Cum se sudează fire de cupru. Aparat pentru sudarea firelor de cupru - Cum să-l faci singur? Avantajele lucrului cu un invertor

Puteți conecta mai multe fire de cupru în moduri diferite. Sudarea ocupă un loc special printre ele, deoarece este una dintre cele mai bune metode din punct de vedere al fiabilității. Conexiunea astfel obținută este durabilă, are o conductivitate electrică bună, îndeplinește cerințele maxime de siguranță și durează mulți ani. Pentru firele de sudare se folosește un electrod de grafit, care are câteva avantaje incontestabile.

Avantajele grafitului, principiul sudării sârmei

O caracteristică specială a acestui tip de electrozi este capacitatea lor de a conduce curentul fără a se topi, ceea ce este tipic pentru alte tipuri de electrozi. Electrozii de grafit pot fi produși cu diferite forme de vârf și lungimi diferite. Poate fi obișnuit sau placat cu cupru (având un strat de cupru, până la 5% din compoziție). Printre avantajele acestui tip de electrozi se numără următoarele:

• preț scăzut, disponibilitate, consum lent;
• materialul tijei nu se lipește de elementele care sunt conectate;
• grafitul se încălzește foarte repede până la temperatura de topire a metalului;
• Un curent de 5-10 A este suficient pentru a produce un arc.

În plus, dacă firele de cupru sunt sudate cu un electrod de grafit, conexiunea rezultată este rezistentă la coroziune și la căldură, iar electrozii înșiși nu sunt predispuși la crăpare în timpul funcționării.

Pentru a preveni topirea izolației firului, un radiator metalic (cel mai adesea cupru, deoarece cuprul are o conductivitate termică ridicată) este atașat în punctul în care răsucirea iese din izolație. Căldura de la răsucire este îndepărtată datorită suprafeței mari de contact. Înainte de sudarea firelor de cupru, acestea trebuie pregătite, curățate de izolație și/sau lac. Răsucirea trebuie făcută strâns, astfel încât turele să fie apropiate unele de altele, lungimea răsucirii trebuie să fie de 5-6 cm Capetele firelor trebuie tăiate la aceeași distanță, astfel încât niciunul dintre ele să nu fie în afara zona de sudare.

La locul unde este atașat radiatorul, clema de împământare a dispozitivului este conectată la fire, după care un electrod de grafit este adus la marginile tăiate. Contactul ar trebui să fie pe termen scurt, nu mai mult de 1 secundă. După ce contactul încetează, la sfârșitul răsucirii se formează o secțiune sferică de cupru topit.

Aplicația și caracteristicile muncii

Este clar că electrodul de grafit este folosit nu numai pentru sudarea firelor - domeniul său de aplicare este mult mai larg. Pentru pretratarea metalului înainte de sudare sau alte tipuri de prelucrare, tăiere semifabricate metalice, prelucrarea marginilor metalice - pentru toate aceste sarcini se foloseste acest tip electrozi. Utilizarea grafitului vă permite să tăiați rapid și eficient niturile și perforarea elementelor din oțel aliat sau carbon. Tije speciale sunt, de asemenea, folosite pentru topirea oțelului, fontei și aliajelor în cuptoarele electrotermale. Sunt realizate cu nipluri, ceea ce le permite să fie conectate între ele, motiv pentru care electrodul este alimentat în mod continuu în cuptor. Utilizarea electrozilor de grafit pentru tăierea cu arc a metalului reduce cantitatea de resturi.

Electrozii de grafit sunt utilizați și în următoarele procese:

• sudarea produselor din metale neferoase;
• sudarea defectelor obținute în timpul turnării;
• sudarea elementelor din tablă subțire;
• suprafața pieselor din carbură la bază.

Lucrarea cu un electrod de grafit poate fi efectuată și cu material de umplutură. O tijă de material folosită ca material de umplutură poate fi alimentată în timpul procesului de sudare sau plasată în prealabil la locul cusăturii.

Trebuie amintit că lucrul cu acest tip de electrozi are propriile sale caracteristici. În timpul sudării pe termen lung, pentru ca materialul tijei să nu fie consumat prea repede și arcul să fie stabil, electrodului trebuie aplicat un minus (adică trebuie utilizată polaritatea dreaptă). Factorii externi au un impact semnificativ asupra stabilității arcului. Eficiența când se lucrează cu grafit este mai mică în comparație cu electrozii consumabili. Imbinarile obtinute in urma sudurii nu sunt foarte ductile, iar aparitia golurilor nu poate fi exclusa. Lucrarea în sine, dacă se folosește o tijă de carbon sau cupru-grafit, diferă semnificativ de sudarea cu electrozi convenționali, așa că numai personalului cu experiență ar trebui să i se permită să îndeplinească sarcini critice.

Cerințe de siguranță și prețuri

Firele electrice care sunt sudate împreună trebuie mai întâi deconectate de la rețea. Echipamentul individual de protecție (îmbrăcăminte, mănuși, mască) este necesar la efectuarea oricăror lucrări de sudare. Nu ar trebui să existe materiale inflamabile în imediata apropiere. Dacă se execută sudarea cantitate mare răsuciri, înainte de a începe următorul, trebuie să așteptați până când cel finit s-a răcit - doar pentru a preveni arsurile. Toate firele finite trebuie izolate cu bandă electrică sau tub termocontractabil.

Prețurile pentru diferite tipuri de electrozi de grafit pot varia semnificativ. Prețul produselor cu un diametru de 8-10 mm este de la 10 la 80 de ruble pe bucată, în funcție de tipul (obișnuit sau placat cu cupru), producător și dimensiunea lotului achiziționat.

În plus, există electrozi mari de grafit utilizați în cuptoarele de topire a minereului electrotermal sau a oțelului. Astfel de tije au un diametru de 75–500 mm și sunt vândute de la 70 la 150 de mii de ruble pe tonă.

Principala cerință pentru conectarea conductoarelor electrice este consistența calității acestuia pe o perioadă lungă de timp. Fiabilitatea necesară poate fi asigurată prin crearea unei conexiuni monolitice. Cu toate acestea, se poate lucra o singură dată cu un transformator de casă pt.

1. Pentru a crea conexiuni de înaltă calitate, un aparat de sudură pentru sudarea firelor de cupru trebuie să fie:
2. Sigur de utilizat. Toate elementele sub tensiune trebuie să fie izolate în mod fiabil.
3. Cu o putere de cel puțin 0,6 kW, astfel încât transformatorul să nu se supraîncălzească.
4. nu mai mult de 3 - 4 metri, altfel, din cauza rezistenței lor, nu va exista suficient curent pentru a suda răsucirile.
5. Ușoare și ușor de transportat.

Echipat cu cleme convenabile pentru electrod și fire sudate.

Ce ai nevoie pentru un design de casă

1. Pentru a asambla independent o mașină pentru sudarea firelor de cupru, veți avea nevoie de:
2. Un transformator de casă sau achiziționat cu o tensiune pe înfășurarea secundară de 10 - 30 V, capabil să furnizeze un curent de 60 - 80 A.
3. Suport de aligator pentru fixarea electrodului. În schimb, puteți folosi un altul care oferă o fixare fiabilă.
4. Cablu cu două fire cu mufă pentru conectarea la o priză electrică.
5. Clemă radiator pentru fire răsucite.
6. Sudarea conductoarelor de cupru cu o secțiune transversală de cel puțin 10 mm².

Electrod din grafit sau carbon.

Procesul de fabricație O mașină de casă pentru sudarea firelor de cupru poate fi asamblată într-o cutie de plastic de dimensiunea necesară. Dacă nu ați putut găsi un transformator gata făcut cu parametrii necesari, îl puteți face singur din ceva îndepărtat dintr-unul vechi.. De exemplu, dintr-un cuptor cu microunde folosit. Înfășurarea secundară este îndepărtată și una nouă este înfășurată în locul său cu unul sau mai multe fire paralele cu o secțiune transversală totală de cel puțin 6 mm². Deoarece procesul de sudare durează câteva secunde, acest lucru este suficient pentru reparații rare și înlocuirea secțiunilor cablajului electric de acasă. Dacă trebuie să sudați continuu o mulțime de răsuciri, secțiunea transversală trebuie mărită la 10 mm².

Împreună cu transformatorul, în carcasă este instalat un întrerupător de circuit de 16 A pentru a proteja împotriva scurtcircuitelor și suprasarcinii. De asemenea, este convenabil pentru oprirea rapidă a aparatului de sudură atunci când vă deplasați în timpul instalării cablurilor electrice într-o casă sau apartament. Secțiunea transversală a conductorilor de cupru ai cablului pentru conectarea la putere trebuie să fie de cel puțin 4 mm². Pentru ușurință în utilizare, un indicator luminos verde este instalat pe peretele frontal al carcasei. Există și 2 borne cu șurub. Firele din înfășurarea secundară a transformatorului sunt conectate la ele din interior, iar conductoarele de sudură sunt conectate la ele din exterior.

Puteți folosi o tijă de carbon dintr-o baterie ca electrod, dar o perie de grafit de la un motor electric este mai bună. Mai multe găuri de mică adâncime sunt găurite în el pentru răsuciri de diferite diametre. Acestea vor împiedica picătura de cupru să alunece, ceea ce se întâmplă adesea când se folosește o tijă de baterie.

O clemă pentru șuruburi radiatorului este de obicei realizată din clești vechi prin atașarea unui șurub de sudură la unul dintre mânere. Capătul său este șlefuit, un manșon de cupru este pus și lipit și un fir este atașat de el. Tuburile termocontractibile izolante sunt plasate deasupra mânerelor. Pentru a prinde bine răsucirile, în fălcile cleștilor se fac găuri de diferite diametre.

Pentru ușurința transportului, un mâner, cum ar fi un mâner de ușă, este atașat la partea superioară a carcasei.

Picioarele de la echipamentul radio sunt înșurubate de jos. Dacă porniți clapeta de accelerație în serie cu electrodul, sudarea va deveni mai moale. La mașinile mari pentru sudarea firelor de secțiune transversală mare, este instalat un regulator de curent. Dacă doriți, este mai bine să-l cumpărați sub forma unei unități separate, deoarece nu va fi posibil să o faceți singur fără o înțelegere aprofundată a electronicii.

Tehnologie pentru sudarea firelor de cupru cu un aparat de casă

Izolația este îndepărtată de la capetele firelor la o distanță de 30 - 60 mm și curățată până la strălucire. Apoi sunt răsucite împreună într-o direcție. Pentru a vă asigura că firele au aceeași lungime, capătul răsucirii este tăiat.

După ce ați asigurat răsucirea în clema de îndepărtare a căldurii, atingeți capătul acestuia cu un electrod și retrageți-l imediat cu 0,5 - 1 mm. Arcul rezultat topește cuprul, care formează o picătură în formă de bilă. După formarea sa, sudarea este oprită imediat, altfel izolația firelor va începe să se topească, iar metalul de la cusătură va deveni poros. După răcire, capetele expuse sunt înfășurate cu bandă izolatoare sau acoperite cu tub termocontractabil.

Dacă un dispozitiv auto-fabricat funcționează cu un electrod dintr-o perie de grafit cu gropi pentru răsuciri, apar dificultăți la combinarea lor. Prin urmare, se recomandă instalarea unui buton de pornire pe suport. Este apăsat atunci când răsucirea este introdusă în gaură și eliberată după ce s-a format mingea, ținând electrodul pe loc pentru câteva secunde, astfel încât picătura de cupru să nu alunece.

Procesul de sudare a firelor de cupru se desfășoară fără stropire, dar o minge de cupru topit poate aluneca pe zonele neprotejate ale corpului dacă este mișcată cu neatenție. Prin urmare, nu trebuie să neglijați ochelarii și mănușile de protecție și să fixați hainele din material gros cu toți nasturii. Înainte de muncă, trebuie să asigurați o bună ventilație a încăperii, deoarece electrozii, în special cei de carbon, fumează atunci când sunt încălziți.

Firele de cupru sunt cele mai des folosite pentru a realiza cablaje electrice. Analogul de aluminiu practic nu este folosit. Sudarea firelor din cupru se face folosind nu numai curent alternativ, ci și curent continuu. Tensiunea sa este în următorul interval: 12–36 V. În acest caz, alimentarea cu curent trebuie să se schimbe. Firele de sudare cu un invertor au propriile sale caracteristici.

Dispozitive de tip invertor

Avantajele unităților invertoare sunt bine cunoscute specialiștilor. Anumite modele sunt echipate cu o curea care vă permite să transportați invertorul pe umăr. Acest lucru face posibilă efectuarea lucrărilor de sudare cu răsucire într-o cutie de joncțiune în timp ce stați pe o scară. Invertorul poate fi conectat la cablurile electrice de uz casnic, deoarece dispozitivul are un consum redus de energie.

Invertoarele au o gamă largă de reglare a curentului electric. Arcul lor este foarte stabil și se aprinde perfect la curenți mici de sudare. Din acest motiv, chiar și un sudor electric cu gaz neinstruit este rapid capabil să obțină un efect uimitor și să realizeze calitate optima fire de sudura.

Dispozitivele de sudură de uz casnic sunt marcate cu abrevierea MMA. Apoi sunt indicate numere care indică curentul de funcționare - 200 sau 250 V. Aparatul profesional funcționează într-un interval de temperatură de până la 150 de grade. Dispozitivul de acasă are un spectru de la 0 la +30. O altă diferență între un dispozitiv de acasă și un dispozitiv profesional și industrial este durata ciclului de funcționare.

Un invertor de tip profesional va funcționa 8 ore cu pauze scurte, unul de tip industrial - 24 de ore cu o pauză de 30 de minute. Aparatul, destinat uzului casnic, funcționează fără întrerupere timp de 30 de minute, apoi se răcește timp de o oră.

La sudarea unui cablu de tip cupru, se folosește un electrod special de carbon placat cu cupru, care este denumit popular „creion”. Dacă nu aveți un electrod de carbon, puteți lua o tijă standard de carbon dintr-o baterie inutilizabilă. Curentul de sudare, în funcție de secțiunea transversală și numărul de fire, este utilizat la tensiuni diferite. Un mod adecvat este unul în care electrodul nu se lipește de zona de sudare și arcul este stabil.

Proces

Sudarea firelor se realizează folosind tehnologie, datorită căreia se obține un rezultat optim. Sudarea firelor cu un invertor se realizează în etape:

• Este necesar să dezlipiți cablul de izolație externă.
• Apoi fac o răsucire, tăind-o astfel încât capetele firelor să fie la același nivel, în timp ce lungimea minimă de răsucire ar trebui să fie de 50 mm.
• Apoi, trebuie să instalați o clemă de cupru care elimină căldura și să porniți invertorul.
• Aduceți vârful creionului cu cărbune la răsucirea finită, prins în suport și conectați firele prin sudură.
• După câteva secunde, la sfârșitul răsucirii se va forma o mică minge de metal topit, după care lucrul este oprit. Pentru a preveni topirea carcasei izolatoare în timpul funcționării, lucrați cu fiecare răsucire timp de cel mult 2 secunde.
• După ce cablul s-a răcit complet, firele sunt izolate folosind bandă izolatoare obișnuită sau tub termocontractabil.

Specificații lucrărilor de sudare cu fire de aluminiu

Cea mai fiabilă metodă de sudare a capătului răsucit este considerată metoda spot. Avantajul acestei metode este că în timpul sudării, metalul conductorilor fuzionează. Și dacă cu alte opțiuni poate apărea o rezistență de tranziție a zonei de contact, atunci cu modul punct nu se întâmplă acest lucru. Firele sudate electric sunt durabile și nu necesită întreținere, inspecție sau reparație periodică.

Posibile complicații ale muncii

Când lucrați cu cabluri de aluminiu, apar o serie de dificultăți:

• Este dificil să se realizeze o conexiune de înaltă calitate datorită peliculei de oxid care se formează rapid pe metal. Acest lucru face dificilă obținerea unei conexiuni uniforme a firelor.
• Fluiditatea crescută a aluminiului în stare topită îl face dificil de realizat de bună calitate cusătura la sudarea unei îmbinări strânse.
• Contracția metalului trebuie luată în considerare. Dar rezultatul obținut poate fi întotdeauna îmbunătățit cu o procesare suplimentară de răsucire.

Manipularea cablului de aluminiu acasă este o sarcină dificilă. Modul corect de sudare trebuie selectat cu atenție. Există o concepție greșită că invertoarele au o tensiune de ieșire constantă.

De fapt, dispozitivul este echipat cu un control al curentului electric și tensiunea poate fi scăzută, în funcție de diametrul firului:

De asemenea, ar trebui să alegeți diametrul corect al electrodului, în funcție de zona miezului:

Mărimea curentului electric de sudare variază în funcție de numărul de fire și diametrul acestora:

Când sudați cu curent alternativ, este dificil să obțineți un rezultat bun și este nevoie de multă îndemânare pentru a obține o conexiune de calitate. De aceea, un non-profesionist va avea nevoie de un dispozitiv bun pentru a stăpâni elementele de bază.

Sudarea firelor de cupru

Este importantă sudarea cu sârmă?
Răsucirea este un tip de conexiune foarte comun pentru firele de cupru și este destul de fiabilă. Sudarea îmbunătățește foarte mult calitatea răsucirii, sporind fiabilitatea și durabilitatea acesteia. Recenziile electricienilor profesioniști și testele laboratoarelor electrice indică faptul că sudarea prin răsucire este un contact excelent al firului garantat, care nu este supus oxidării și nu necesită revizuiri ale cutiilor de joncțiune cu strângerea contactelor. În instalațiile electrice moderne care folosesc componente de cablare scumpe, acest lucru este foarte important. La urma urmei, electricitatea este, de asemenea, știința contactelor. În primul rând, să ne uităm la opțiunile pentru dispozitivele electrice pentru răsuciri de sudare.

Tipuri de aparate de sudura

Există trei grupuri principale de mașini de sudură care sunt folosite de electricieni (și nu numai) pentru a conecta firele în instalațiile electrice moderne:

• mașini de sudat cu profil îngust pentru sudarea firelor de cupru, cum ar fi TS-700 și analogii săi din producția rusă și străină;
• aparate de sudat cu invertor de uz general;
• aparate de sudat producție proprie de la transformatoarele coborâtoare.

Descrierea acestor tipuri de mașini de sudură, caracteristicile lor

Aparate de sudura pentru lipirea firelor electrice de cupru.
Mașinile de sudură fabricate din fabrică pentru sudarea electrică a toroanelor de cupru sunt potrivite numai pentru instalarea electrică a firelor. Sunt foarte ușor de lucrat cu răsuciri. Corpul dispozitivului este compact, cu o curea de transport. Cheie de pornire/oprire, fir de alimentare, fir de împământare cu clemă sau dispozitiv de reținere și fir de susținere a electrodului. Ei folosesc electrozi speciali de carbon pentru sudarea firelor de cupru. Aceste mașini pot suda atât fire de cupru rigide, cât și toroane.

Acestea sunt aparate obișnuite de sudură cu invertor, dar pot suda și fire de cupru. Astfel de dispozitive sunt, de asemenea, ușor de transportat. Este mai bine să utilizați un fel de clemă pentru a conecta firul de împământare al dispozitivului cu răsucire. Asemenea, empiric este necesar să se selecteze valoarea optimă a curentului de sudare (de la 60 la 110 A). Se folosesc electrozi de cupru-carbon. Curentul de sudare este mai bine constant.

Mașini de sudură pe sârmă de casă

Acestea sunt dispozitive realizate de electricieni calificați din diferite tipuri de transformatoare descendente. În general, acestea sunt transformatoare cu o putere de la 300 W la 800 W, cu o tensiune pe înfășurarea secundară de la 9 V la 36 V. Firele de masă și suportul sunt realizate din mai multe fire, astfel încât să fie de la 15 kW. . mm. Electrozii în acest caz sunt adesea tijele de carbon ale bateriilor.

Cum sunt sudate firele răsucite?

1. Este necesar să îndepărtați 50-60 mm de izolație din fire și să le răsuciți.
2. Utilizați clești sau cleme pentru a conecta răsucirea la masă.
3. Electrod timp de 1 sec. opărește capătul răsucirii până la o minge la capăt.
4. Răciți și izolați răsucirea.

Cine poate suda fire de cupru?
Teoretic, oricine, atâta timp cât a existat o înțelegere a energiei electrice și a instalației electrice. Cu toate acestea, este mai bine ca un electrician profesionist să facă sudarea firelor de cupru răsucite. Trebuie să fiți atenți să nu ardeți izolația firelor, astfel încât răsucirea să nu fie scurtă, ci o picătură de sudare, dacă este posibil, fără cavități.

Cea mai importantă și responsabilă componentă a instalării și asamblarii sistemelor de alimentare este. Contacte de înaltă calitate și fiabile în punctele în care sunt conectate elementele reteaua electrica, realizate în conformitate cu cerințele standardelor (PUE), sunt un garant al performanței, durabilității și, cel mai important, al siguranței electrice și la incendiu. În acest articol vă vom spune cum să sudați firele într-o cutie de joncțiune cu propriile mâini.

Important de știut

Cel mai simplu și într-un mod rapid soluția la întrebarea cum se conectează firele este în general acceptată, dar, în același timp, firele răsucite reprezintă un grad foarte scăzut de fiabilitate a contactului. Din cauza fiabilității scăzute, nu este acceptabil și conform clauzei 2.1.21 sunt date următoarele metode de conectare acceptabile: cleme cu șurub sau șurub (blocuri terminale diferite tipuri), verificare și lipire.

Blocurile terminale și dispozitivele de sertizare măresc fiabilitatea instalării, dar sunt cu câteva ordine de mărime inferioare unei astfel de metode de conectare precum sudarea. Când vă pregătiți pentru instalarea electrică, cântărind toate avantajele și dezavantajele, cu siguranță ar trebui să lăsați deoparte îndoielile și să preferați această metodă.

Oamenii care nu au cunoștințe despre instalațiile electrice au părerea că această metodă conexiunea este inacceptabil de avansată proces tehnologic, necesitând cele mai înalte calificări ale interpretului și utilizarea unor echipamente foarte complexe. De fapt, totul este foarte simplu și accesibil. Sudarea firelor cu propriile mâini este în totalitate în capacitatea unei persoane care are abilități de bază în manipularea unui aparat de sudură electric la domiciliu.

Întrebarea este foarte relevantă pentru vremea noastră, deoarece aparatele de sudură cu invertor au devenit disponibile pentru achiziție în masă. Un sudor cu invertor este foarte convenabil și practic, consumă puțină energie electrică și poate fi operat de la rețea, iar costul modelelor de putere redusă variază între 50-100 de dolari. Ca dispozitiv, puteți utiliza un dispozitiv de casă realizat pe baza unui transformator coborâtor. Pentru o persoană care are cunoștințe și abilități în domeniul ingineriei electrice, întrebarea nu este dificilă. Firmele de instalații electrice specializate în sudare folosesc aparate speciale de sudură în activitatea lor.

Ce trebuie să pregătiți

Pe lângă aparatura pentru lucrările de sudare, ar trebui să vă pregătiți și să aveți totul la dispoziție echipamentul necesar, materiale și unelte. Firele sunt sudate folosind electrozi de carbon (grafit). Ca astfel de electrozi, puteți folosi fie o versiune industrială (cum ar fi marca EG), fie o perie de la un motor electric, o bucată de pantof de la un troleibuz, miezuri de grafit din baterii tip 3336 (3R12) sau cele moderne de sare. Pentru fabricarea produselor conductoare, se utilizează cuprul și mult mai rar aluminiu. Pentru informare, conform celor mai recente cerințe PUE, este interzisă utilizarea conductoarelor de aluminiu cu secțiune transversală mai mică de 16 mm 2.

În funcție de ceea ce va trebui sudat - aluminiu sau cupru, este selectată compoziția fluxului, concepută pentru a dizolva chimic filmul de oxid format în timpul sudării. Când sudați fire de aluminiu, trebuie să utilizați flux, cuprul poate fi sudat fără el, trebuie mai întâi să curățați conductorii în ambele cazuri

În procesul de pregătire a capetelor conductorilor și pe măsură ce lucrul progresează, veți avea nevoie de un cuțit, clești și materiale electrice izolante.

Apropo, o opțiune alternativă este . Citiți articolul nostru despre cum să lipiți corect firele!

Caracteristici de proces

Înainte de a începe să sudați firele electrice, trebuie să configurați mașina. Având în vedere că conductoarele care se sudează pot fi de secțiuni transversale diferite, curentul la ieșirea aparatului de sudură trebuie selectat experimental pentru a nu provoca supraîncălzirea conductoarelor conectate sau lipirea electrodului la punctul de conectare. Capetele conductoarelor trebuie dezbrăcate de izolație (conductoarele goale trebuie să aibă o lungime de 5 cm sau mai mult) și conectate între ele, așa cum se face la răsucire.

După ce am tratat în prealabil capetele goale răsucite cu flux (în cazul sudării aluminiului), le prindem cu clește și atașăm masa de ele, electrodul este adus la capătul răsucirii, care ar trebui îndreptat în jos și ținut. în această poziție timp de 0,5 până la 2 secunde. Odată ce sunteți sigur că s-a format o bilă de cupru sau aluminiu în punctul de contact, opriți sudarea. După ce conexiunea s-a răcit, îndepărtați fluxul cu șmirghel. Înainte de aplicarea unui strat izolator pe firele sudate, se recomandă tratarea acestei zone cu un solvent, urmată de acoperirea cu lac electroizolant. Cu toate acestea, vă rugăm să rețineți că mingea de la sfârșitul răsucirii trebuie să fie netedă cantitate minima por. În caz contrar, locul de sudare va sparge.

Este strict interzisă conectarea conductoarelor sub tensiune. Înainte de a începe lucrul, folosind o sondă, trebuie să vă asigurați că lipsește. Pentru a vă proteja ochii, fața și mâinile de arsuri atunci când lucrați, asigurați-vă că utilizați o mască de protecție și mănuși.

Tehnologia de sudare a firelor de cupru cu un invertor este prezentată în videoclip:

Pentru firele de aluminiu, există o opțiune alternativă de sudare - folosind o torță cu gaz. În acest caz, este necesar să se pregătească conductorii purtători de curent în același mod ca pentru sudarea electrică, cu excepția tratamentului cu flux. Pentru a lucra, veți avea nevoie de o tijă de oțel cu o secțiune transversală de aproximativ 2 mm. Îmbinarea trebuie încălzită cu un arzător cu gaz până când apar semne de topire la punctul de sudare de la sfârșitul răsucirii.

La topire, aluminiul lichid este învelit într-un fel de cocon format dintr-o peliculă de oxid care interferează cu procesul de îmbinare. După ce v-ați asigurat că aluminiul s-a topit, pentru a-l finaliza, este necesar să distrugeți stratul rezultat de film de oxid simultan cu încălzirea folosind o tijă de oțel, ceea ce va asigura un proces de sudare fiabil.

Videoclipul de mai jos demonstrează în mod clar conectarea firelor de aluminiu prin sudare cu o pistoletă cu gaz:

Așa că ne-am uitat la modul de conectare a conductoarelor folosind o mașină de sudură sau o pistoletă cu gaz. După cum puteți vedea, sudarea firelor într-o cutie de joncțiune cu propriile mâini nu este atât de laborioasă pe cât pare. Sperăm că informațiile oferite au fost utile și interesante pentru tine!

Probabil că nu știi: