Где добывают камень гранит. Гранит, виды гранита, способы добычи и обработки, изделия из гранита

Добыча камней созданных самой природой в сфере промышленного производства ведется во многих странах мира. К таким странам можно отнести Францию, Германию, Норвегию, Испанию, Италию и, конечно же, Россию. К таким камням относятся гранит, мрамор и многие другие которые применяются в основном для декоративной отделки зданий и сооружений, а так же их интерьеров. Применение таким материалов в строительстве придает ему более богатый вид и некую изысканность, что стало очень популярным в последнее время.

Но в отличие от добычи других природных материалов технология добычи гранита имеет массу аспектов, благодаря которым это производство будет приносить только качественный материал. Первым, и самым главным фактором при добычи гранитного камня является то, что он должен быть изъят при максимальной сохранности блоков, которые выстроила природа. Именно поэтому вся технология добычи гранита должна быть максимально щадящей для того чтобы это условие выполнялось. Причем это касается как самого изъятия материала, так и его погрузки, транспортировки и складирования. Если материал в процессе его добывания был каким-то образом испорчен, то эти недостатки невозможно будет скрыть ни одним оборудованием, и его просто нельзя будет реализовать. Изготовление дизайна требует повышенного внимания. Например, .

На сегодняшний день в производстве существует не один способ добычи гранита, к которым можно отнести взрывной, механический и термический. Таким же образом аналогично строится и технология добычи мрамора.

Технология добычи гранита самым простым и, соответственно, самым дешевым способом является взрывной способ, при котором в верхних породах бурится скважина называющаяся шпуром и в него закладывается взрывной снаряд, который и взрывает породу. Среди обломков выбираются подходящие по размеру, а слишком большие куски раскалываются и весь камень транспортируется на производство. Но применение этого способа хорошо только за счет того что он дешевый во всем остальном он является не очень хорошим. Это объясняется тем, что во время взрыва огромное количество гранита превращается в мелкие осколки, которые не пригодны для дальнейшего производства. Таких осколков насчитывается почти тридцать процентов от полученного материала. Так же еще одним очень весомым недостатком является то, что даже в больших кусках гранита во время взрыва возникают микротрещины, которые не лучшим образом отражаются на качестве материала. Следующим способом добычи гранита является шпуровый метод без применения взрывчатых веществ. Таким образом можно получить высокопрочный материал, который будет стоить во много раз дороже того что добывался при помощи взрывчатки.

Этот способ в свою очередь делится на следующие виды:

• Раскол механическими и гидравлическим клиньями;
• Раскол с применением специальных гидрораскалывающих устройств;
• Полное обуривание массива;
• Извлечение породы при помощи невзрывчатых смесей для максимального устранения появления микротрещин.

Технология добычи гранита в последнем варианте, так же как и при добыче гранита взрывным способом, бурится шпур, но вместо взрывчатки внутрь закладывается резервуар, в который в последующем закачивается воздух под большим давлением, который и выталкивает породу. Но в отличие от первого способа этот способ позволяет сократить количество микротрещин возникающих в породе во время добычи.

Самым эффективным и соответственно дорогостоящим способом является добыча гранита способом алмазной резки. При этом в материале практически не возникает микротрещин, что делает исходный материал высокопрочным. Но для того чтобы применять такой метод добычи надо быть уверенным в том месторождении откуда этот камень добывается, чтобы расходы на его добычу окупились в будущем.

Сегодня этот камень очень популярен в производстве таких строительных материалов, как плитка, брусчатка, ступени, столешницы и т.д. Изделия из него помимо того, что красивые, еще и по-настоящему долговечные, прочные. И существенно дешевле, например, мрамора или многих других пород, которые используются в экстерьерных и интерьерных работах.

Вложиться в такие отделочные материалы один раз – однозначно стоит, они прослужат долгие годы. И уход за такими поверхностями требуется минимальный. Однако есть несколько нюансов применения гранита для тех или иных работ, которые важно знать:

1. География добычи - продукция разных месторождений несколько отличается по характеристикам (да и по внешнему виду).
2. Способ добычи сырья тоже влияет на свойства материала.
3. Условия и особенности будущей эксплуатации изделия.

Обо всем этом мы и постараемся рассказать вам в нашей статье!

Особенности продукции разных карьеров

Добыча камня производится во многих регионах нашей страны. Сегодня практически все шахты поставляют качественный материал, который идет в том числе на международные рынки и имеет широкое применение. Каждый сорт имеет свои уникальные характеристики. В таблице ниже представлены самые крупные месторождения гранита в России и характеристики породы.

Как видите, продукция с одних рудников за счет высоких прочностных характеристик больше подходят для интенсивной эксплуатации на улице, а с других – оптимально для внутренней отделки. И подбирать конкретный сорт надо очень тщательно - например, габбро-диабаз имеет высокую морозостойкость, но низкую истираемость, поэтому для дорожек или полов он не подойдет - зато для облицовки фасада даже очень!

А вот камень из карьера - идеальный вариант для напольного покрытия. Он относительно недорогой и имеет спокойный серый тон.

Мелкозернистая фракция формируется очень долго и считается наиболее водонепроницаемой, прочной, устойчивой к истиранию. Крупнозернистые же породы образуются быстрее, но они не такие прочные, а кроме того обладают меньшей огнеупорностью.

Чем и как добывают гранит в России

В нашей стране используется несколько методов добычи - в зависимости от особенностей карьера и самого камня.

1. С помощью взрыва каменных залежей. В горной породе бурят отверстие, в которое затем помещают взрывчатку. Плюс этого способа в его дешевизне, а минус – сырье во время взрыва подвергается колоссальной нагрузке, что чревато изменением внутренней структуры камня (возможны малозаметные микротрещины, сколы и т. п).
2. Откалывание с помощью воздушной подушки. Метод более дорогой, зато более деликатный.
3. Метод камнереза. Работа осуществляется дисковыми и канатными пилами, что практически полностью исключает вероятность появления микротрещин и других дефектов. Такое сырье самое дорогое.

Последний способ добычи гранита используется, в частности, на Дымовском месторождении. Сорт очень популярный, во-первых, благодаря своему эстетичному внешнему виду (на фото ниже), во-вторых, невысокой стоимости, в-третьих, потому что поставляется геометрически правильными блоками, сохранившими природные качества. Что только ни делают из - и столешницы, и плитку, и ступени, и подоконники.

Стоимость материала и его назначение зависят также от величины вырабатываемых блоков. Блоки I и II категории - самые крупные и самые дорогие. Только они идут на изготовление слэбов, из которых потом делаются предметы интерьера.

Месторождения других стран мира

Эта порода - одна из самых распространенных в земной коре, ее месторождения встречаются буквально повсюду. Другое дело, что далеко не все они подлежат коммерческой разработке. Мы подробно рассказали о том, где добывают гранит в России, теперь вкратце коснемся зарубежных сортов.

Крупнейшие поставщики:

• Индия;
• Китай;
• Бразилия;
• Италия;
• Украина.

Один из самых популярных - индийский , отличается эстетичностью, демократичной ценой, высокой влагостойкостью. Один из самых ходовых продуктов нашей компании - плитка из этого сорта, которая широко применяется для облицовки ванных комнат и других помещений с повышенной влажностью.

Не менее востребован китайский - но уже для экстерьерных работ. Его главные достоинства - высокая прочность, морозостойкость, низкая стоимость, устойчивость к высоким температурам.

Наконец, ряд стран (например, Саудовская Аравия, Швеция, США, ЮАР, Казахстан, Австралия) добывают крайне редкие, дорогие и роскошные сорта.

Гранит – это распространенная горная порода, обладающая высокой прочностью, что напрямую и определяет способ его добычи. Наиболее часто используемый метод – взрывной . Вначале в разрабатываемой горной породе способом бурения делается глубокое отверстие, а затем в него закладываются заряды, после чего подрываются.

Далее среди отколотых глыб гранита собирают самые большие по размеру и отправляют на место дальнейшей переработки. К преимуществам данного способа можно отнести наиболее низкие затраты. Среди недостатков эксперты отмечают нерациональность выработки гранитного месторождения. Впоследствии только 70% породы годятся для распиловки. Образование микротрещин в структуре камня, снижает не только его стоимость, но и долговечность.

Другой способ в первой своей фазе аналогичен взрывному методу. В гранитном массиве нужно проделать глубокие отверстия. Дальше в данные отверстия под высоким давлением необходимо закачать воздух. Описанный метод называется откалыванием с помощью воздушной подушки. Данный способ признан более щадящим, поскольку дает возможность избежать проявления микротрещин в структуре гранита. Разработка горного месторождения проводится более экономично и рационально, что позволяет снизить цену добываемого камня.

При еще одном способе добычи гранита применяются камнерезные машины. Это наиболее затратный, но в то же время и наиболее рациональный метод выработки, который позволяет максимально проводить выработку месторождения, одновременно избегая проявления микротрещин в структуре камня. Для осуществления добычи применяются дисковые, а также канатные пилы, снабженные алмазными насадками. Особые машины, имеющие подобные пилы, нарезают горную породу геометрически правильными параллелепипедами. Вырубленные описанным образом каменные блоки могут достигать 20 кубических метров в размере и весить примерно 40-60 тонн . Представленный метод повышает стоимость гранита. Но с его помощью добывается камень самого лучшего качества. Поэтому в последние годы именно описанный метод добычи гранита применяется все чаще.

Постепенное усовершенствование технологии позволяет понижать конечную цену.

Нельзя не отметить и буроклиновой способ , а также метод так называемого «тихого взрыва» . При буроклиновом методе добычи производят обуривание контура отделяемой каменной глыбы. Далее в проделанные отверстия необходимо ввести механические либо гидравлические клинья и расколоть монолит по контуру. При методе «тихого взрыва» вместо клиньев применяют расширяющиеся смеси. Однако эти метода недостаточно распространены.

Успешно применяемая в качестве абразивного средства для борьбы с гололедом, является продуктом многократного дробления гранита. несколько раз просеивается, что позволяет разделять ее на несколько разных фракций. Для посыпания дорого обычно используется самая , а другие фракции имеют многообразное применение в различных областях народного хозяйства и строительства.

Этот благородный камень служит отличным материалом для изготовления гранитной брусчатки и гранитной плитки.
Гранитная брусчатка прекрасный материал для мощения дорог и дорожек, площадей и скверов. Многие площади в России и Европе вымощены гранитной брусчаткой.
Гранитная плитка используется для внешней и внутренней отделки зданий. Менее ценные граниты используют в качестве твёрдого наполнителя для производства бетона и железобетона.

Продуктивная добыча осуществляется более чем в 50 карьерах.

В Российской Федерации разработаны и активно используются запасы камня практически во всех регионах страны. Если считать месторождения гранита в России с Дальнего Востока, то никак нельзя преминуть Приморье, Хабаровский край. Богато этим камнем и Забайкалье. Продвигаясь к Заполярью, можно встретить огромные залежи бесценного отделочного и строительного сырья в Воронежской, Архангельской областях, в Карелии и его перешейке.

Впрочем, немало гранитов и в других местах. Это Свердловская, Челябинская область, предгорья и отроги Урала. Также большое месторождение гранита открыто недалеко от Ладоги в Ленинградской области. Богата этим камнем и европейская часть страны. Словом, есть чем гордиться. Есть и будет в перспективе много работы в гранитных карьерах России.

Качество отделочных гранитов

Стоит сказать, что гранит России в своей совокупности обладает редкими оттенками. Это серый, белый, коричнево-красный материал и другие. Много гранита-рапакиви разрабатывается на северном западе Российской Федерации. А, точнее, в Карелии, в Ленинградской области.
Это такие карьеры, как Шокшинский, Винга, Шальский, Муставаар. Например, Шокшинский карьерный гранит прославился своей красотой и эстетичной безупречностью в памятнике Николаю I в городе Санкт-Петербурге. Плита из этого карьера служит надгробием могилы Неизвестного солдата. Гранит также послужил материалом для изготовления саркофага Наполеону во Франции.
Достойно проявил себя на международных профильных ликвидных рынках гранит, извлечённый из , что находится в Мурманской области. Его охотно покупает Япония, Западная Европа и другие страны мира. На Урале и Забайкалье идёт добыча гранита амазонитового. Это декоративный камень с превосходной структурной основой. Выполненные из него облицовочные плиты, неповторимы в своих красках и на территории страны остаются по своей красоте непревзойдёнными.

Колоссальные запасы гранитов

Россия располагает огромными запасами разведанных гранитов, которые суммарно исчисляются в 225 миллионов кубических метров. Реальный объём трудно вообразить, но это только разведанные запасы. А сколько ещё месторождений этого камня скрыты под землёй. Каждый год открываются новые месторождения гранита, но не все активно разрабатываются. Это происходит по мере востребования, поэтому десятками консервируются и ждут лучших своих времён.

Гранит России является гордостью страны, бесценным даром, которого с каждым годом становится всё больше и больше. Такое заявление можно сделать, если анализировать производственную деятельность нашей компании. Она создана с целью доставки гранита с любых карьеров Российской Федерации по заявкам заинтересованных предприятий и организаций. Практика показывает, что спрос на гранит не снижается.

В списке карьеров, где компания покупает материал, появились и новые адреса. Компания предлагает юридическим лицам, нуждающимся в поставках качественного гранита для различных целей, использовать её потенциал. Давайте работать на развитие взаимного выгодного бизнеса, заключая долгосрочные договора.

Современная строительная промышленность предлагает потребителям огромное количество материалов, способных и ускорить, и облегчить, и приукрасить результат ремонтных работ или строительства новых помещений. Однако натуральный камень до сих пор не сдал своих позиций. Он остается все так же востребован и популярен. Что уж тут говорить о наших предках, знавших о достоинствах природных материалов, пожалуй, куда лучше нас. Не зря говорят, что гранит - полезное ископаемое: благодаря ему до нынешних времен дошли и архитектурные шедевры, и уникальные скульптуры.

Как он был образован

Именно благодаря способу своего происхождения гранит приобрел присущие ему уникальные свойства. Все его разновидности образованы извержениями вулканов: изливающаяся магма затекала в земные полости, расположенные очень глубоко под поверхностью. Огромные температуры этих масс снижались постепенно, да еще и под значительным давлением, которое оказывали на них пласты земли, расположенные выше. В результате магматические породы полноценно кристаллизовались, образуя гранит - полезное ископаемое.

Внешний вид и физические свойства камня

В переводе с языка Древней Греции его название обозначает «зерна», «зернистость». При этом относительная пористость гранита довольно невысока: даже у крупнозернистых сортов (наиболее «грубых» среди всех трех структур) она редко превышает 6-7 мм. А у мелкозернистых разновидностей диаметр зерен не достигает и двух. При этом размер «ячеек» серьезно влияет на прочность и долговременность эксплуатации сооружений из этого камня - чем меньше их диаметр, тем крепче гранит.

Гранит помимо своей прочности и плотности характеризуется также декоративностью. Она увеличивается при полировке. Наиболее распространена черная разновидность, она же и наименее ценная. Цветные варианты имеют и розовую (вплоть до красной) окраску, и зеленую, и желтую. Такие породы широко используются в архитектуре и строительстве.

Строительные достоинства гранита

Этот камень, особенно мелкозернистые его сорта, поразительно устойчив к влиянию времени: даже спустя пять сотен лет разрушение только начинает проявляться. При этом он очень успешно противодействует трению, плохо поддается сжатию и устойчив к истиранию. Атмосферные воздействия также мало влияют на гранит. Полезное ископаемое этого типа мало поддается кислотам и практически не поглощает воду, что делает его идеальным материалом для отделки набережных, включая прибрежную морскую полосу.

Не менее важно то, что этот натуральный камень фактически не поддается воздействию мороза (очень актуально в наших широтах!) и очень плохо пачкается.

Для отделки гранит тоже подходит как нельзя лучше, поскольку гармонирует и с металлическими частями, и с деревом, и с керамическими деталями, и с самыми современными материалами. Да и при всей нашей привередливости стоит признать, что натуральный камень великолепно держит летом прохладу, а зимой - тепло дома.

Гранитная эстетика

Помимо чисто утилитарных преимуществ этот камень имеет хороший Полировка проявляет его неповторимую структуру и богатство красок. Но многие дизайнеры с удовольствием используют и нешлифованную структуру гранита, которая прекрасно поглощает свет и создает диковатые и необычные интерьеры.

Разнообразие цветовых тонов может удовлетворить даже самого придирчивого эстета: среди богатства тонов наверняка найдется то, что нужно именно ему. Ведь, пожалуй, среди всех облицовочных и строительных материалов не найдется другого настолько привлекательного, как гранит - фото вполне отражают его красоту.

Чем «провинился» гранит

Как и положено, на эту огромную «бочку меда» обязательно приходится «ложка дегтя». Из недостатков этого природного камня приходится отметить остаточную радиацию, присущую некоторым сортам гранита. Поэтому в основном он используется для наружных работ. А те глыбы, которые предназначены для внутренних, должны пройти скрупулезную проверку, дабы не навредить впоследствии здоровью людей.

К тому же повышенная прочность камня, которая уже отнесена к его несомненным достоинствам, является одновременно и его недостатком. Добыча гранита осложняется его твердостью и совмещенной с ней хрупкостью. Приходится прибегать к дорогостоящим ухищрениям, чтобы получить достаточно большой кусок камня неповрежденным, а затем вложить очень много труда, чтобы довести его до ума. Поэтому гранитные работы такие дорогие.

Особенности разработки

Для большинства твердых ископаемых не столь важно, в каком виде их извлекут из жилы, ведь предполагается их дальнейшая переработка (плавка, сжигание и т.д.). Поэтому дробление окружающих пород не приносит вреда добываемому веществу, здесь главное - удобство самого извлечения. Совершенно другое дело - облицовочные материалы, к которым относится гранит. Для него принципиально добывание монолитного блока без трещин и сколов, поскольку эти дефекты нельзя будет скрыть никакими последующими ухищрениями. Причем такие ограничения действуют и во время хранения, и во время перевозки, что значительно усложняет весь процесс. И если поступило сообщение о полезных ископаемых (гранит в их числе), приходится проводить целый комплекс дополнительных мероприятий, направленный на сбережение добытого в целостности.

Самый распространенный метод

Существуют разные способы добычи гранита, и от того, какой именно был применен, напрямую зависит качество полученного камня. На данный момент известно три способа, и, к сожалению, чаще всего применяется наиболее варварский - взрывной. Он заключается в бурении отверстия под заряд, которым взрывается Осколки сортируются, из самых крупных выпиливаются блоки. Для большинства добытчиков такой метод привлекателен своей дешевизной. Однако качество гранита при этом получается весьма невысоким: взрывная волна порождает массу дефектов в глыбах, в результате чего их прочность падает. Да и крупных осколков на выходе получается не так уж много - минимум треть гранита крошится и годится только на переработку в гравий.

Добыча воздухом

Это более щадящий способ. Начало аналогично первому варианту: в нужном направлении бурится скважина, в нее помещается резервуар, куда под давлением закачивается воздух. Такой метод позволяет более полно использовать гранитное месторождение, рассчитывать места разломов и избегать повреждений блока, включая даже микроскопические трещины. Монолитов получается куда больше, а отходов - гораздо меньше. Однако от добывающей компании потребуются предварительные вложения на оборудование, а сам способ занимает больше времени, чем взрывной.

Самый современный вариант

Он же - наиболее дорогостоящий. Носит название «метод камнереза» и требует приобретения очень дорогого оборудования и обучения персонала. Зато и гранит (как и любой другой натуральный камень) на выходе - идеального качества, без малейших дефектов (как наружных, так и скрытых). Да и месторождение осваивается почти на 100%.

Русские залежи

Добыча гранита в России, как это ни печально, ведется в основном кустарным, взрывным способом. Это при том, что месторождений здесь немало. Такой натуральный камень добывают на Урале, в Приморье, в Хабаровском крае, в Забайкалье, в Саянах. Есть залежи и в Подмосковье. Занимаются добычей в основном небольшие частные компании, чьи объемы неуклонно повышаются, несмотря на то, что основные месторождения находятся на Урале. Они разрабатываются с большим трудом из-за климатических сложностей, что увеличивает требуемые капиталовложения и повышает стоимость гранита. Однако рост числа людей с высокими доходами повышает спрос на природный камень и стимулирует развитие этой промышленной отрасли.