В последнее время стало модным использовать для растопки печей не только традиционное топливо в виде дров, ну и другие, альтернативные варианты. Например, все большей популярностью пользуются , спрессованные под высокой температурой натуральные материалы: опилки, торф, солома и т.д. Созданные из биологических отходов, 100% натуральные и экологичные, брикеты топлива позволяют эффективно и недорого отпивать дом, баню.
В этой статье мы поговорим о том, как сделать топливные брикеты своими руками из подручных материалов. Для этого вам потребуется купить или сделать подходящее оборудование для переработки отходов жизнедеятельности и изучить, как правильно изготавливать евродрова. Изготовление топливных брикетов своими руками позволит вам решить сразу несколько проблем:
- избавится от отходов;
- получить эффективное и технологичное топливо для отопления жилища;
- сэкономить средства на дровах.
Самодельные брикеты топлива могут быть любой формы
Основные преимущества
Топливные брикеты являются современным видом альтернативного топлива. Их можно использовать в любых печах, каминах, котлах, мангалах, барбекю. Представляют собой евробрикеты цилиндрические заготовки, напоминающие дрова, либо прямоугольные кирпичики. Небольшие габариты позволяют размещать их в топках любого размера.
Из чего делают брикеты? Чаще всего используют древесину (опилки, стружку, пыль), но используют и солому, бумагу, торф, уголь, шелуху семян или орехов и даже навоз. Состав евробрикета может значительно отличаться, в зависимости от того, какая технология используется при производстве.
В то же время все виды сырья, из которого можно произвести еродрова являются природными, абсолютно натуральными. Изготовление топливных брикетов в домашних условиях позволит создать экологичный продукт, который практически полностью будет сгорать в топке печи и при этом выделять минимум дыма.
Сделанный в домашних условиях евробрикет можно использовать для растопки банной печи или отопления дома. Поскольку сырье спрессовано достаточно сильно и количество влаги минимальное, топливный брикет долго горит, постоянно выделяя большое количество тепла. Интересный момент подметили люди, уже активно использующие подобное топливо: если растапливать экодровами свой мангал и жарить на нем еду, при попадании на брикеты жира он не воспламеняется.
Склад готовых екробрикетов кустарного производства
Для печей, котлов и каминов, работающих на твердом топливе, отличным вариантом станут брикеты из опилок. Они неспешно разгораются, но после горят длительное время и выделяют большое количество тепла. Объясняется это высокой плотностью изделия из прессованной древесины. Теплоотдача от брикетов значительно превышает уровень тепла, получаемый при сгорании даже самых сухими дров, которых заняли минимум год.
Нельзя отрицать, что брикеты из опилок - это один из самых эффективных видов твердого топлива, используемых для отопления дома. Они высококалорийны (выход тепла - около 5 кВт с 1 кг при сжигании), имеют небольшую зольность, а также удобны в складировании, поскольку занимают мало места. Но вот дешевым это горючее точно не назовешь, топить котел или печь евродровами в течении всего сезона может себе позволить далеко не каждый.
Отсюда и возникает интерес у многих домовладельцев – а нельзя ли как-то сделать топливные брикеты своими руками? Особенно когда есть для этого сырье по мизерной цене. Решение этого вопроса как раз и является темой данной статьи. В ней будут рассмотрены различные технологии производства брикет из опилок и других видов сырья на производстве и в домашних условиях. По итогу станет понятно, при каких обстоятельствах имеет смысл браться за это дело.
Способы изготовления брикетов
Чтобы получить представление, как можно сделать топливные брикеты своими руками, надо вначале изучить, как их производят в заводских условиях. Подготовительный этап при любой технологии одинаков и заключается в измельчении и сушке сырья. Таковым выступают, конечно же, опилки и более крупные отходы деревообрабатывающего производства, которые перерабатываются для изготовления брикет. Затем сырье подвергают просушиванию с целью довести его влажность до показателя не более 8-10%.
Для справки. Также в качестве исходного материала для производства евродров могут служить различные агропромышленные отходы (шелуха, лузга семечек) и даже угольная пыль.
- Формование из опилок брикетов на гидравлическом прессе.
- Производство методом экструзии.
Надо сказать, что при обеих технологиях результат достигается за счет сильного сдавливания древесного сырья, вследствие чего из него начинает выделяться природный компонент - лигнин. Он и служит связующим веществом для этой рассыпчатой массы, других не предусматривается. Разница только в способе сдавливания, в первом случае используется гидравлический пресс для брикетов, развивающий усилие 300-600 Бар.
От такого сжатия сырье самопроизвольно разогревается, что только способствует формованию прочного прямоугольного «кирпичика». Как функционирует брикетировочная линия с гидравлическим прессом, показано на видео:
Вот так шнековым прессом выдавливаются евродрова
Экструзионный метод производства брикет из опилок легко понять на примере обычной домашней мясорубки или соковыжималки. Сырье загружается в приемный бункер агрегата и перемещается шнеком в сужающийся рабочий канал конической формы. Там и происходит его сжатие, при этом шнековый пресс для брикетов развивает чудовищное усилие – до 1000 Бар.
На выходе получаются дрова из опилок в виде шестигранника, которые проходят дополнительную термическую обработку и отрезаются в один размер специальным ножом. Устройство шнекового пресса для опилок в разрезе показано на чертеже:
Основная нагрузка ложится на шнек (поз. 5) и коническую втулку (поз. 7), износ деталей напрямую зависит от количества выдавленных брикетов
Изготовление в домашних условиях
Понятно, что приобретать столь мощное оборудование, чтобы прессовать брикеты у себя дома – пустая затея. Даже если вы располагаете средствами и дармовым сырьем, окупить его стоимость удастся только в том случае, если прессовать дрова из опилок на продажу. Это значит, что выдержать традиционную технологию с выделением лигнина не удастся.
Взамен домашние умельцы приспособились для формования «кирпичиков» использовать разные связующие, например:
- обойный или другой самый дешевый клей;
- глина;
- бумага, гофрокартон.
Чтобы не покупать дорогое сушильное и прессовое оборудование, в домашних условиях топливные брикеты делают следующим образом. Опилки замачивают в воде и тщательно перемешивают с глиной в пропорции 1: 10, либо добавляют размоченный картон или обойный клей. Получившуюся смесь для изготовления брикет помещают в форму самодельного ручного пресса для опилок и сжимают усилием рук. Затем «кирпичик» извлекают из формы и кладут сушиться естественным путем, на улице.
Для справки. По этой технологии сообразительные хозяева прессуют брикеты из любых доступных материалов, способных гореть: из соломы, бумаги, картона, листьев, шелухи семечек и так далее.
Оборудование для производства
Простейший пресс для изготовления топливных брикетов, сделанный своими руками, имеет винтовой ручной привод. Формовочная емкость с перфорацией наполняется смесью и устанавливается под станину, давление создается за счет закручивания винта. Конструкция очень проста и подробно рассказывать о ней нет смысла, достаточно посмотреть на рисунок.
Подобные винтовые станки для прессования брикет из опилок не слишком популярны в силу низкой производительности. Слишком уж много уходит времени на загрузку емкости, закручивание винта и извлечение готового изделия. Куда быстрее и проще выдавливать «кирпичики» на самодельном прессе с длинным рычагом и механизмом выталкивания брикеты наружу. Для ускорения процесса к станине можно приварить 2 формы вместо одной.
Ручной станок на 2 формы с рычагом из трубы
Некоторые мастера-умельцы могут похвастать и более совершенным механизированным оборудованием. И правда, ручной станок можно усовершенствовать и повысить производительность брикет, установив вместо ручного привода гидравлический домкрат. Чтобы собрать такой агрегат, придется немало повозиться, зато и результат получится куда лучше.
Ручной станок с гидравлическим домкратом
Примечание. Даже используя гидравлический домкрат в самодельном прессе, создать давление хотя бы 300 Бар все равно не удастся. Поэтому воспроизвести заводскую технологию без добавления воды и связующих все равно не получится.
Невзирая на большие трудности с изготовлением деталей, кое-кому из мастеров удалось собрать шнековый пресс и получить брикеты довольно приличного качества. Об этом свидетельствуют отзывы таких людей на форумах. Но все они отмечают большие затраты на производство деталей шнека и корпуса из стали высокого качества. Опять же, без электрического привода здесь не обойтись, при самом скромном подсчете требуется двигатель мощностью не менее 7 кВт.
Самодельные брикеты – за и против
Причины, из-за которых данный вид топлива очень привлекателен, понятны. Когда у человека имеется собственное древесное производство либо возможность дешево покупать опилки для брикет, то мысли об их изготовлении в домашних условиях вполне закономерны. Дело в том, что далеко не всякая отопительная техника приспособлена для сжигания опила. Как правило, древесная мелочь в обычной печи или котле сгорает быстро и отдает мало тепла, да еще и половина просыплется в зольник.
Для успешного сжигания отходов древесины нужен специальный котел шахтного типа или . Сделать такой довольно сложно, гораздо радужнее видится перспектива прессования опилок в топливные брикеты.
Оказывается, здесь тоже не все так просто и вот почему:
- Покупать заводское сушильное и прессовое оборудование – неоправданно дорогое мероприятие. Дешевле приобрести готовые евродрова.
- Можно сделать пресс для брикет самому и делать их кустарным способом. Но изделия будут низкого качества и дадут мало тепла, а времени отнимут много.
После выдавливания воды и последующей сушки брикет становится довольно легким
Пункт второй требует разъяснения. Из-за невозможности соблюсти технологию «кирпичики» после сушки получаются легкими из-за малой плотности. Их удельная теплота сгорания втрое ниже, чем у древесины, значит, для отопления их понадобится втрое большее количество. Весь процесс займет массу времени и отнимет много энергии. Да и хранить такой объем топлива, чтобы оно не набралось влаги, весьма затруднительно.
Познавательное видео для энтузиастов, желающих давить заняться ручным брикетированием разнообразных домашних отходов:
Заключение
Изготавливать топливные брикеты своими руками на самодельном оборудовании, в принципе, можно. Но для этого нужно иметь достаточно свободного времени и место для сушки и хранения горючего. Также важно, чтобы опилки не приходилось возить издалека или дорого покупать. При таком раскладе мероприятие вообще теряет всякий смысл, лучше уж купить грузовик дров. Выбор за вами, уважаемые домовладельцы.
Топливные брикеты — продукт переработки отходов деревообрабатывающих и сельскохозяйственных производств, а также торфа. Брикеты используются в качестве топлива для твердотопливных котлов отопления и горячего водоснабжения.
Как производят
Производство топливных брикетов из опилок, или как их называют — «евродрова», это энергоемкое производство. Процесс изготовления зависит от состава и влажности опилок, а также объема производства.
Технологическая линия по производству брикетов состоит из следующих технических устройств
В состав комплекса оборудования по измельчению, в зависимости от исходного сырья, могут входить:
- Сушилка – самый энергоемкий элемент в системе производства брикетов.
Сушилки различаются по конструкции и способу сушки сырья, они бывают:
- Пресс – самый важный элемент в технологической линии по производству брикетов.
Прессы бывают:
- Гидравлические — прессование производится путем гидравлического сжатия;
- Ударно-механические – сырье пробивается поршнем через сопло определенного размера;
- Шнековые – сырье выдавливается шнеком через калибровочное отверстие.
- Прочее, дополнительное оборудование — предназначено для транспортировки и упаковки как сырья, так и готовых брикетов.
В зависимости от установленного оборудования брикеты могут различаться
- По форме и габаритным размерам:
цилиндрические брикеты выпускаются:
- Толстые и длинные диаметром 80-100 мм и длиной до 250-350 мм;
- Тонкие и короткие диаметром 50-60 мм и длиной в 50-150 мм.
Различаются между собой плотностью и качеством.
- По зольности.
- Влажности.
- Теплотворности.
- Упаковке.
- По составу сырья.
Производство брикетов из торфа
Торф также служит сырьем для изготовления топливных брикетов. Используют для этих целей низовой торф, который не имеет примесей в своем составе. Брикеты, изготовленные из торфа, обладают теплоемкостью и получаются темно-коричневого или черного цвета.
Технология изготовления торфяных брикетов такова:
- При помощи специальной техники методом фрезерования добывается торфяная крошка;
- Добытая крошка сушится и доводится до требуемых параметров по влажности;
- Полученное сырье складируется;
- Со склада, сырье направляется на досушивание и сепарацию;
- После завершения сепарации торфяная крошка поступает на пресс для брикетирования;
- В результате получается брикет 150х170х60 мм с характеристиками по:
- Зольности – не более 15%;
- Доли серных веществ – до 0,2%;
- Влажности – не более 18%;
- Теплотворности – 4500 Ккал/кг.
Есть еще один способ заготовки торфяного сырья, это «торфяные дрова».
Способ менее затратный, не требующий специальной техники. В этом случае на разрабатываемом торфянике используется верхний слой. Для его снятия используют трактор с навесным оборудованием, посредством которого срезается слой торфа. Срезанный торф сушится на открытом воздухе и поступает в качестве топлива на котельные, которые работают на твердом топливе. Недостатком «торфяных дров» является низкая теплоотдача.
Производство брикетов из продуктов переработки сельскохозяйственных производств
Сельское хозяйство также имеет огромный запас продуктов переработки, которые могут служить сырьем для изготовления топливных брикетов.
Это может быть:
- Солома;
- Стебли кукурузы и подсолнечника, других культур;
- Шелуха зерновых и зернобобовых культур;
- Ветви плодовых деревьев и кустарников.
- Технология изготовления брикетов аналогична производству брикетов из древесных опилок, с разницей в виде агрегатов для измельчения и сепарации сырья.
Состав топливных брикетов
Если говорить о составе топливных брикетов, то торфяные брикеты состоят из торфа, брикеты, выпускаемые из продуктов 
переработки сельскохозяйственных производств, — из того сырья, что было запущено в производство, а брикеты из древесных опилок – из тех пород дерева, которое было сырьем, это:
- Березовые;
- Осиновые;
- Хвойно-березовые;
- Хвойно-осиновые;
- Хвойные.
При промышленном производстве связывающие вещества в состав брикетов не добавляются.
Стоимость топливных брикетов
Стоимость брикетов зависит от сырья, из которого они произведены и по какой технологии, а также региона производства и реализации.
Сейчас на рынке существует много компаний реализующих топливные брикеты, вот некоторые из предложений:
В городе Санкт-Петербурге
- Брикеты RUF березовые – 6900 рублей/тонна;
- Брикеты RUF осиновые – 6700 рублей/тонна;
- Брикеты RUF хвойные – 6300 рублей/тонна;
- Брикеты Пини Кей – 8500 рублей/тонна.
В городе Перми
- Брикеты RUF березовые – 7500 рублей/тонна;
- Брикеты Пини Кей – 8100 рублей/тонна.
В городе Кирове
- Брикеты RUF – от 4500 рублей/тонна;
- Брикеты Пини Кей – от 6000 рублей/тонна.
В городе Красноярске
- Брикеты RUF березовые – от 6500 рублей/тонна;
- Брикеты Пини Кей – от 7500 рублей/тонна.
Топливные брикеты или дрова — что лучше
Основным единицей для сравнения этих двух источников тепла является один кубический метр дров или брикетов.
Если говорить о цене, то, конечно, стоимость одного кубометра дров значительно меньше чем такое же количество брикетов. Однако, при дальнейшем сравнении выясняется следующе
- Брикеты горят дольше, а это предпочтительнее для печей с продолжительным периодом горения;
- У дров выше теплоотдача, этот факт указывает на более предпочтительный способ сжигания в каминах или печах с быстрым горением;
- При сжигании брикетов образуется меньше золы.
Взвесив все аргументы «ЗА» и «ПРОТИВ», можно сказать, принципиальной разницы между дровами и брикетами нет, поэтому каждый решает сам, что использовать для своих нужд в зависимости от финансового состояния и устройства печей и каминов.
Как сделать своими руками
Топливные брикеты подобные тем, что выпускаются промышленным путем – изготовить в домашних условиях невозможно. Объясняется это тем, что в технологических линиях работают мощные пресса, которые уплотняют сырье до необходимого состояния, при этом вяжущие вещества практически не требуются.
Если желания изготовить топливные брикеты из опилок своими руками все же есть, то что-то подобное, по сути, но не по внешнему виду, изготовить можно.
Для этого необходимо:
- Опилки;
- Глина;
- Вода;
- Устройство для смешивания ингредиентов;
- Форма.
Опилки и глина смешиваются в пропорции 10 к 1 и разводятся водой. Для смешивания можно использовать ручной электрический инструмент с миксером либо бетономешалку. При отсутствии – можно смешать вручную, лопатой. После перемешивания, смесь выкладывается в формы. Формы могут быть любого геометрического вида, лишь бы впоследствии полученные брикеты было удобно хранить.
Брикеты сохнут на открытом воздухе, можно под лучами солнца или в тени, после затвердевания извлекаются из форм и процесс сушки продолжается в месте дальнейшего хранения.
Если имеется пресс, неважно какой по конструкции (ручной, механический, гидравлический), процесс можно немного усложнить, добавив операцию уплотнения сырья после его смешивания. В этом случае брикеты получатся более плотные и способные к длительному хранению.
Плюсы и минусы топливных брикетов
К плюсам
использования топливных брикетов относятся
:
- Безопасность использования;
- При сжигании не выделяется вредных веществ;
- Способность к длительному хранению;
- Являются более дешевым сырьем, нежели газ, дизельное топливо, мазут;
- Обладают достаточной теплотворностью и продолжительным временем горения.
К недостаткам можно отнести следующие :
- Требуют продолжительного времени для прогрева;
- Низкая влагостойкость;
- Неустойчивость к механическим воздействиям.
Антиреклама дров на упаковке топливных брикетов - соответствует ли она действительности?
Подбираем равные по весу порции топливных брикетов и берёзовых дров.
И дрова, и брикеты разжигаем с помощью газет и бересты.
Древесные брикеты - это современный вариант топлива. Его производят из отходов деревообработки - спрессованной древесной стружки и опилок. Древесные брикеты - экологически чистый вид топлива, в котором нет никаких «химических» добавок. Скрепление частиц происходит при большом давлении за счёт лигнина - полимера, содержащегося в самой древесине. Топливные брикеты удобно упакованы в пластик или в картонные коробки, занимают при перевозке и хранении мало места. Влажность топливных брикетов при правильном хранении не больше 8-9 %.
При сгорании брикетов образуется мало золы, горят они дольше, чем дрова, и тепла выделяют больше. Так, во всяком случае, сказано в рекламе. А есть ли недостатки у топливных брикетов? Как и у всего хорошего и удобного, недостаток только один - высокая цена.
Сравним цены на дрова и на топливные брикеты
В рознице топливные брикеты типа Ruf (в форме кирпичиков) стоят примерно 70-75 руб. за 10 кг, а оптом их продают по 6 000 руб. за тонну. Поскольку плотность топливных брикетов составляет примерно 950 кг/м 3 , можно считать, что кубометр топливных брикетов стоит около 6 000 руб. (брикеты других типов не рассматриваем, так как их стоимость существенно выше).
Как сравнить стоимость топливных брикетов со стоимостью дров?
Как известно, дрова чаще всего продают навалом или укладкой. Если вам привезли дрова на паллетах в укладке, то кубометр таких дров эквивалентен 0,7 кубометра в пересчёте на плотную древесину. Если же вам привезли дрова навалом в кузове грузовика, то при длине дров 30-35 см кубометр будет содержать всего лишь 52 % плотной древесины.
Другими словами, чтобы сравнить стоимость дров навалом по плотной древесине со стоимостью топливных брикетов, стоимость дров следует увеличить в два раза.
Итак, сравним цены. Дрова навалом в Ленинградской области стоят 1 500- 1 600 руб. за кубометр. В пересчёте на плотную древесину кубометр дров будет стоить 3 000-3 200 руб. В соседних областях дрова могут стоить дешевле примерно в полтора раза. Таким образом, кубометр топливных брикетов типа Ruf обходится покупателю в зависимости от местности в 2-3 раза дороже, чем дрова.
Мы решили выяснить, стоит ли такая разница в цене заявленных рекламных преимуществ топливных брикетов в виде удобства, повышенной теплоотдачи и увеличенного времени горения топливных брикетов. Провели любительский эксперимент, который хоть и не претендует на научную достоверность, но может уточнить некоторые аспекты использования топливных брикетов вместо дров.
Как горят брикеты и дрова
Мы сравнивали топливные брикеты из опилок лиственных пород дерева с березовыми дровами, которые хранятся под навесом на открытом воздухе больше года.
Уравнивая шансы дров и топливных брикетов в нашем соревновании, мы подобрали количество дров, эквивалентное массе двух топливных брикетов (примерно 2,2 г). Хотя сравнение это не совсем адекватное: в лежалых дровах может содержаться от 12 % до 25 % и даже ДО % влаги, в то время как в топливных брикетах содержание влаги редко превышает 8-9 %.
Для растопки кладём в камин топливные брикеты на бумагу и бересту. Точно в такие же условия помещаем и дрова: растапливаем их с помощью бумаги и бересты. И дрова, и топливные брикеты загораются и разгораются одинаково хорошо.
Горение топливных брикетов происходит медленно, пламя небольшое и некрасивое. Гораздо бодрее топливные брикеты горят, если их поставить вертикально. Но если вам нужно красивое пламя в камине, а вы не готовы сжечь сразу всю упаковку, то топливные брикеты всё же не для вас.
Тепла при небольшом пламени выделяется мало - можно спокойно сидеть на расстоянии 1 м от камина.
А вот при горении дров тепла выделяется так много, что я вынужден был отодвинуться от камина - сидеть ближе 2 м просто невозможно из-за жары.
Прошёл первый час. Брикеты не особенно уменьшились в объёме и горят себе потихоньку. А дрова пришлось уже разбить на угли, но небольшие язычки пламени ещё пляшут на них. Время полного (до исчезновения язычков пламени) сгорания трех березовых полешек массой 2,2 кг - 1 час (антиреклама дров на упаковке топливных брикетов утверждала, что дрова прогорают за 30 минут, что не соответствует действительности).
Разбить брикеты на угольки мне пришлось где-то на 90-й минуте горения. Полное время сгорания топливных брикетов - 2 часа ровно, что соответствует заявленному времени на упаковке брикетов.
И дрова, и топливные брикеты загораются и разгораются одинаково хорошо.
Берёзовые дрова, как и положено, горят большим красивым пламенем. Топливные брикеты горят медленнее и отдают тепло менее интенсивно.
Результат сравнения топки брикетами и дровами
Топливные брикеты действительно горят дольше березовых дров, однако разница не столь велика, как утверждается в описании брикетов. Но при этом интенсивность выделения тепла при горении дров несравнимо больше. Количество золы после брикетов и в самом деле осталось меньше, чем после березовых дров, но не в разы, как было заявлено, а всего на 25-33 %.
Таким образом, на мой субъективный взгляд, 2-3-кратное превышение цены топливных брикетов над березовыми дровами в текущих ценовых условиях при постоянной эксплуатации экономически себя не оправдывает. Поскольку большого пламени при горении недорогих топливных брикетов не получается, то использование их в каминах и в печах-каминах, которые устанавливают в том числе и для получения эстетического удовольствия от созерцания огня, не имеет большого смысла.
В то же время топливные брикеты обладают рядом неоспоримых преимуществ: они компактно упакованы, оставляют мало мусора и меньше золы. Долгое время горения позволяет реже подкладывать топливо в печь или камин. Хотя для быстрого прогрева холодного дома лучше подойдут обычные дрова, топливные брикеты могут с успехом использоваться для поддержания требуемой температуры в доме.
Поскольку я приезжаю на дачу в отопительный сезон наездами, то мне проще купить в супермаркете несколько упаковок топливных брикетов, чем закупать машину дров на сезон. В холодное время года в моём доме площадью 120 м 2 , который неплохо утеплён, на разогрев в первый день уходит две упаковки топливных брикетов (20 кг), а для поддержания температуры в следующие дни - 1 упаковка в день при небольших морозах и 1,5-2 упаковки в день при сильных морозах (при условии дополнительного обогрева несколькими электрическими конвекторами).
Таким образом, у каждого вида топлива есть свои достоинства и недостатки. Зная о них, каждый может подобрать себе оптимальный вид топлива в зависимости от режима эксплуатации дома и личных пристрастий.
Weichai сверло колоть дрова разделительный инструмент для разделения конус колуны…
303.6 руб.
Бесплатная доставка★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (4.60) | Заказы (13)
Основной прерогативой владельца загородного дома является обеспечение своих домочадцев максимальным комфортом.
А, как известно, теплый уют достигается благодаря использованию отопительной системы с эффективным обогревательным котлом. Поэтому, хороший хозяин, прежде всего, задумывается о том, какой вид топлива использовать в котле, чтобы достичь максимальной теплоотдачи.
Современный рынок топливных материалов весьма широко насыщен предложениями о приобретении различных видов топлива, об энергетической эффективности некоторых можно было и поспорить. Мы же предлагаем рассмотреть такой вид сырья для топки в котле, как топливные брикеты Ruf, которые на сегодняшний день, являются лидером среди других видов топлива.
Что собой представляют
Топливный материал немецкого бренда Ruf представляет собой брикеты, которые состоят из опилок и отходов качественной древесины, как твердых, так и мягких пород, при этом в состав не входят кора и другие неликвиды лесной промышленности.
Немаловажным также является тот факт, что в составе топливных брикетов Ruf абсолютно отсутствуют химические вещества на клейкой основе. Прежде всего, это связано с технологией изготовления брикетов на специальном комплексе технических устройств.
На каком оборудовании изготавливаются
Технологическая линия производства евробрикетов Ruf состоит из двух важных конструктивных элементов:
- сушилка, которая предназначена для уменьшения влажности древесных щепок и опилок;
- гидравлический пресс, который непосредственно осуществляет брикетирование древесного материала.
Результатом технологического процесса будут являться брикеты, по форме напоминающие стандартный кирпич.
Какими характеристиками обладают
Технические свойства топливных брикетов Ruf заключаются в следующих показателях:
- теплотворность колеблется в пределах от 4200 до 4500 ккал/кг;
- максимальный уровень зольности составляет 1%;
- влажность находится в диапазоне 7–13%;
- средняя плотность брикетов составляет 750–800 кг/м3.
Числовое выражение вышеуказанных характеристик топливных брикетов Ruf обычному человеку, наверное, ничего и не скажет.
Чтобы понимать эффективность использования брикетов этой торговой марки, приведем в сравнение некоторые свойства других видов топлива по тех же показателях:
- Теплотворность:
- бурый уголь – 3910 ккал/кг;
- древесина – от 1500 до 3000 ккал/кг в зависимости от влажности;
- каменный уголь – 4800 ккал/кг;
- брикеты Ruf – в среднем 4350 ккал/кг.
- бурый уголь – 40%;
- брикеты из торфа – 16%;
- каменный уголь – 20%;
- брикеты Ruf – 1%.
Достаточно сравнения двух показателей, чтобы понимать, одну простую истину: брикеты Ruf – весьма эффективный вид топлива для отопительного котла загородного домовладения!
Преимущества использования
Анализируя вышеперечисленные достойные характеристики топливных брикетов Ruf, логично допустить, что их использование имеет ряд следующих преимуществ:
- в процессе горения брикеты не имеют характерного потрескивания, а также не искрятся;
- имеют высокую степень теплоотдачи при длительном горении;
- прекрасная устойчивость к воздействию влаги;
- практичность в использовании;
- при равномерном вложении в топку брикетов и дров значительно повышается теплоотдача котла, а расход топливных материалов при этом уменьшается в 2–4 раза;
- брикеты, в составе которых находится древесина из березы, не оставляют на стенках топливной камеры котла нагара и дегтевой накипи, что существенно облегчает обслуживание этого котлоагрегата;
- занимают небольшой объем помещения при хранении, при этом чистота в складе будет гарантирована.
Вышеперечисленные преимущества топливных брикетов Ruf, могут говорить лишь о том, что это оптимальный вид топлива для отопительного котла загородного дома. И в заключение статьи хотелось остановиться еще на одном аспекте.
Как известно, транспортные расходы за доставку топлива логично включаются в его себестоимость. А теперь приведем пример: грузовик с объемом кузова в 80 м3 за один раз сможет перевезти 7–8 тонн дров при плотной укладке, в тоже время, он может доставить 20 – 24 тонны топливных брикетов Ruf! Выводы делайте сами!
Таким образом, в этой статье мы указали все важные аспекты использования топливных брикетов торговой марки Ruf. Надеемся, что наши веские доводы станут причиной того, что для обогрева своего жилища вы будете использовать только топливные брикеты Ruf.
Как выбрать качественный брикет РУф, смотрите в следующем видео:
