посторонних включений;

2. Навеска ингредиентов по рецепту;

3. Измельчение и смешивание сырья;

4. Формовка на машине "Формователь МТ" на сетчатые листы;

5. Сушка в печах до влажности 12...14 процентов;

6. Резка батончиков по весу;

7. Упаковка в пленку с последующей укладкой в коробки.

Основной перечень оборудования для комплектации линии по выпуску до 50 тн готовой продукции в месяц при круглосуточной работе приведен в таблице. Данная линия рассчитана на выпуск фруктовых батончиков весом от 30 до 70 грамм (не глазированных).

Применение вакуумных печей позволяет значительно снизить температуру сушки фруктовых батончиков, поэтому в них сохраняются все полезные витамины и микроэлементы. Возможна сушка батончиков даже при температуре ниже 40 градусов, что позволяет сохранить в батончиках все активные ферменты (энзимы).

Исходя из средних оптовых цен на фруктовые батончики, среднемесячный оборот данного производства составит до 50 млн. рублей. Ориентировочная рентабельность производства - от 40 до 80%.

Площадь помещений для данного производства (до 50 тн/месяц) должна составлять не менее 1000 кв. метров:

1. Производственные помещения - не менее 340 кв. м;

2. Склад сырья и готовой продукции - не менее 320 кв. м;

3. Вспомогательные помещения - не менее 280 кв. м;

4. Офисные помещения - от 60 кв. м.

Требуемая электрическая мощность - 250 кВт, расход холодной и горячей воды на технологические процессы - 5 куб. м в день. Численность производственного персонала 20 человек.

Срок изготовления и поставки оборудования линии от 4 до 6 месяцев (без учета монтажа).

Приведенная выше комплектация линии позволит по необходимости увеличить ее производительность до 100 тн/месяц. Для этого потребуется докупить часть оборудования, увеличить производственные и складские площади на 30% и нарастить электрическую мощность до 450 кВт.

Стоимость оборудования линии с производительностью до 50 тн/месяц - 25 млн. рублей, с производительностью до 100 тн/месяц - 39 млн. рублей на 2014 год. Возможна комплектация линии любой производительности по заданию Заказчика.

Дополнительные услуги:

1. Разработка плана цеха и составление перечня всех необходимых работ по переоборудованию помещения, исходя из имеющихся площадей;

2. Сборка и монтаж оборудования (на рисунке показан монтаж оборудования в г. Новосибирске);

3. Электромонтажные работу по подключению оборудования линии;

4. Приготовление фруктовой массы по одному из рецептов и изготовление пробной партии продукции.

Современные люди, с каждым годом, все больше отдают предпочтение здоровому образу жизни. Стараются заниматься спортом, употребляют здоровую пищу и т.д. Отсюда и возросшая популярность хлопьев из различных злаков с добавлением измельчённых фруктов, орехов, меда и даже шоколада. Мюсли бывают двух видов: сырые и запеченные. О запеченных батончиках мюсли я вам и расскажу сегодня.

1. Во время нашего большого пресс-тура по Гомельской области побывали мы и на Гомельской кондитерской фабрике "Спартак" . У ворот фабрики нас встретил Генеральный директор Олег Жидков и вкратце рассказал об истории производства. Фабрика была создана 4 июня 1924 года и первоначально называлась "Просвет". К концу 1924 года был налажен выпуск карамели, шоколадных конфет, ириса и мармелада. Название "Спартак" было присвоено кондитерскому комбинату 8 ноября 1931 года и дожило до настоящего времени.

2. Основными видами продукции, выпускаемой фабрикой, являются: карамель, конфеты, шоколад и шоколадные изделия, печенье, вафельные изделия, торты и пирожные. На фабрике сегодня существуют 4 основных цеха: бисквитный, карамельный, вафельный, конфетно-шоколадный.

3. А теперь перейдем непосредственно к производству мюсли. Склад ингредиентов.

4. Для производства шоколада фабрика закупает на аукционе не обжаренные какао-бобы и весь процесс подготовки и обжарки проводится непосредственно на фабрике. А вот для производства батончиков мюсли идет натуральный какао порошок одного из крупнейших производителей какао продуктов в Азиатском регионе.

5. Ну, погнали, ПУСК!

6. Подготовка шоколада для глазури и смешивание злаков, сухофруктов и сиропа. Процесс смешивания происходит в закрытых емкостях.

7. Равномерно распределенная по транспортеру масса для мюсли. Это уже почти батончик, осталось только не порезанный.

8. Резка вдоль.

9. А теперь поперек.

10. На ленте уже почти готовые батончики.

11. Это автомат частично покрывает их шоколадной глазурью.

12. Вот и все. Осталось только упаковать.

13. Большинство операций производится автоматически, поэтому на всей линии работает не более 10 человек.

15. Этот агрегат я уже показывал в одном из своих репортажей. Он наносит на продукцию маркировку срока годности или дату изготовления.

16. Вот так это выглядит на батончике.

17. Готово. Теперь батончики упаковываются в коробки.

18. Процедура тоже автоматическая, оператор только добавляет расходный материал.

20. А вот в большие коробки продукцию приходится укладывать в ручном режиме. Вот и все. Далее склад, магазин и конечный потребитель.

21. Побывали мы и на линии шоколадных батончиков с начинкой, но там все автоматизировано на 99% и весь процесс производится в закрытом режиме. Ничего не видно и показать вам нечего:(.

22. А вот из цеха фасовки шоколадных конфет несколько фоточек покажу.

24. Тут все вручную. Нет еще машины для укладки конфет в подарочные наборы.

Спасибо организаторам пресс-тура:

Постоянный Комитет Союзного государства

Существует множество различных видов батончиков: кондитерские батончики, фруктовые батончики, зерновые батончики, функциональные батончики и т.д.

Основное отличие заключается в процессе приготовления массы, но также на комплектацию технологической линии влияет количество слоев, т.к. это влияет на количество формователей и производительность линии, от которой зависит ширина ленты и длина холодильного туннеля.
Процесс производства батончиков начинается с приготовления рецептурной смеси и уваривании ее до требуемого состояния, для изготовления батончиков с нугой требуются взбивальные установки для нуги. Готовая масса поступает в воронку формователя в котором осуществляется прокатка (вальцевание) для получения равномерного пласта, количество формователей зависит от количества слоев в конечном продукте. Предварительно охлажденный пласт поступает на продольную резку и разделение жгутов, после поперечной резки изделия могут поступать на глазировку или завертку флоу-пак (flow-pack) и при необходимости на фасовку в мультиголовочные весы вертикальных упаковочных машин.

Линия производства батончиков

Линия по производству батончиков конфигурируется по Техническому заданию Заказчика. Линия по производству батончиков может включать участок приготовления масс как для батончиков мюсли, так и для фруктовых батончиков, кроме того возможна комплектация оборудованием для производства батончиков типа "Марс" и "Сникерс". В зависимости от необходимого количества слоев и типа масс, линия по производству батончиков может оснащаться различными типами оборудования для формования батончиков. При необходимости, возможно оснащение линии по производству батончиков глазировочной машиной и холодильным туннелем. В некоторых случаях, в составе оборудования для производства батончиков имеется декораторы для декорирования глазурья, или устройства посыпки орехами или иными компонентами.

Оборудование для завертки батончиков

Для завертки батончиков чаще всего используются заверточные машины флоу-пак для обеспечения герметичной упаковки продукта. При высокой производительности линия завертки конфет может включать систему распределения и подачи, для распределения поступающих батончиков на заверточные машины. Оборудования для завертки может оснащаться опциями для отбраковки батончиков по размеру, весу, а также функцией "нет продукта - нет упаковки". Современные заверточные машины для завертки во флоу-пак обеспечивают высокую скорость завертки, однако фактическая максимальная скорость заверточных машин зависит от продукта и качества упаковочных материалов. В состав линия завертки конфет включают датировщики или принтеры для печати необходимой информации. На случай остановки заверточной машины предусматривается запас по производительности и буфер для приема конфет при остановке заверточной машины.

Владельцы патента RU 2270581:

Способ производства в одном из вариантов предусматривает приготовление инвертного сиропа, приготовление основного сиропа-связки из инвертного сиропа, патоки и меда с добавлением влагоудерживающей добавки - глицерина. В другом варианте основной сироп-связку готовят на основе фруктозы с добавлением гуммиарабика, лимонной кислоты и натрий карбоксиметилцеллюлозы. Сироп готовят в две стадии, на первой из которых уваривают смесь фруктозы и воды в присутствии лимонной кислоты, а на второй в полученный сироп добавляют гуммиарабик и натрий карбоксиметилцеллюлозу. Смесь сухих компонентов готовят из хлопьев овсяных, экструдированного продукта, сушеных ананасов, апельсиновой цедры, изюма, шоколадной глазури, орехов. Сироп вводят в смесь сухих рецептурных компонентов, готовят конфетную массу, формуют и упаковывают изделия. Варианты состава батончиков характеризуются определенными компонентами. Изобретение позволяет получить изделие, обладающее большим спектром полезных свойств и длительным сроком хранения. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к кондитерской, и может быть использовано для приготовления сахаристых кондитерских изделий, а именно для производства питательных батончиков "Мюсли".

Наиболее близким по достигаемому результату к заявляемому является способ производства сухой питательной смеси на зерновой основе, предусматривающий термообработку и формование зерновой части, ее смешивание с получением целевого продукта с вкусовыми добавками, в составе которых используют семена, подслащивающее вещество и сушеные плодово-ягодные компоненты в соотношении по массе с точностью ±5%: рис вспученный 165, пшеница вспученная 165, хлопья кукурузные 85, изюм 85, арахис жареный 85, семена подсолнечника 85, семена льна 85, семена кунжута 85, фруктоза 40, заменяемая часть 120 (RU 2000121954 А, А 23 L 1/164).

Известен также способ производства сухой питательной смеси на зерновой основе, предусматривающий термообработку и формование в виде зерновой части с получением целевого продукта с вкусовыми добавками, в котором зерновые хлопья перед смешиванием по меньшей мере частично обжаривают в меду. В составе вкусовых добавок используют семена, сушеные фрукты, сушеные овощи, орехи, ядра косточек косточковых плодов, цукаты, соки сублимационной сушки (RU 2000122645 А, А 23 L 1/164).

Известен также продукт на основе меда, включающий орехи и мед, который содержит сушеные фрукты, ягоды и плоды цитрусовых растений. В качестве сушеных фруктов и ягод в его состав входят сушеные абрикосы (курага), сушеные сливы (чернослив) и сушеный виноград (изюм, кишмиш), а в качестве плодов цитрусовых растений - лимоны, грейпфруты при следующем соотношении компонентов, мас.%: мед 37-60, орехи 8-12, курага 8-12, чернослив 8-12, изюм 8-12, лимоны и/или грейпфрут 8-15 (RU 98115365 А, А 23 L 1/08).

Заявленное изобретение направлено на создание способа производства мелкоштучного продукта, расширяющего ассортимент кондитерских изделий с улучшенными показателями качества и высокими питательными свойствами.

В способе производства батончиков "Мюсли" предусматривается приготовление инвертного сиропа, приготовление основного сиропа-связки из инвертного сиропа, патоки и меда с внесением влагоудерживающей добавки глицерина, введение сиропа в предварительно подготовленную смесь сухих рецептурных компонентов, приготовление конфетной массы, формование изделий и упаковка.

Инвертный сироп готовят в открытом варочном котле путем инверсии сахарозы в присутствии лимонной кислоты, при этом массовая доля сухих веществ сиропа составляет 75-80%. Полученный инвертный сироп входит в состав основного сиропа, связывающего все рецептурные компоненты в единую конфетную массу. Основной сироп получают путем уваривания рецептурной смеси в варочном котле с паровой рубашкой.

Основной сироп-связку также готовят на основе фруктозы с добавлением гуммиарабика (смолы Акации), лимонной кислоты и пищевой добавки натрий карбоксиметилцеллюлозы. Сироп готовят в две стадии, на первой из которых уваривают смесь фруктозы и воды в присутствии лимонной кислоты, а на второй в полученный сироп добавляют 100%-ное природное растворимое пищевое волокно - гуммиарабик - в виде водного раствора и натрий карбоксиметилцеллюлозу.

Приготовление смеси сухих компонентов предусматривает смешивание хлопьев овсяных, экструдированного продукта, сушеных ананасов, изюма, апельсиновой цедры, шоколадной глазури, орехов.

Конфетную массу готовят в смесителе периодического действия смешиванием сиропа и сухих компонентов, при этом доля сиропа составляет 40-70%. Перед смешиванием в сироп вводят вкусоароматические добавки. Изделия формуют раскаткой конфетной массы в пласт и последующей резкой дисковыми ножами в двух противоположных направлениях.

Способ осуществляют следующим образом.

Вначале проводят подготовку основного и вспомогательного сырья путем инспектирования, в процессе которого отделяются посторонние примеси и включения. Далее производят дозирование сырья на соответствующие стадии производства. Затем осуществляют приготовление инвертного сиропа в открытом варочном котле с паровой рубашкой, в который загружают воду и сахар, добавляют лимонную кислоту и проводят инверсию при температуре 90°С в течение не менее 30 мин. Массовая доля сухих веществ в инвертном сиропе составляет 75-80%. Инвертный сироп дозируют в варочный котел для варки основного сиропа, в состав которого также входят патока, мед и глицерин как влагоудерживающая добавка. Основной сироп, входящий в состав батончиков "Мюсли" на фруктозе, готовят в две стадии. На первой стадии в варочном котле производят уваривание фруктозы с водой и лимонной кислотой, а на второй добавляют гуммиарабик и пищевую добавку натрий карбоксиметилцеллюлозу.

Затем готовят конфетную массу путем смешивания сиропа-связки и предварительно подготовленных сухих рецептурных компонентов в смесителе периодического действия типа МВ-60 не более 4 мин. Перед введением сиропа в него добавляют вкусоароматические вещества.

Конкретные примеры осуществления способа

Сырье, предусмотренное рецептурой, подвергают подготовке согласно вышеуказанному описанию.

Последовательность описания процесса приготовления батончиков, а также постадийность также описаны выше. При этом сироп-связку готовят на основе инвертного сиропа. Смешивание сиропа и сухих рецептурных компонентов проводят в смесителе периодического действия типа МВ-60 не более 4 мин. Полученную конфетную массу раскатывают в пласт и подвергают резке дисковыми ножами в двух противоположных направлениях. Формованные изделия упаковывают в пленку.

Количественный выбор компонентов сырья представлен в таблице 1.

Осуществляют аналогично примеру 1.

Количественный выбор компонентов сырья представлен в таблице 1.

Осуществляют аналогично примеру 1.

Количественный выбор компонентов сырья представлен в таблице 1.

Осуществляют аналогично примеру 1.

Количественный выбор компонентов сырья представлен в таблице 1.

Осуществляют аналогично примеру 1.

Количественный выбор компонентов сырья представлен в таблице 1.

Сырье, предусмотренное рецептурой, повергают подготовке согласно вышеуказанному описанию.

Последовательность описания процесса приготовления батончиков, а также постадийность также описаны выше. При этом сироп-связку готовят на основе фруктозы в две стадии. На первой стадии смесь фруктозы и воды уваривают в присутствии лимонной кислоты в варочном котле с паровой рубашкой. Затем в полученный сироп добавляют гуммиарабик в виде водного раствора и натрий карбоксиметилцеллюлозу. Смешивание сиропа-связки и сухих компонентов проводят в смесителе периодического действия типа МВ-60 не более 4 мин. Конфетную массу раскатывают в пласт и подвергают резке дисковыми ножами в двух противоположных направлениях. Формованные изделия упаковывают в пленку.

Количественный выбор компонентов сырья представлен в таблице 2.

Осуществляют аналогично примеру 7.

Количественный выбор компонентов сырья представлен в таблице 2.

Пример 10.

Осуществляют аналогично примеру 7.

Количественный выбор компонентов сырья представлен в таблице 2.

Пример 11.

Осуществляют аналогично примеру 7.

Количественный выбор компонентов сырья представлен в таблице 2.

Выбор именно таких приемов приготовления батончиков "Мюсли", сырьевых компонентов как по количественному составу, так и по виду дает возможность получать изделия, обладающие большим спектром полезных свойств. Благодаря наличию в составе овсяных хлопьев, сушеных ананасов, изюма, апельсиновой цедры, 100% -ного природного растворимого пищевого волокна - гуммиарабика-батончики "Мюсли" являются необходимым дополнением к рациону питания человека как источник пищевых волокон, витаминов (B 1 , В 2 , В 6 , РР, Е) и минеральных веществ (калий, фосфор, железо, натрий, кальций). Введение в состав влагоудерживающих пищевых добавок глицерина (для батончиков на инвертном сиропе) и натрий карбоксиметилцеллюлозы (для батончиков на фруктозе) позволяет получать изделие с длительным сроком хранения - до 12 месяцев.

1. Состав для производства батончиков "Мюсли", содержащий сухие рецептурные компоненты, а именно хлопья овсяные, экструдированный продукт, сушеные ананасы, апельсиновую цедру, изюм, орехи, шоколадную глазурь, и сироп, приготовленный на основе инвертного сиропа, в состав которого также входят патока и мед с внесением влагоудерживающей добавки - глицерина.

2. Состав по п.1, отличающийся тем, что сироп на инвертном сиропе содержит глицерин в количестве 0,3-1,5% к общей массе продукта.

3. Состав по п.1, отличающийся тем, что основу сухой смеси составляют хлопья овсяные в количестве 18,1-34,7% к общей массе продукта.

4. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве фруктовой добавки используют сушеные ананасы в количестве 7,7-23,5% к общей массе продукта.

5. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве экструдированного продукта добавляют рис в количестве 8,9-19,7% к общей массе продукта.

6. Состав для производства батончиков "Мюсли", содержащий сухие рецептурные компоненты, а именно хлопья овсяные, экструдированный продукт, сушеные ананасы, изюм, орехи, и сироп, приготовленный на основе фруктозы, в состав которого также входит природное растворимое пищевое волокно - гуммиарабик и натрий карбоксиметилцеллюлоза.

7. Состав по п.6, отличающийся тем, что в сироп на фруктозе вводят гуммиарабик в количестве 8,1-12,8% к общей массе продукта.

8. Состав по п.6, отличающийся тем, что в сироп на фруктозе вводят пищевую добавку - натрий карбоксиметилцеллюлозу в количестве 0,3-0,7% к общей массе продукта.

9. Состав по п.6, отличающийся тем, что основу сухой смеси составляют хлопья овсяные в количестве 26,4-37,0% к общей массе продукта.

10. Состав по п.6, отличающийся тем, что в качестве фруктовой добавки используют сушеные ананасы в количестве 9,7-15,8% к общей массе продукта.

11. Состав по п.6, отличающийся тем, что в качестве экструдированного продукта добавляют рис в количестве 7,0-14,5% к общей массе продукта.

12. Способ производства батончиков "Мюсли", предусматривающий приготовление инвертного сиропа из сахара, воды и лимонной кислоты путем проведения инверсии и последующего уваривания в варочном котле с паровой рубашкой до массовой доли сухих веществ 75-80%, приготовление сиропа-связки из инвертного сиропа, патоки и меда с внесением глицерина, получение конфетной массы путем смешивания сиропа и сухих рецептурных компонентов в смесителе периодического действия типа МВ-60 не более 4 мин, формование изделий раскаткой в пласт и последующей резкой дисковыми ножами, упаковывание в пленку.

13. Способ по п.12, отличающийся тем, что глицерин вносят в сироп непосредственно перед его добавлением в сухую рецептурную смесь, предварительно смешав его со вкусо-ароматическими веществами.

14. Способ по п.12, отличающийся тем, что шоколадную глазурь вносят в виде твердых капелек непосредственно в сухую рецептурную смесь перед добавлением сиропа.

15. Способ производства батончиков "Мюсли", предусматривающий приготовление сиропа-связки на основе фруктозы, воды и лимонной кислоты путем уваривания в варочном котле с паровой рубашкой до массовой доли сухих веществ 75-80%, с последующим добавлением гуммиарабика и натрий карбоксиметилцеллюлозы, получение конфетной массы путем смешивания сиропа и сухих рецептурных компонентов в смесителе периодического действия типа МВ-60 не более 4 мин, формование изделий раскаткой в пласт и последующей резкой дисковыми ножами, упаковывание в пленку.

16. Способ по п.15, отличающийся тем, что гуммиарабик перед внесением в сироп растворяют в воде, предварительно подогретой до 50°С.

Похожие патенты: // 2254028

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для производства новых видов диетических продуктов с повышенной сорбционной способностью к ионам тяжелых металлов.

Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к кондитерской, и может быть использовано для приготовления сахаристых кондитерских изделий, а именно для производства питательных батончиков "Мюсли"