Dispozitiv de punct de casă. Mașină de sudat în puncte DIY

A avea propriul aparat de sudură este visul oricărui meșter de acasă. Mai mult, nu trebuie sa fie un bloc voluminos cu o greutate de 20-30 kg. Nu trebuie să sudezi o ușă de garaj în fiecare zi, nu-i așa?

De regulă, atunci când efectuați lucrări de instalații sanitare la domiciliu, sudarea în puncte este cea mai solicitată.

Sunt mostre gata preparate mașini de sudură, dar costul lor este prea mare pentru bugetul casei. Pentru sudare obișnuită piese mici, un dispozitiv spot compact poate fi realizat cu propriile mâini dintr-un cuptor cu microunde vechi.

Desigur, un astfel de dispozitiv nu poate suda o conductă de apă sau un colț de 4 mm grosime. Dar efectuați reparații minore la caroserie la o mașină sau asamblați structura metalica din tablă- usor.

Este vorba despre mașini de sudură în puncte care sunt utilizate pe transportoarele fabricilor de automobile la asamblarea caroseriei mașinii. Rame metalice aparate electrocasnice(mașini de spălat, frigidere și altele) sunt de asemenea sudate folosind aparate electrice similare.

Exemplu video de realizare a unui aparat mic de sudură dintr-un cuptor cu microunde vechi

Principiul de funcționare al unei mașini de sudură în puncte

Pentru a încălzi un metal până la punctul de topire, este necesar un curent mare, sute de amperi. Valoarea tensiunii nu contează, prin urmare, pentru a economisi firul și siguranța muncii, se folosesc de obicei 2-3 volți.

Puteți afla despre principiile sudării în puncte din acest videoclip:

Nu are rost să experimentezi puterea actuală. Toate opțiunile descrise au fost testate de mai multe ori și nu trebuie să pierdeți timpul cu calcule. Puterea este selectată în funcție de grosimea metalului care este sudat.

table pana la 1 mm – putere 1 kW;
table pana la 1,8 mm – putere 2 kW;
table pana la 3 mm – putere 5 kW.

Înfășurarea primară a mașinii de sudură este calculată în funcție de puterea totală a dispozitivului. Din moment ce autoproducție transformatorul este o sarcină supărătoare și costisitoare, puteți utiliza un design gata făcut.

Cea mai bună opțiune – transformator de putere dintr-un cuptor cu microunde vechi. Schema electrica functioneaza pe urmatorul principiu:

Pentru a opera magnetronul (elementul radiant al cuptorului), este necesară o tensiune de câteva mii de volți, iar puterea curentului nu contează;
Puterea pe înfășurările primare și secundare ale transformatorului este aceeași, prin urmare, atunci când numărul de spire de pe înfășurarea secundară crește, tensiunea crește în aceeași proporție, cu prețul pierderilor în puterea curentului;
Transformatoarele pentru cuptorul cu microunde sunt proiectate pentru putere de până la 3 kW. Această valoare este destul de suficientă pentru fabricarea unei mașini de sudură în puncte.

Piesele de schimb necesare pot fi achiziționate de pe piața radio, în centre de servicii pentru repararea aparatelor electrocasnice sau pur și simplu cumpărați un cuptor cu microunde defect dintr-o reclamă pentru un preț nominal.

Înfășurările secundare se ard de obicei (din cauza firelor mai subțiri), astfel încât șansele de a cumpăra un transformator cu un primar funcțional sunt destul de mari.

Puterea curentului de până la 1000 de amperi (cu o putere de 3 kW și o tensiune pe înfășurarea secundară de 2 volți) vă permite să topiți cu ușurință metalul în punctul de contact, asigurând astfel o sudare fiabilă în puncte.

Mașinile de sudură cu arc sunt folosite în viața de zi cu zi. Astfel de dispozitive sunt ușor de găsit pe piața liberă și au un cost relativ scăzut. Cu toate acestea, apar situații când poate fi necesară sudarea prin rezistență. Acest dispozitiv are un cost destul de mare, iar achiziția lui poate să nu fie profitabilă. Pentru a economisi bani, sudarea în puncte se face manual.

Sudarea în puncte funcționează folosind un impuls electric puternic de scurtă durată furnizat electrozilor de la un invertor. Părțile sunt încălzite la temperatura de topire, apoi sunt conectate între ele. La locul de joncțiune rămâne o sudură puternică între cei doi electrozi. Particularitatea lucrării este că locul sudării în puncte este limitat de diametrul electrodului utilizat.

Înainte de a combina cele două părți metalice, acestea sunt presate strâns una pe cealaltă. După sudarea prin rezistență, acestea trebuie menținute sub presiune.

Sudarea în puncte vă permite să sudați metal în zone mici ale caroseriei mașinii în timpul lucrărilor de caroserie, să lipiți firele și piesele mici împreună și să reparați componentele electronice.

Cum să faci sudare în puncte cu propriile mâini dintr-un cuptor cu microunde

O mini-mașină de sudură cu rezistență este realizată cu propriile mâini din unele piese de schimb pentru cuptorul cu microunde. Pentru o unitate de casă, va trebui să eliminați următoarele componente:

Transformator.
Comutator.
Cablu de alimentare.

Scoaterea transformatorului

Separarea transformatorului de cuptorul cu microunde se realizează conform următorului algoritm:

Cuptorul cu microunde este dezasamblat.
Toate elementele de fixare sunt îndepărtate.
Transformatorul este scos din locașul său.
Piesele de cuptor cu microunde necesare pentru a crea un dispozitiv pentru sudarea în puncte sunt demontate.

Transformatorul extras are o putere de 700-800 wați. Acest lucru este suficient pentru a asigura conectarea foilor metalice de până la 1 milimetru grosime. Pentru a fabrica o mașină de sudură în puncte mai puternică, această piesă este în curs de modernizare.

Pe un transformator, înfășurările primare și secundare diferă ca grosime și numărul de spire. Înfășurarea secundară este îndepărtată din piesă folosind o daltă și un ciocan. În acest caz, toate operațiunile sunt efectuate cu atenție, altfel circuitul magnetic poate fi deteriorat. În acest caz, transformatorul va fi deteriorat.

În loc de înfășurarea demontată, utilizați un fir a cărui grosime este de cel puțin 1 cm, care trebuie înfășurat în jurul miezului. Această actualizare simplă vă permite să creșteți tensiunea de ieșire la 1000 A.

Pentru un sudor prin puncte cu putere crescută, se folosesc două transformatoare modernizate conectate.

Upgrade-uri pentru transformatoare

Atunci când creați sudură în puncte dintr-un cuptor cu microunde, este necesar să actualizați transformatorul de sudare:

La demontarea înfășurării secundare pot fi găsite șunturi limitatoare. De asemenea, sunt eliminate.
Cu cât sunt create mai puține spire ale noii înfășurări secundare, cu atât rezistența firului va fi mai mică și curentul va fi mai mare. Cablul nu trebuie să fie prea lung.
La înfășurarea unui nou fir de înfășurare secundară, pot apărea dificultăți din cauza izolației groase. Trebuie avut grijă să înlocuiți stratul izolator standard cauciucat cu bandă electrică care are un suport din material textil. Un astfel de fir ar trebui să furnizeze o tensiune de ieșire de 2V și un curent pe termen scurt de 800A.
Performanța dispozitivului punctual depinde de conectarea corectă a celor două transformatoare. Elementele sunt conectate într-un circuit. Este necesar să se conecteze corect înfășurările primare și secundare ale transformatoarelor. Acest lucru se poate face folosind marcaje speciale. Dacă acestea lipsesc, măsurătorile trebuie efectuate folosind un voltmetru.
Proiectarea unei mașini de sudură în puncte utilizată în atelierele de acasă implică crearea unui dispozitiv cu o putere de cel mult 2000A. În caz contrar, va exista o sarcină în rețeaua de acasă, ceea ce va duce la întreruperi de curent. Acest circuit presupune, de asemenea, verificarea intensității curentului și a prezenței scurtcircuitelor cu ajutorul unui ampermetru.

După crearea părții electrice, instalați împământarea și comutatorul mașinii de sudură în puncte. Piesa este luată din cuptorul cu microunde. În continuare, se realizează corpul, pârghiile, suporturile și electrozii.

Crearea electrozilor

Electrozii pentru sudarea în puncte sunt implicați în alimentarea cu curent, efectuează o funcție de presare și elimină căldura în exces. Pentru a crea aceste componente, se folosește cuprul; acest material este rezistent la influențe mecanice și chimice (metalul de bază conține impurități sub formă de 0,7% crom și 0,4% zinc). Din diverse videoclipuri de pe Internet, puteți obține informații detaliate despre metalele potrivite pentru crearea electrozilor.

Cleștii pentru materialele sudate variază în funcție de tipul de metal care se prelucrează. Astfel, vârfurile din plăci de cupru și având o suprafață de lucru plană sunt potrivite pentru conectarea oțelurilor obișnuite. Sudarea prin rezistență a oțelurilor din aluminiu, cupru și aliaje cu conținut ridicat de carbon se realizează folosind electrozi cu suprafață de lucru sferică. Pentru a face o conexiune cu locuri greu accesibile, utilizați electrozi formați.

Electrozii trebuie să fie bine fixați de suport. Pentru a face acest lucru, părțile de aterizare primesc o formă de con, iar unele sunt filetate.

Diametrul electrodului ar trebui să fie cel putin de doua ori grosime mai mare a pieselor care se imbina.

Realizarea titularului

Echipat cu manete de control. Ele pot fi realizate din plastic de înaltă rezistență sau lemn. Pentru a ridica pârghiile, utilizați o bandă de cauciuc obișnuită, elementele de fixare pentru electrozi sunt instalate la capetele pieselor. Suporturile nu sunt înșurubate pe dispozitiv, iar acest lucru se datorează faptului că, în unele cazuri, pentru a efectua sudarea prin contact, va trebui să utilizați fiecare element separat. Pârghiile sunt fixate cu o șurubelniță sau cui.

Sudura prin puncte cu baterie

Atunci când se realizează sudarea în puncte, se folosesc și bateriile auto. Acest dispozitiv este utilizat la lipirea bateriilor și la conectarea pieselor mici la repararea electronicelor. Proiectarea unei mașini de sudat prin rezistență constă dintr-o sursă de alimentare, un releu, un bloc special și două fire de cupru. Capetele de lucru ale firelor sunt dezlipite și acționează ca electrozi.

Reparațiile electronice și lucrările complexe ale caroseriei implică utilizarea sudării în puncte. Cusătura de sudură este puternică și mică zona de lucru permite sudarea prin rezistență a pieselor mici. Cu toate acestea, o mașină de sudură cu rezistență în serie este destul de scumpă. Este rentabil să creați o sudură în puncte dintr-un cuptor cu microunde sau. Dacă respectați toate nuanțele de design și măsurile de siguranță, veți obține un dispozitiv funcțional capabil să prindă foi de metal cu grosimea de până la 5 milimetri.

Uneori apar situații când trebuie să sudați foi de metal subțiri împreună, iar un invertor convențional nu poate face o astfel de muncă. În acest caz, o mașină de sudură cu rezistență va ajuta. Pe rafturile magazinelor puteți găsi o mulțime de dispozitive pentru aceste scopuri, inclusiv micro-sudare, un mini-invertor și un spotter mare. Poate un meșter obișnuit să facă ceva similar cu propriile mâini? Condiția principală pentru aceasta este prezența unui transformator. Puteți să luați unul vechi sau să cumpărați unul nou - sau să faceți singur sudarea în puncte.

Sudare în puncte de casă

Sudarea prin puncte de la un cuptor cu microunde este cel mai util pentru gospodărie, ce se poate face dintr-un transformator dintr-un cuptor cu microunde. Sudarea prin puncte de casă este ușor de realizat și aproape oricine poate asambla o astfel de mașină.

Pentru a asambla sudorul veți avea nevoie de:

Aplicație pentru transformator

Partea principală a oricărei mașini de sudură este transformatorul. Utilizarea unui transformator cu microunde pentru a crea o mașină de sudură se datorează disponibilității și prețului ieftin. Cuptorul cu microunde are un transformator destul de puternic; este folosit pentru alimentarea magnetronului.

Un transformator cu o putere de 1 kW va fi suficient pentru a conecta piese metalice cu o grosime de aproximativ 1 mm. Dacă trebuie să efectuați lucrări care necesită mai multă putere, trebuie să luați transformatoare care funcționează în perechi.

Cuptoarele cu microunde folosesc un transformator pentru a alimenta magnetronul. Din acesta se folosesc doar circuitul magnetic și înfășurarea primară. Acolo unde există un fir gros și un număr mic de spire, aceasta este înfășurarea primară. Înfășurarea realizată cu sârmă subțire este secundară. Trebuie tăiat cu un ferăstrău de la ambele capete și scos. Dacă înfășurarea secundară este așezată foarte strâns, poate fi găurită cu atenție cu un burghiu pentru a nu rupe transformatorul. Prin urmare, toate operațiunile trebuie efectuate extrem de atent și atent.

Pentru a instala o nouă înfășurare, este mai bine să utilizați una groasă. fir de cupru. Sunt potrivite atât firele cu toroane, cât și firele unice.

Firul trebuie izolat pentru a separa spirele unele de altele. Dacă nu există izolație, este necesar să o înfășurați folosind material dielectric.

Pentru a obține tensiunea necesară la ieșire, trebuie să înfășurați câteva spire ale unei noi înfășurări. Acest lucru este suficient pentru sudarea în puncte.

De asemenea, puteți crește puterea prin conectarea a două transformatoare în serie. Numărul de spire trebuie să fie același în fiecare transformator. Cu alte cuvinte, atunci când înfășurați înfășurarea secundară, trebuie să treceți un fir prin două transformatoare. Este important ca direcția virajelor să coincidă. Această soluție poate fi necesară dacă este necesară sudarea unor foi de metal mai groase.

Utilizarea electrozilor

Următoarele elemente importante ale sudării vor fi electrozii. În mod ideal, este mai bine să folosiți cuprul

tije cu o grosime nu mai mică decât diametrul firului, sau mai groase. Pentru aparatele electrocasnice mici, puteți folosi vârfurile unor fiare de lipit puternice.

Cea mai bună opțiune ar fi să terminați imediat firul care iese din transformator cu electrozi. Toate conexiunile trebuie lipite astfel încât părțile de cupru să nu se oxideze. Din cauza oxidării cuprului la conexiuni, rezistența crește, ceea ce duce la o pierdere mare de putere, iar ulterior dispozitivul va înceta să funcționeze.

Controale

Sudarea în puncte de casă include două comenzi principale:

butonul de pornire;
maneta de prindere.

Regula de bază pentru alegerea unei pârghii este că, cu cât piesele pe care trebuie să le sudăm sunt mai groase, cu atât este mai mare forța de strângere între ele pe care trebuie să o creăm. Prin urmare, pârghia trebuie aleasă mai ferm, iar dispozitivul în sine trebuie instalat pe o bază masivă, stabilă.

Schema de conectare a butonului este foarte simplă - astfel încât să nu existe o rezistență inutilă de la butonul de pornire și să nu eșueze rapid, trebuie instalată în circuitul de înfășurare primar. Nu ar trebui să luați un comutator foarte mic, deoarece se poate arde rapid sub sarcină.

În acest caz, cel mai convenabil va fi să plasați comutatorul pe mânerul pârghiei de prindere. Cu această instalare, este mai convenabil să apăsați maneta cu o mână și să începeți sudarea.

Reguli de funcționare

După ce produsul de casă este gata, puteți începe testarea.

Procesul de sudare este împărțit în trei etape:

combinație de părți care urmează a fi sudate;
piese de fixare între electrozii dispozitivului;
pornirea curentului, ca urmare a căreia are loc sudarea pieselor.

Când funcționează pentru o perioadă lungă de timp, firele din transformator se supraîncălzi, izolația de pe ele se topește și poate apărea un scurtcircuit. Prin urmare, trebuie să venim cu un fel de răcire. De exemplu, un mini ventilator.

Puteți apăsa butonul de pornire numai după ce electrozii sunt strâns comprimați. Dacă contactul dintre suprafețele de sudat și electrozi este slab, vor apărea scântei puternice, ceea ce va duce la se strica repede electrozi.

Este necesar să se mențină cu precizie o perioadă de timp specificată pentru trecerea unui impuls de curent prin electrozi. Acest timp poate fi determinat prin observarea punctului de sudare.

În fiecare caz specific va fi diferit. Pe măsură ce câștigați experiență de lucru cu mașina, calitatea sudurii va crește.

Sudarea prin puncte poate deveni un dispozitiv foarte util în atelierul de acasă. Acest dispozitiv vă permite să conectați diverse elemente metalice și să reparați diverse structuri acasă. Și cel mai important, producția de bricolaj ajută la evitarea costurilor semnificative asociate cu achiziționarea de dispozitive de sudură gata făcute.

Sudarea prin puncte este un design destul de complex, iar crearea lui necesită anumite abilități în domeniul electric și instalatii sanitare, dar în ciuda întregii complexități, puteți ajunge la lucru în siguranță, înarmat cu cunoștințe despre principiile de instalare. Meșterii de acasă au venit cu diferite scheme și tehnologii de fabricație, care au fost implementate și testate în condiții reale. Feedback pozitiv operabilitatea dispozitivelor indică posibilitatea asamblarii unor structuri destul de fiabile.

Esența de bază a procesului

Sudarea în puncte este un tip de sudare prin rezistență, adică. este o legătură de metale prin pătrunderea topiturii lor unele în altele la contact punctual sub sarcină.

Principiul acestui proces se bazează pe faptul că piesele de prelucrat care urmează să fie îmbinate sunt strâns aliniate și presate pe ambele părți de electrozi cărora le este furnizat un curent de sudare de scurtă durată.

Datorită propriei rezistențe electrice, atunci când trece un curent mare, materialele sunt încălzite până la punctul lor de topire, iar topiturile celor două piese de prelucrat sunt amestecate reciproc sub sarcină, ceea ce asigură o conexiune puternică.

Pentru a reduce zona de încălzire (reducerea puterii necesare a impulsului de sudare), se asigură o zonă de contact minimă - se folosesc electrozi de tip punct.

Proiectarea aparatului

O mașină de sudură în puncte include două părți principale - o sursă de impuls de sudare și un bloc de contact. Sursa de alimentare trebuie să asigure alimentarea automată a unui impuls cu o putere de curent de aproximativ 150-250 A timp de 0,02-0,1 s atunci când este alimentată de la o rețea electrică obișnuită cu o tensiune de 220 V. O condiție de dorit este capacitatea de a regla curentul pentru sudarea pieselor de diverse grosimi si din diferite metale

Blocului de contact sunt impuse următoarele cerințe: furnizarea unui semnal de sudare cu ajutorul unui electrod punctual, presarea pieselor de sudat, ținerea pieselor de prelucrat până la întărirea completă a topiturii după îndepărtarea pulsului. Practic, se folosesc următoarele soluții de proiectare: prinderea pieselor de prelucrat între doi electrozi punctiform; un electrod este plat, iar celălalt este punct; spotter – rolul electrodului inferior este jucat chiar de piesa de prelucrat.

Instrument necesar

Pentru a face o mașină de sudură în puncte cu propriile mâini, veți avea nevoie de următoarele echipamente și instrumente:

aparat de sudura;
Bulgar;
burghiu electric;
ferăstrău pentru metal;
freza;
fier de lipit;
fişier;
daltă;
ciocan;
cleşte;
şurubelniţă;
foarfece metalice;
etriere;
riglă metalică;
chei.

Realizarea unei surse de alimentare

O mașină de sudură în puncte de casă este de obicei asamblată pe baza unei surse de impulsuri de sudare care utilizează principiul descărcării condensatorului. Schema simpla o astfel de sursă. O mașină de sudură cu o astfel de putere este capabilă să sudeze foi de până la 0,5 mm grosime și poate fi folosită pentru baterii pentru a conecta în mod fiabil bateriile Li-Ion.

Puterea curentului necesară sub forma unui impuls de scurtă durată este creată la ieșirea înfășurării secundare a transformatorului Tr3, în timp ce semnalul necesar este furnizat de descărcarea condensatoarelor C8-C9 către înfășurarea primară. Tiristoarele T1 și T2 asigură controlul descărcării condensatorului. Acumularea de sarcină pe plăcile condensatorului are loc atunci când circuitul auxiliar al transformatorului de curent este pornit. Diodele D6-D7 sunt folosite pentru a rectifica semnalul electric.

Principiul descărcării condensatorului este următorul. În perioada în care circuitul principal este oprit, condensatoarele C8-C9 sunt încărcate prin înfășurarea curentului. Când circuitul principal este pornit (pornirea aparatului de sudură), condensatorii sunt descărcați în înfășurarea Tr3, în timp ce parametrii de descărcare sunt reglați de tiristoarele T1-T2, iar durata semnalului este asigurată de Ru1-Ru2, R34 și C10. sistem. Ciclul se repetă complet când dispozitivul este oprit. Sunt date caracteristicile recomandate ale pieselor, iar parametrii transformatorului de curent sunt următorii: tip 220/220 V, se folosește fir PEV-2 cu diametrul de 0,5 mm pentru ambele înfășurări, numărul de spire este de 90.

Pentru a suda piese de prelucrat cu grosimea de până la 3-4 mm, puterea de descărcare trebuie mărită. Este prezentată o diagramă a unei surse de curent mai puternice, care în principiu nu diferă de cazul precedent. Durata impulsului este reglată de un releu de timp, iar un starter fără contact MTT4K este conectat la circuitul de înfășurare primar al transformatorului de ieșire, datorită creșterii puterii.

Înfășurarea unui transformator de putere

Transformatorul de ieșire este o parte fundamentală a întregului proiect al mașinii de sudură, furnizând curentul necesar furnizat electrodului. Este recomandabil să o faci singur după cum urmează. Miezul va fi potrivit de la un transformator obișnuit defectat - este important ca acesta să aibă o structură din tablă de oțel și să aibă o secțiune transversală totală a unui element de aproximativ 65 cm².

O înfășurare primară de sârmă PEV sau PETV cu un diametru de 2,9 mm și un număr de spire este înfășurată pe primul stâlp. Numărul de spire este de 20. Hârtia de transformator (cablu) este plasată sub înfășurare și deasupra acesteia. Capetele înfășurării sunt fixate pe un bloc terminal plasat în partea de sus a miezului.

Înfășurarea de ieșire (secundară) este înfășurată pe al doilea suport de miez sub forma a două spire ale unei bare colectoare plate. Un astfel de autobuz poate fi asamblat din 15-17 fire plate de cupru cu o secțiune transversală totală de 200 mm² și învelit cu folie de fluor sau bandă izolatoare din material textil pentru izolare. Se recomandă să așezați hârtie de transformator deasupra și de jos a înfășurării și să aduceți capetele înfășurării la blocul de borne.

Dacă toate condițiile de mai sus sunt îndeplinite, atunci ar trebui să obțineți un transformator de ieșire cu următorii parametri: putere 3000 VA; tensiune primară – 220 V, tensiune secundară – 15 V, curent – până la 220 A.

Ansamblu bloc de contact

Pentru echipamente de sudură în puncte la domiciliu, incl. observator, cel mai des este folosit designul blocului de contact în formă de pistol. Pistolul cu electrozi este asamblat în următoarea secvență. Sunt selectate două plăci de getinax sau textolit cu grosimea de 8-12 mm, din care sunt decupate figuri în formă de pistol cu lungimea de 23-25 cm Forma este arbitrară, ținând cont de ușurința de utilizare. Este recomandabil să se asigure următoarea geometrie: lățimea butoiului - 42-45 mm, lățimea mânerului 50-55 mm, lungimea mânerului - 100-110 mm.

În partea frontală a jumătăților (cilindrului), sunt realizate șanțuri semicirculare longitudinale simetrice cu o rază de 5-7 mm pentru instalarea electrodului. Lungimea canalului prelucrat este de 55-60 mm. La o distanță de 30-35 mm de tăierea extremă a cilindrului, o canelură dreptunghiulară este prelucrată în canelura longitudinală pentru instalarea unei piulițe, în care electrodul va fi apoi înșurubat. Se face o probă în zona declanșatorului și se realizează un orificiu pentru montarea și fixarea butonului de pornire. Pentru a alinia cele două jumătăți ale pistolului, sunt găurite găuri pentru șuruburi: 4 bucăți în mâner, câte 2 bucăți în țeavă și partea din spate. Pentru a asigura alimentarea prin cablu, sunt realizate caneluri în mâner și între declanșator și canalul electrodului.

Electrodul este realizat dintr-o tijă de cupru cu diametrul de 8-10 mm, iar la capătul său este tăiat un filet corespunzător piuliței de fixare. Capătul din față al tijei este ascuțit sub formă de con de aproximativ 15-20 mm, iar vârful conului este rotunjit. Lungimea totală a electrodului este selectată de ordinul 50-60 mm.

Pistolul de sudură este asamblat în următoarea ordine. Pe secțiunea de coadă O piuliță este înșurubată pe electrod și un fir de alimentare este lipit la capătul său, care este conectat la butonul de pornire. Un comutator cu buton este plasat în partea de declanșare cu butonul care iese în orificiu. Butonul este conectat la electrod, iar firul de alimentare este conectat. Întregul circuit se potrivește în canelurile și canelurile corespunzătoare; jumătățile pistolului sunt combinate și înșurubate împreună.

În aplicațiile casnice, sudarea în puncte este utilizată mai puțin frecvent decât sudarea cu arc. Sunt cazuri în care este greu să te descurci fără el, dar dacă luăm în considerare prețul unor astfel de dispozitive, este pusă sub semnul întrebării fezabilitatea achiziționării lui. ÎN în acest caz, puteți găsi o altă cale de ieșire și vă uitați la un exemplu despre cum să faceți sudare în puncte cu propriile mâini. Pentru un radioamator de acasă, construirea unui astfel de dispozitiv nu este dificilă. Dar mai întâi trebuie să înțelegeți caracteristicile muncii sale.

Cum funcționează sudarea prin rezistență

Acesta este un tip de sudare termomecanic. Înainte de a începe lucrul, piesele sudate sunt aranjate în poziția dorită. În continuare, fiecare parte a acestora este fixată între electrozii hardware, sub acțiunea lor piesele sunt comprimate.

Curentul care trece prin electrozi încălzește piesele și se formează un aliaj în acest punct. Este elementul de legătură din două părți. Dispozitivele de acest tip în producție au o productivitate ridicată. Sunt capabili să realizeze 600 de puncte de sudură într-un minut.

Dar pentru ca suprafețele să devină fierbinți și să înceapă să se topească, le este furnizat un curent electric de o putere enormă. Un astfel de impuls duce la topirea aproape instantanee a metalelor. Durata sa depinde de tipul de metale topite. De obicei, intervalul de timp este 0,01-0,1 secunde.

În acest caz, suprafețele de metal topit formează între ele o picătură de sudură, care trebuie să se întărească. Pentru a face acest lucru, piesele sudate sunt menținute comprimate pentru o perioadă de timp. Picătura topită în acest moment formează un fel de rețea cristalină.

Presiunea joacă un rol în acest proces rol important. Împiedică picătura topită să se răspândească pe zona pieselor, fiind astfel ținută împreună la un moment dat. Forța de strângere este redusă treptat, apoi sudura este mai bine fixată. Această lucrare necesită suprafețe curate ale pieselor.

Prin urmare, înainte de lucru, locația prevăzută a sudurii este tratată cu o soluție specială. Acest lucru îndepărtează elementele de coroziune și alte pelicule de oxid. Rezultatul este o cusătură de înaltă calitate.

Modele de dispozitive de casă

Să ne uităm la structura unei mașini de sudură în puncte folosind un exemplu. Să pregătim radioelemente și alte detalii:

Convertor electric;
Cablu de cupru cu un diametru în secțiune transversală de cel puțin 10 mm;
Electrozi de tip cupru;
întrerupător;
Mai multe sfaturi;
Șuruburi;
Cadru.

Asamblarea dispozitivului

Acestea sunt principalele detalii de design. Acum să ne uităm la o diagramă pentru fabricarea unei mașini de sudură în puncte. Există destul de multe dintre ele pe Internet. Și fiecare are propriul său set de componente radio. Dar principala similitudine a tuturor schemelor este simplitatea și puterea redusă.

Prin urmare, dispozitivele de casă sunt potrivite numai pentru lucrările casnice mici. Ei vor putea suda foi subțiri de fier sau fire de sârmă. Pentru placa de circuit imprimat elemente necesare:

Rezistor variabil – 100 Ohm;
Condensator – 1000 mKF, de la 25V;
tiristor;
O pereche de diode - D232A;
Mai multe diode - D226B;
Siguranță – F (tip de siguranță).

Următoarea etapă de asamblare a unei mașini de sudură bricolaj este construirea transformatorului TR1. Se bazează pe fier Sh40, grosimea necesară a plăcii este de 70 mm. Designul are două înfășurări. Pentru înfășurarea primară se folosește un conductor PEV2 cu o secțiune transversală de 0,8 mm. În continuare, sunt înfășurate 300 de spire.

Înfășurarea secundară este realizată cu un cablu de cupru multiconductor cu o secțiune transversală de 4 mm. Numărul de ture nu depășește 10.

Pentru al doilea transformator TR2 făcut singur nu este necesar. Poate fi înlocuit cu orice convertor slab cu o putere de 5-10V. Înfășurarea sa secundară nu trebuie să aibă o ieșire mai mare de 5-6V. A treia înfășurare ar trebui să iasă până la 15V.

Prin finalizarea acestui ansamblu, puteți obține un dispozitiv cu o putere de până la 500A. Durata impulsului nu va depăși - 0,1 secunde, dar numai dacă valorile rezistenței și condensatorului coincid cu cele din diagramă. Puterea sudării în puncte de casă vă va permite să sudați foi de metal cu o grosime de cel mult 0,2 mm, precum și sârmă de oțel cu un diametru de 0,3 mm.

Tipurile de mașini de sudură în puncte de casă diferă în principal prin putere. Unele modele sunt capabile să furnizeze curent de până la 2000 A, ceea ce permite sudarea tablelor de oțel cu grosimea de până la 1,1 mm și a firelor de oțel cu diametrul de până la 3 mm.