Funcție de nefiabilitate caracterizează probabilitatea defecțiunii obiectului pe interval (0,t). Funcția de lipsă de încredere este o funcție de distribuție a variabilei aleatoare T; această funcție este uneori denumită F(t).

Fiabilitatea unui obiect de operare poate fi în două stări posibile - operațional și defect. Pentru a identifica parametrii fiecărei stări, este necesar să se cunoască următoarele cantități care caracterizează clădiri și structuri similare:

T av – timpul până la prima defecțiune;

T – timpul mediu dintre defecțiuni;

l(t) — rata de eșec;

w(t) — parametrul de debit de eșec;

t in— timpul mediu de restabilire a stării de lucru;

probabilitatea de funcționare fără defecțiuni în timp t [P (t)];

Kr— factorul de pregătire.

Legea distribuției timpului până la eșec determină indicatori cantitativi ai fiabilității structurilor și elementelor neînlocuibile dintr-o structură. Legea distribuției se scrie fie sub formă diferențială a densității de probabilitate f(t), sau în formă integrală F(t). Există următoarele relații între indicatorii de fiabilitate și legea distribuției:

Pentru structurile înlocuibile dintr-o clădire, probabilitatea de apariție n eșecuri în timp tîn cazul celui mai simplu flux de eșec este determinat de legea lui Poisson:

De aici rezultă că probabilitatea de a nu avea eșecuri în timp t egal cu Р(t) = exp(-lt)(legea exponențială a fiabilității).

Structurile și fundațiile clădirilor se calculează în funcție de metoda stării limită, ale căror principale prevederi vizează asigurarea fără probleme funcționarea structurilor și fundațiilor, ținând cont de variabilitatea proprietăților materialelor, solurilor, sarcinilor și impacturilor, caracteristicile geometrice ale structurilor, condițiile de funcționare ale acestora, precum și gradul de responsabilitate al obiectelor proiectate, determinat de material și daune sociale dacă performanța lor este perturbată.

Stările limită (eșecuri) sunt împărțite în două grupe:

primul grup include stări limită care duc la inadecvarea completă pentru utilizarea structurilor, fundațiilor (cladiri sau structuri în ansamblu) sau la o pierdere completă (parțială) a capacității portante a clădirilor și structurilor în ansamblu;

al doilea grup include stări limită care împiedică funcționarea normală a structurilor (fundațiilor) sau reduc durabilitatea clădirilor (structurilor) în comparație cu durata de viață prevăzută.

Stări limită ale primului grup caracterizat prin:

defecțiuni de orice natură (de exemplu, plastic, fragil, oboseală;

pierderea stabilității formei, ceea ce duce la inadecvarea completă pentru utilizare;

pierderea stabilității poziției;

trecerea la un sistem schimbător;

modificarea calitativă a configurației;

alte fenomene în care este necesară oprirea funcționării (de exemplu, deformații excesive ca urmare a fluajului, plasticității, forfecarea în îmbinări, deschiderea fisurilor și, de asemenea, formarea de fisuri).

Stări limită ale celui de-al doilea grup caracterizat prin:

realizarea deformațiilor limitative ale structurilor (de exemplu, deformații limitatoare, rotații) sau deformații limitative ale bazei;

atingerea nivelurilor maxime de vibrații ale structurilor sau fundațiilor;

formarea de fisuri;

atingerea deschiderilor sau lungimii maxime a fisurilor;

pierderea stabilității formei, ceea ce duce la dificultăți în funcționarea normală;

alte fenomene în care este necesar să se limiteze temporar funcționarea unei clădiri sau structuri din cauza unei reduceri inacceptabile a duratei de viață a acesteia (de exemplu, deteriorarea coroziunii).

Calculul bazat pe stări limită urmărește să asigure fiabilitatea unei clădiri sau structuri pe toată durata de viață a acesteia, precum și în timpul executării lucrărilor. Caracteristicile stărilor limită, determinate vizual în timpul unei inspecții generale și clarificate în timpul unei examinări detaliate, sunt sistematizate ca semne de uzură fizică în VSN 53-86r „Reguli pentru evaluarea uzurii fizice a clădirilor rezidențiale”.

Fiabilitatea operațională structurile clădirilor sunt epuizate din cauza dezvoltării defectelor, ale căror cauze sunt: ​​acumularea deteriorărilor în elementele și componentele structurilor, determinate de uzura și îmbătrânirea materialelor, discrepanța dintre diagramele efective și cele calculate, nerespectarea regulilor de funcționare etc. .

Astfel, monitorizarea constantă și inspecțiile tehnice și inspecțiile periodice ale clădirilor rezidențiale ar trebui să prevină apariția stărilor limită de funcționare ale structurii (defecțiuni):

urgență(prima stare limită), în care structura își pierde complet capacitatea portantă, ceea ce este însoțit de situații de urgență;

extrem de operațional stare (a doua stare limită) când structurile pot realiza astfel de mișcări statice sau dinamice care fac imposibilă funcționarea structurilor.

Condițiile pentru asigurarea fiabilității unei clădiri rezidențiale pe toată perioada de durabilitate standard sunt ca valorile calculate ale sarcinilor sau forțelor cauzate de acestea, solicitări, deformații, deplasări, deschideri de fisuri să nu depășească valorile limită corespunzătoare. ​stabilite prin standardele de proiectare a structurilor sau fundațiilor.

Modelele de calcul (inclusiv diagramele de proiectare, premisele de calcul de bază) ale structurilor și fundațiilor trebuie să reflecte condițiile reale de funcționare ale clădirilor sau structurilor care corespund situației de proiectare luate în considerare. În acest caz, factorii care determină stările de efort și deformare, caracteristicile interacțiunii elementelor structurale între ele și cu fundația, funcționarea spațială a structurilor, neliniaritățile geometrice și fizice, proprietățile plastice și reologice ale materialelor și solurilor, prezența fisurilor. în structurile din beton armat, posibile abateri ale dimensiunilor geometrice de la valorile lor nominale.

Adică, toate schemele și modelele de proiectare acceptate în etapele inițiale ale proiectării obiectelor trebuie să țină cont de rezultatele observațiilor, inspecțiilor tehnice și cercetărilor clădirilor cu caracteristici tipologice similare.

La calcularea structurilor, trebuie luate în considerare următoarele situații de proiectare:

stabil, având o durată de aceeași ordine cu durata de viață a proiectului de construcție (de exemplu, funcționarea între două reparații majore sau modificări ale procesului tehnologic);

tranzitorie, care are o durată scurtă în comparație cu durata de viață a proiectului de construcție (de exemplu, construcția unei clădiri, reparații majore, reconstrucție);

urgență, care are o probabilitate scăzută de apariție și o durată scurtă, dar este foarte important din punct de vedere al consecințelor atingerii stărilor limită posibile cu acesta (de exemplu, o situație apărută în legătură cu o explozie, coliziunea, defecțiunea echipamentului, incendiu, precum și direct după cedarea oricărui element structural).

Situațiile de proiectare sunt caracterizate printr-o diagramă de proiectare, tipuri de sarcini, valori ale coeficienților condițiilor de funcționare și factori de fiabilitate și o listă de stări limită care ar trebui luate în considerare într-o situație dată.

Timpul este cea mai importantă componentă a fiabilității. Durata de viață a aceluiași material, produse de construcție absolut identice, depinde de schema de proiectare aleasă și de condițiile de funcționare. În clădirile rezidențiale, condițiile de funcționare sunt standard. Prin urmare, criteriul durabilității în clădirile rezidențiale este determinat, în primul rând, de tipologia structurii în sine.

După tipologie, clădirile de locuit sunt împărțite în tradiţional, construit înainte de 1960, și industrial, a cărei construcție a trecut industria la rezolvarea programului de locuințe la începutul anilor 60 ai secolului trecut.

Prin k În proiectarea structurală, structurile industriale se disting prin faptul că au un disc de rigiditate orizontal sub formă de pardoseli din beton armat. În clădirile tradiționale nu există un astfel de disc orizontal, deoarece chiar și cele mai bune structuri tradiționale folosesc podele mixte: lemn în partea principală a structurii și beton armat monolit de-a lungul căilor de evacuare. Rigiditatea spațială în structurile tradiționale este asigurată de diafragmele de rigiditate verticală - pereți portanți exteriori și interni.

Orez. 1. Montare planșee prefabricate din beton armat într-o clădire rezidențială de tip industrial și pardoseală din lemn pe grinzi de lemn într-o clădire tradițională.

Astfel, pentru clădirile rezidențiale au fost înființate șase grupuri de capital, incluzând nu doar clădiri în serie, ci și clădiri antebelice, prerevoluționare, precum și toate tipurile de structuri nepermanente. Calitatea definitorie de consumator a funcției pentru toate tipurile de clădiri a devenit durabilitate.

Locuința industrială includea inițial un singur grup - „În special capital”, tip de perete - cu pereți longitudinali sau transversali portanti.

Sistemul structural al clădirii este un ansamblu de structuri interconectate ale unei clădiri care îi asigură rezistența, rigiditatea și stabilitatea.

Sistemul structural adoptat pentru perioada de proiectare a structurii trebuie să asigure rezistența, rigiditatea și stabilitatea clădirii în faza de construcție și în timpul funcționării sub influența tuturor sarcinilor și impacturilor de proiectare. Pentru clădirile industriale complet prefabricate au fost prevăzute măsuri pentru prevenirea distrugerii progresive (în lanț) a structurilor portante ale clădirii în cazul distrugerii locale a structurilor individuale în timpul impacturilor de urgență (explozii de gaze menajere sau alte substanțe explozive, incendii etc.) .

Sistemele structurale ale clădirilor rezidențiale industriale sunt clasificate în funcție de tipul de structuri portante verticale: pereți, cadru și trunchi (miezuri de rigidizare), cărora le corespund sistemele structurale de perete, cadru și trunchi. Atunci când mai multe tipuri de structuri verticale sunt utilizate într-o clădire la fiecare etaj, se disting sistemele cadru-perete, cadru-trunchi și trunchi-pereți. Când sistemul structural al unei clădiri se modifică de-a lungul înălțimii sale (de exemplu, la etajele inferioare - cadru și la etajele superioare - perete), sistemul structural se numește combinat.

Până de curând, un sistem de cadru de structuri portante cu un aspect liber în clădirile rezidențiale era limitat de cerințele de siguranță la incendiu, deoarece folosind această schemă era dificil să se creeze firewall - bariere verticale de incendiu ignifuge. La utilizarea unui cadru prefabricat din beton armat în prima serie rezidențială cu panouri mari, în construcție au fost utilizate diafragme verticale de rigidizare, transformând schema cadrului într-una de perete. Ulterior, industria a trecut de la un sistem de cadru la un sistem cu panouri externe și interne portante.

Orez. 2. Tipuri structurale de clădiri civile: a - fără cadru; b - cadru; c - cu un cadru incomplet; 1 - pereți portanti; 2 - tavane între podea; 3 - coloane; 4 - bare transversale; 5 - pereți autoportanți

Pe baza analizei observațiilor pe termen lung pentru clădiri și structuri, acestea au fost dezvoltate.

Durata de viață estimată a clădirilor din diferite grupuri de capital a fost stabilită prin „Regulamentele privind efectuarea reparațiilor preventive planificate ale clădirilor rezidențiale și publice”, aprobate în 1964 de Comitetul de Stat pentru Construcții al URSS, precum și prin dispozițiile corespunzătoare privind repararea lucrărilor industriale. clădiri și alte dotări.

Durabilitatea structurilor industriale a fost determinată nu numai de noul design, ci și de o creștere a greutății specifice inamovibil elemente, ceea ce a dus la o reducere semnificativă a costurilor de exploatare.

În cele mai bune case de construcție tradițională, neserială (tradițională), ponderea structurilor permanente a atins aproximativ 42% (fundațiile de neînlocuit au inclus fundații, pereți, scări). Elementele rămase (în principal podele din lemn) trebuiau înlocuite pe măsură ce se uzează în timpul funcționării.

În clădirile construite industrial, structurile permanente cuprinse 53% , deoarece acestora li s-au adăugat pardoseli prefabricate permanente din beton armat, durabilitatea fundațiilor a crescut semnificativ. De asemenea, acoperișul a început să fie considerat de neînlocuit, deoarece odată cu dezvoltarea structurilor în serie a avut loc o înlocuire pe scară largă a acoperișurilor înclinate cu cele plate cu drenaj intern.

Trebuie remarcat faptul că o creștere a volumului elementelor neînlocuibile a dus la o creștere semnificativă a costului de proiectare și construcție a unei clădiri rezidențiale. Această contradicție a fost înlăturată de abordările industriale ale construcției de locuințe - numai ștanțarea din fabrici putea fi disponibilă pe scară largă pentru toate segmentele populației.

Ponderea costului elementelor neînlocuibile

Dacă copilul începe să se ridice și să se miște mai activ, atunci este timpul să se limiteze accesul la unele dulapuri și sertare pentru siguranța lui.

În principiu, nu aveam de gând să alegem, pentru că... Încuietorile IKEA au inspirat cea mai mare încredere. Dar prezența a 2 comode mari (și sunt deja 11 sertare) și pe lângă ele alte 12 uși importante și periculoase ne-au obligat să aruncăm o privire mai atentă și să evaluăm alți analogi mai ieftini. Am luat probe de diferiți producători și aproape toți au trebuit să fie înlocuiți cu cei IKEA.

Despre avantaje (și nu au fost găsite alte dezavantaje în afară de cost)

Ei slujesc de un an fără nicio plângere. Se lipeste de orice suprafata. Principalul lucru este să-l degresați înainte de a-l lipi.

Există o ajustare pentru diferite uși în ceea ce privește lățimea broaștei - l-am instalat pe un dulap din baie,

unde distanta este mica, iar pe sertarul de sub patut, unde se cerea lungimea maxima a broastei. Ajustabil prin tăierea benzii. Adevarul este deja irevocabil))

Încuietoarea este destul de greu de deschis. Cu unghii lungi, cred că este mai dificil cu unghii mici, deschiderea și închiderea durează câteva secunde. Principalul lucru este să te obișnuiești. Ei bine, desigur, un copil nu poate face asta deloc. Spre deosebire de alte încuietori pe care le-am încercat.

Culoarea este doar albă. Am fost mai mult decât mulțumiți de asta, pentru că... în cameră totul este în mare parte luminos, dar acolo unde lucrurile nu se potrivesc nu este înfricoșător pentru noi - siguranța este pe primul loc.

Calitate - Fiabilitate - Siguranță (QSS) - ca componente ale managementului sistemului. Calitate

În condițiile relațiilor de piață deschisă, prioritățile și accentul care determină eficiența activităților și imaginea întreprinderilor se schimbă fundamental. Astăzi este imposibil să se ia în considerare și să se evalueze activitățile lor fără a ține cont de problemele de asigurare a siguranței profesionale, industriale și de mediu. Capacitatea de a concura depinde din ce în ce mai mult de calitatea serviciilor oferite, de cultură și de disciplina muncii și de fiabilitatea întreprinderii.

Ținând cont de acest lucru, politica modernă a întreprinderii ar trebui să se concentreze nu numai pe componentele individuale (siguranță, calitate, fiabilitate), ci și, în același timp, pe soluția lor cuprinzătoare. Doar dacă se implementează o politică adecvată cerințelor moderne, o întreprindere poate conta pe succes și are șansa de a-și consolida poziția în domeniul pieței.

Ținând cont de acest lucru, astăzi categoriile cheie ale sistemului de guvernanță corporativă atunci când caracterizează orice întreprindere, organizație, companie sunt conceptele de „calitatea serviciilor și produselor”, „fiabilitatea funcționării proceselor și a întreprinderii”, „uman (personal ) siguranță”. Aceste categorii sunt atât de strâns legate între ele încât este practic dificil de indicat care dintre ele este primară: fie calitatea și fiabilitatea sunt categorii și condiții de siguranță necesare, fie invers - siguranța și fiabilitatea sunt indicatori (proprietăți) de calitate care formează ea.

Toate acestea sunt importante atât din punct de vedere al semnificației sociale, economice, succesului activităților, cât și pentru formarea imaginii interne și externe a întreprinderii ca partener de încredere, profesional și sigur din punct de vedere ecologic, responsabil din punct de vedere social, asigurând o calitate înaltă. a serviciilor prestate. Și dacă anterior aceste concepte erau considerate independent unele de altele, acum aceste categorii ar trebui luate în considerare împreună. Aceasta este particularitatea și aceasta este complexitatea și abordarea sistematică a implementării activităților de producție la întreprindere în stadiul actual.

Calitate

Ce au în comun siguranța și calitatea, între calitate și fiabilitate? La urma urmei, problema calității nu a apărut astăzi, există de mult timp și există destul de independent. Soluțiile intensive la problemele calitative au apărut în anii 80 ai secolului trecut. În anii 70-80 în URSS a existat chiar o „luptă” pentru calitate, unul dintre planurile pe cinci ani („planul cincinal pentru calitate”) a fost dedicat acestei lupte, „zilele calității”; deținute, mii de întreprinderi aveau sisteme complete de management al calității produselor și etc.

În prezent, în întreaga lume, calitatea în sens larg capătă o poziție din ce în ce mai puternică în toate domeniile de activitate ale afacerii. Acest lucru este confirmat de faptul că seria de standarde ISO 9000, ca fiind cele mai cunoscute, reprezintă baza fundamentală pentru sistemele de management din alte domenii de activitate și sunt implementate în 157 de țări membre ale organizației internaționale de standardizare.

Care este diferența dintre „lupta” de astăzi pentru calitate și cea anterioară? Ce și cum se manifestă aceste concepte în practică?

Din momentul în care această activitate a fost desfășurată în mod activ la întreprinderile naționale și, fără îndoială, a produs rezultate pozitive, a trecut destul de mult timp, o mare parte a fost deja uitată și pierdută, dar în același timp mult a devenit mai avansat. forme, au apărut noi abordări. La urma urmei, conceptul de calitate atunci și acum este semnificativ diferit.

Astăzi, calitate înseamnă, în primul rând, respectarea standardelor, fiabilitatea, nevoile tuturor părților interesate, inclusiv satisfacția clienților, și o serie de alte aspecte legate de muncă. Dacă anterior vorbeam despre calitatea produselor și sistemele de management al calității produselor, astăzi vorbim despre managementul calității total (universal) în terminologia engleză – Total Quality Management (TQM), care include calitatea produselor muncii, calitatea proceselor, activitățile. , managementul și, în sfârșit, calitatea companiei (întreprinderii).

Și desigur, categoria de calitate este o componentă cheie a siguranței profesionale, industriale și de mediu, pentru că Ideologia asigurării securității este strâns legată de ideologia creării de servicii și produse de înaltă calitate. Mai mult, conceptul modern de management al siguranței se bazează în esență pe principiile managementului calității.

Prin urmare, în contextul acestei teme, conceptul de calitate nu este considerat în general, ci în raport cu siguranța, de altfel, ca o condiție necesară pentru siguranță. Acest lucru se datorează faptului că categoriile care formează calitatea sunt și categorii de siguranță. De exemplu, acestea includ: tehnologie avansată (avansată, sigură), atitudine strictă față de regulile stabilite, cultura și disciplina muncii, angajamentul și responsabilitatea reciprocă în relațiile cu partenerii și cu angajații întreprinderii etc.

Pe de altă parte, se știe că fiabilitatea se manifestă și ca o anumită proprietate sau calitate pe care un obiect o posedă și aparține categoriei de securitate. Prin urmare, nu este o coincidență faptul că conceptele de fiabil și sigur sunt traduse în engleză cu un singur cuvânt „Sigur”.

Ce presupune introducerea acestor categorii, care sunt esența și principiile inițiale pe care ar trebui să se bazeze activitatea întreprinderilor în această direcție?

În primul rând, se are în vedere continuarea activității care s-a desfășurat în fiecare dintre aceste domenii, să se folosească evoluțiile și principiile pe care a fost construită anterior, precum și experiența celor mai recente practici internaționale și standarde internaționale.

Iată doar câteva dintre aceste principii.

Primul principiu al calității

O abordare sistematică a managementului securității muncii și a calității proceselor sociale și de producție: crearea unui sistem integral pentru atingerea obiectivelor țintă în cel mai eficient mod, organizarea relației și interacțiunii subiecților și obiectelor de management, distribuirea rolurilor și responsabilităților personalului, îmbunătățirea continuă a sistemului pe baza unei evaluări a stării actuale și a acțiunilor de ajustări ulterioare; relații reciproc avantajoase și reciproc responsabile cu partenerii și angajații.

Aplicarea acestui principiu se rezumă, de obicei, la următoarele: comunicare deschisă, schimb de informații și planuri de viitor, crearea de activități comune de dezvoltare, recunoașterea îmbunătățirilor și realizărilor partenerilor; Printre beneficiile acestei abordări se numără creșterea oportunităților de profit pentru parteneri și crearea unor premise pentru executarea în siguranță a lucrărilor și a proceselor.

Al doilea principiu al calității

Veragă comună și principală a sistemului, care combină conceptele triune (calitate, fiabilitate și siguranță), este persoana, rolul său de conducere, organizare și performanță.

Potrivit TQM, personalul unei întreprinderi sau companie este de cea mai mare valoare și din aceste motive, participarea lucrătorilor de toate categoriile la activitățile lor este o condiție necesară pentru funcționarea eficientă a sistemului. Prin urmare, al doilea principiu, așa cum sa menționat mai devreme, este implicarea oamenilor în procesele de management și execuție adecvată, utilizarea abilităților și potențialului lor în raport cu sarcinile, scopurile și interesele întreprinderii, ceea ce este exprimat în înțelegerea oamenilor asupra importanța participării la rolul lor personal la rezolvarea problemelor, acceptarea că sunt responsabili pentru aceste probleme și posibilele modalități de rezolvare a acestora.

Ca oricare altul, sistemul de management al NSC va funcționa eficient în anumite condiții. Acestea includ următoarele.

Prima condiție pentru funcționarea cu succes a sistemului, așa cum am menționat mai devreme, este implicarea întregului personal în procesele de funcționare a întreprinderii (conducere, organizare, execuție). Toată lumea ar trebui să facă asta: fiecare persoană, fiecare serviciu din zona sa, ale căror acțiuni comune formează politica generală a întreprinderii. În același timp, pentru fiecare entitate, responsabilitățile, competențele și procedura de interacțiune a acestora trebuie să fie clar definite de documentele de reglementare relevante.

Cu toate acestea, este important ca acest lucru să fie gestionat profesional în fiecare loc de muncă. Prin urmare, personalul trebuie să stăpânească metodele sistematice care formează conducerea întreprinderii, iar pentru aceasta trebuie să fie instruit. Adică pregătirea și competența profesională sunt a doua condiție necesară.

Al treilea principiu al calității

Pentru a atrage personalul nu numai pentru a participa la acest proces, ci și pentru a-l îmbunătăți, oamenii trebuie să fie motivați, folosind o varietate de forme în acest scop, mai mult, să creeze premisele automotivării lor. Sistemul de compensare egală, în care toată lumea primește la fel de puțin, este înlocuit cu stimulente economice pentru contribuția individuală la rezultatul general.

Și un ultim lucru. Trebuie desemnate persoane responsabile cu funcționarea sistemului și persoanele care exercită controlul. Și aici un rol important revine serviciului de protecție a muncii, pentru că în esență, acestea sunt funcțiile care trebuie îndeplinite de specialiștii acestui serviciu. În acest sens, pare indicat să se includă în graficele de personal, cel puțin în întreprinderile mari (asociații, companii) care desfășoară lucrări sau procese cu risc ridicat, un post.

un specialist (inginer, manager) în managementul sistemic al siguranței în muncă, ale cărui responsabilități de serviciu vor (ar trebui) să includă implementarea practică a unui sistem integrat de management al siguranței, documentarea proceselor, organizarea funcționării eficiente a Sistemului, monitorizarea funcționării acestuia, introducerea metodelor de management al riscului , implementând aspirațiile de conducere ale întreprinderii în domeniul OT.

În condițiile moderne, un stimulent important pentru introducerea de tehnologii și soluții inovatoare, pentru implementarea cu succes a acestora, este latura economică a problemei. Altfel, ce oferă acest lucru în cele din urmă companiei din punct de vedere al afacerii? Din păcate, nu totul poate fi cuantificat cu ușurință, mai ales că conceptele de siguranță, calitate și fiabilitate sunt nu numai și nu atât categorii economice, cât și sociale.

Din cauza stării nesatisfăcătoare a protecției muncii, majoritatea persoanelor apte de muncă, adesea tineri, devin invalidi și mor; din cauza calității slabe, cererea de produse scade, termenele de livrare sunt încălcate, partenerii pleacă, nimeni nu va investi în întreprinderi nesigure pentru a actualiza echipamente și tehnologie, ceea ce înseamnă că întreprinderea este sortită eșecului.

Dimpotrivă, o întreprindere care este de încredere în toate privințele, oferă o cultură înaltă și calitate a proceselor, serviciilor și produselor, garantând siguranța, devine atractivă pentru investitori și parteneri, ceea ce înseamnă posibilitatea introducerii de tehnologii avansate, îmbunătățirea condițiilor de muncă, creșterea volumelor de producție, creșterea beneficiilor materiale și sociale pentru lucrători, stabilitate socială și confort în forța de muncă, în cele din urmă - cheia succesului, și aceasta este deja mult.

Practica mondială arată că companiile care au adoptat și implementat această abordare în sistemele de management, care în majoritatea cazurilor face parte din întreaga filozofie a managementului calității totale (TQM), ating indicatori de performanță deosebit de înalți.

Având în vedere acest lucru, cu ce provocări se confruntă managerii de întreprindere?

Sarcina principală este de a forma în rândul personalului o ideologie care să fie adecvată cerințelor celui mai recent sistem de management, ai cărui factori cheie includ siguranța, calitatea și fiabilitatea. Toate formele de influență psihologică, educație, instruire și propagandă ar trebui să vizeze acest lucru.

În funcție de natura sarcinilor de evaluare rezolvate, indicatorii pot fi clasificați în funcție de diverse criterii (Fig. 1.2).

Cei mai folosiți indicatori în evaluarea calității produselor industriale și tehnice sunt grupați pe proprietăți caracteristice.

Indicatorii de scop caracterizează proprietățile unui produs, determinând principalele funcții pentru care este destinat să le îndeplinească și determină domeniul de aplicare al acestuia.

Acestea sunt împărțite în următoarele categorii:

• indicatori de eficiență funcțională și tehnică— productivitatea mașinii, rezistența țesăturii etc.;
• indicatori constructivi - dimensiuni de gabarit, coeficienți de asamblare și interschimbabilitate etc.;
• indicatori de compozitie si structura - procent, concentrare etc.

Orez. 1.2. Clasificarea indicatorilor de calitate a produselor

Indicatori de calitate a produsului prin proprietăți caracterizate

Indicatori caracterizate prin urmatoarele proprietati:

• fiabilitate - proprietatea unui produs de a menține continuu operabilitatea pentru o anumită perioadă de timp sau un anumit timp de funcționare, exprimată în probabilitatea de funcționare fără defecțiuni, timpul mediu până la defecțiune, rata de defecțiuni.
• Mentenabilitatea- o proprietate a unui produs care consta in adaptabilitatea acestuia la prevenirea si depistarea cauzelor defectiunilor, deteriorarii si eliminarea consecintelor acestora prin reparatii si intretinere. Indicatorii unici ai menținabilității sunt probabilitatea de restabilire la starea de funcționare, timpul mediu de recuperare.
• Recuperare Produsul se caracterizează prin timpul mediu de recuperare la o valoare dată a indicatorului de calitate și nivelul de recuperare.
• Depozitare - proprietatea produselor de a menține o stare de funcționare și funcțională adecvată pentru consum în timpul și după depozitare și transport. Indicatorii unici ai termenului de valabilitate pot fi durata medie de valabilitate și durata de valabilitate atribuită.
• Durabilitate - proprietatea unui produs de a menține operabilitatea până când apare o stare limită cu un sistem stabilit de întreținere și reparații. Indicatorii unici ai durabilității sunt resursa medie, durata medie de viață.

Indicatori de eficiență determina perfecțiunea unui produs prin nivelul de cheltuire a resurselor materiale, combustibile, energetice și de muncă pentru producerea și funcționarea acestuia. Acesta este in primul rand:

• pretul de cost;
• pretul de achizitie;
• pretul de consum;
• rentabilitatea etc.

indicatori caracterizează sistemul „persoană – produs – mediu de utilizare” și ia în considerare un complex de proprietăți umane precum:

• igienic;
• antropometric;
• fiziologic;
• psihologic.

indicatori caracteriza:

• expresivitatea informațională și artistică a produsului;
• raționalitatea formei;
• integritatea compoziției.

Indicatori sunt legate de astfel de proprietăți ale designului produsului care determină adaptabilitatea acestuia la realizarea costurilor optime în producție, exploatare și restabilire a valorilor specificate ale indicatorilor de calitate. Ele sunt decisive pentru indicatorii de eficiență. Indicatorii unici de fabricabilitate includ:

• intensitatea specifică a muncii;
• consumul de materiale;
• intensitatea energetică a producției și exploatării produsului;
• durata ciclului de întreținere și reparații etc.

Indicatori de standardizare și unificare caracterizează saturația produsului cu componente standard, unificate și originale, care sunt piesele, ansamblurile, ansamblurile, trusele și complexele incluse în acesta. Acest grup de indicatori include următorii coeficienți:

• aplicabilitate;
• repetabilitate;
• unificarea unui produs sau a unui grup de produse.

Indicatori de brevet și legal caracterizează gradul de puritate patentată a soluțiilor tehnice utilizate în produs, ceea ce determină competitivitatea acestuia pe piețele interne și externe.

indicatori determina nivelul efectelor nocive asupra mediului in timpul functionarii sau consumului produsului. Acestea includ:

• conținutul de impurități nocive eliberate în mediu;
• probabilitatea eliberării de particule, gaze și radiații dăunătoare, al căror nivel nu trebuie să depășească concentrația maximă admisă.

Indicatori caracterizați caracteristicile produsului care determină siguranța oamenilor și a altor obiecte în timpul utilizării acestuia. Acestea trebuie să reflecte cerințele privind măsurile și mijloacele de protecție a omului într-o situație de urgență care nu este autorizată și neprevăzută de regulile de funcționare într-o zonă de posibil pericol.

Indicatori de calitate a produsului după numărul de proprietăți caracterizate

Se numește indicatorul prin care se ia decizia de evaluare a calității produsului definire. Proprietățile luate în considerare de indicatorul definitoriu pot fi caracterizate prin indicatori unici, complexi (generalizatori) și (sau) integrali, care se referă la criteriul de clasificare a indicatorilor de calitate a produsului în funcție de numărul de proprietăți caracterizate.

Indicatori unici caracterizează o proprietate a unui produs, constituind calitatea acestuia în raport cu anumite condiții de creare, funcționare și consum.

Indicatori complexi (generalizatori). sunt o valoare medie care ia în considerare estimările cantitative ale principalelor proprietăți ale produselor și coeficienții lor de greutate.

Indicatori integrali reflectă raportul dintre efectul benefic al operațiunii și costurile de achiziție și exploatare a produselor.

Valoarea optimă a unui indicator de calitate a unui produs este cea la care cel mai mare efect benefic din exploatarea (consumul) unui produs se realizează la un cost dat al creării și exploatării (consumului) acestuia.

Indicatori de calitate similari sunt determinați pentru bunurile de larg consum, dar trebuie să țină cont de scopul specific și utilizarea acestor articole.

În practica mondială, pentru a evalua gradul de superioritate al produselor, se folosește gradare (clasa, nota)- o categorie sau un grad atribuit produselor care au aceeași aplicație funcțională, dar cerințe de calitate diferite.

Când se desemnează numeric, celei mai mari clase i se atribuie de obicei numărul 1, iar când se desemnează după numărul oricăror caractere, cum ar fi asteriscurile, de obicei clasa inferioară are un număr mai mic de astfel de caractere.

Conform Legii federale a Federației Ruse „Cu privire la protecția drepturilor consumatorilor”:

• pentru bunuri de folosință îndelungată, producătorul este obligat să stabilească durata de viata;
• pentru alimente, medicamente, produse chimice de uz casnic - cel mai bine înainte de data.

Acești doi indicatori stabilesc perioade după care produsul prezintă un pericol pentru viața, sănătatea și proprietatea consumatorului sau devine impropriu pentru utilizarea prevăzută.

Caracteristicile de evaluare a calității produselor industriale și tehnice și a bunurilor de larg consum sunt reflectate în standardele industriale și în documentația tehnică, care reglementează alegerea, metodele de calcul și domeniul de aplicare a acestora.