Producția de blocuri de zgârie ca o afacere profitabilă proprie. Organizarea producției de blocuri este unul dintre cele mai populare tipuri de afaceri. Producția de cărămizi, blocuri, plăci de pavaj.

Blocurile de cinder au fost și rămân materiale de construcție destul de populare în timpul nostru. Din moment ce cererea de acest produs nu cade, atunci producția de blocuri de cidru, precum și, sunt suficiente zone profitabile activități.

Pentru început, vreau să subliniez avantajele acestui material de construcție, astfel încât să înțelegeți întregul potențial al ideii de afaceri pentru producția de blocuri de zgârietură.

Avantajele blocurilor de cinder

Gamă largă de aplicații. Acest material de construcție este utilizat pentru producția de garaje, case particulare, blocuri de utilități;

Capacitate mare de izolare termică și fonică. De acord, acesta este un plus semnificativ în favoarea acestui material;

Cost scăzut. Prețul relativ scăzut face ca acest material de construcție să fie accesibil oricărui rezident al țării.

Ușurință de utilizare în construcție, posibilitate de autoinstalare. Acesta este un avantaj important, deoarece nu există suplimentar forta de munca, iar aceasta este o economie semnificativă.

Plan de afaceri pentru producția de blocuri de cinder

Înainte de a începe să-ți implementezi ideea, trebuie să întocmești un plan de afaceri care să arate toate etapele de realizare a blocurilor de cidru. Analizați profitabilitatea producției, concurența în acest domeniu, precum și latura financiară a ideii, costurile de implementare a proiectului, perioadele de rambursare și profiturile.

Înregistrarea afacerii

Orice tip de activitate este supus obligatoriu înregistrare legală. Cel mai profitabil este să alegeți un antreprenor individual ca formă de activitate substanțială și juridică și sistem unificat impozitare.

Nu este nevoie să obțineți licențe pentru a opera. După depunerea documentelor și înregistrarea ca antreprenor individual poti incepe sa lucrezi.

Cameră

Pentru a face blocuri de cidru, va trebui să închiriați o cameră suprafata totala de la 100 mp. m. Condiție obligatorie este prezența unei podele plate din beton. În sezonul rece, camera trebuie încălzită, iar sistem bun ventilare.

Pentru a depozita materialul finit, este necesară o cameră separată cu podea plată. Vara, puteți echipa un baldachin și puteți stivui blocuri de zgârie sub el. La aer curat se vor usca mai repede.

Achiziționarea de echipamente pentru producția de blocuri de cinder

Nu ai nevoie de nimic special pentru a face blocuri de cidru. Tot ce ai nevoie este:

• Betoniera;
• Mașină vibrantă pentru foi și blocuri de cenuşă;

Materiile prime vor fi:

• Apă;
• Umplutură (nisip, piatră zdrobită, gips, așchii, rumeguș, zgură);
• Ciment;
• Aditivi plastifianti.

Tehnologia de producție a blocurilor de zgârieturi

Întregul proces de producție constă din trei etape importante.

În prima etapă, se prepară un amestec de beton semi-uscat, care constă din ciment, apă, ecrane și aditivi plastifianți. Acest amestec este produs cu ajutorul unei betoniere.

A doua etapă - soluția preparată este turnată în forme speciale de presă de cărămidă. Procesul de presare prin vibrații în sine durează de la 10 secunde la 1 minut, în funcție de presiunea mașinii.

A treia etapă este întărirea produselor finite la temperatură naturală. Acest lucru durează de la 36 la 90 de ore.

Personal

Pentru a lucra în producția de blocuri de cidru, trebuie să angajați oameni. Nu sunt necesare abilități speciale, principalul lucru este că persoana are o anumită înțelegere a producției de materiale de construcție și știe cum să folosească echipamentul.

Dacă intenționați să lucrați într-un singur schimb, atunci doi lucrători vor fi suficienți pentru prima dată. Dacă producția este continuă, atunci trebuie să angajați patru oameni pentru a lucra în ture.

Vânzări de produse și profit

Clienții tăi pot fi companii de construcții și mari puncte de vânzare cu amănuntul, precum și oamenii obișnuiți care au nevoie de material pentru a construi o casă sau un garaj. Astfel, cel mai probabil, vei vinde materiale de constructii atat cu ridicata cat si cu amanuntul.

Politica de prețuri

Afacerea ta va avea succes dacă prețurile produselor sunt optime. Dacă sunt prea mari, vor speria cumpărătorii, iar dacă sunt prea scăzute, îți vor aduce o pierdere. Prin urmare, analizează politica de preturi concurenți și determină costul mediu al blocurilor de cinder.

Publicitate

Plasați reclame în ziare și pe site-uri de internet. De asemenea, puteți utiliza serviciile de publicitate pe panouri publicitare din orașul dvs. Toate acestea vor atrage cu siguranță atenția clienților.

În plus, nu sta pe loc, încearcă să încheie contracte serioase cu firme de construcții pentru furnizarea de cantități angro de materiale.

Costuri pentru organizarea producției de blocuri de zgârietură:

• Închirierea spațiilor;
• Achizitie de echipamente si materii prime;
• Salariile angajati.

Profit

Rambursare a acestei afaceri va depinde direct de succesul vânzărilor de blocuri de cinder. Prin urmare, sarcina dumneavoastră este să încheiați contracte profitabile pentru furnizarea de materiale de construcție. De asemenea, vă sfătuim să citiți cum să vă organizați, poate că aceste idei pentru a câștiga bani vă vor interesa.

Vă doresc succes în afaceri.

Nu este dificil să organizezi o afacere de fabricare a blocurilor de zgârietură: tehnologia este simplă, materiile prime sunt ieftine. Cu toate acestea, este necesar un calcul atent al profitabilității. Această nișă nu poate fi numită gratuită, ceea ce înseamnă că produsele trebuie să fie competitive ca calitate și preț.

Materialele de perete ieftine sunt solicitate în construcția de case, garaje, anexe și uneori instalatii industriale. Producția de blocuri de cinder ca afacere este atractivă datorită tehnologiei sale simple, a costului scăzut al materiilor prime și a lărgimii pieței de vânzare. În prezent, nu numai zgura, ci și alte materiale de umplutură sunt folosite pentru producerea lor. Denumirea învechită este strâns asociată cu materiale de construcție de calitate scăzută din timpul sovietic, din care era obișnuit să se construiască în principal stale de vaci. Blocurile moderne au puține în comun cu ele sunt mai des numite prin compoziția componentelor lor principale sau prin tehnologia de fabricație.

Materii prime, soiuri, certificare

De fapt, orice bloc este o piatră de construcție artificială obținută din mortar de beton. Compozitie: 80 - 90%: zgura de cazan, deseuri metalurgice, piatra sparta si ecrane de granit, caramizi sparte, nisip. Componentele moderne prietenoase cu mediul devin din ce în ce mai populare: argilă expandată (argilă expandată), beton din lemn (pelete de lemn, rumeguș), polistiren (materiale plastice poroase). În funcție de aceasta, apar o mare varietate de denumiri pentru produsul finit. Masa de fixare este reprezentată de ciment, uneori cu utilizarea de aditivi plastifianți care accelerează procesul de întărire (Tabelul 1).

Când planificați producția de blocuri de cidru, trebuie să aveți răspunsuri la trei întrebări principale:

1. ce materiale sunt disponibile pentru utilizare ca umplutură;
2. ce tipuri de piatră sunt solicitate într-o anumită zonă;
3. Ce este mai profitabil de folosit ca avantaj: prețul sau calitatea produselor.

Cel mai interesant lucru este că blocul de cidru nu este supus unei certificări obligatorii. Spre deosebire de componentele constitutive: ciment, nisip, pietriș, aditivi chimici - acestea trebuie să respecte standardele stabilite. Dacă se dorește, producătorul poate fi supus în mod voluntar în orice laborator relevant. În acest caz, produsele vor fi verificate pentru conformitatea cu GOST 6665-91 „Piatre de perete de beton. Condiții tehnice”. Pentru aceasta vei avea nevoie de:

1. certificat de înregistrare de stat (OGRN, TIN);
2. specificatii tehnice, dacă este disponibil (TU);
3. aplicația și detaliile companiei.

Absența lui Gost, pe de o parte, îi eliberează mâinile și, pe de altă parte, dă naștere la anumite probleme. Cumpărătorii critică declarațiile nefondate ale vânzătorului, iar prezența unui certificat este un argument convingător atunci când aleg materialele de construcție. Utilizarea deșeurilor industriale este descurajată în special - astfel de produse sunt greu de clasificat drept materiale ecologice.

Tehnologia de producție a blocurilor de zgârieturi

Ciclul complet de producție a pietrei de construcție include:

• frământarea amestecului semirigid inițial într-un malaxor sau betoniera;
• încărcarea betonului în matrice (cu sau fără un formator de goluri);
• nivelarea amestecului, compactarea colțurilor (pentru încărcare manuală);
• compactarea soluției folosind vibrații (de la 2 la 30 sec) și presiune;
• demulare prin ridicarea matricei; blocul rămâne pe podea sau pe palet;
• transportul produselor finite la locul de uscare finală.

O soluție rigidă împiedică blocul să se prăbușească după presare și să-și piardă forma după uscare. Temperatura din camera de lucru trebuie să fie de cel puțin 1°C. Întărirea într-un grad care permite transbordarea are loc în 1,5 - 4 zile. Când adăugați plastifianți speciali, acesta este redus la câteva ore. Maturarea finală se efectuează pe rafturi, sau în exterior, la temperatură naturală timp de o lună. Umiditatea ar trebui să fie ridicată, uneori se folosește abur.

Tipuri comune de echipamente

Principiul de funcționare, precum și performanța majorității mașinilor mecanice și semiautomate diferă puțin unele de altele. Mai degrabă, atunci când alegeți, se acordă atenție fiabilității materialelor, caracteristici de proiectare, ușurință în utilizare. În mod convențional, acestea pot fi împărțite în trei grupuri:

• mașini mecanice simple care folosesc muncă manuală (cunoscute în mod popular sub numele de „zhivopirki”); cu sau fără vibratoare de putere redusă;
• prese semiautomate pentru cărămidă echipate cu elemente suplimentare de economisire a forței de muncă: mecanism de ridicare, rollback etc.;
• linii automate, inclusiv betoniere cu acțiune forțată, găleți cu dozatoare, transportoare și vibroprese într-un singur proces.

Dacă vorbim de afaceri mici, majoritatea folosesc mașini mecanice și mașini de făcut cărămidă. De exemplu, unul dintre cele mai mari magazine online oferă 175 de oferte pentru vânzarea de echipamente pentru confecţionarea blocurilor de cinder. Să ne uităm la ce oferă producătorii.

1 Mașini mecanice cu un vibrator de putere redusă.

Ele ocupă aproximativ jumătate din oferta totală - 80 de bucăți la un preț de până la 50.000 de ruble. Aproximativ 40 de modele sunt vândute la prețuri de până la 25.000 de ruble (RMU-1, Strom-unicum, 1X Universal, Mars, M3 K). Principiul de funcționare al vibrației „simplificate” este că permite formarea unei mase semirigide de beton folosind o matrice.

Majoritatea acestor dispozitive (Fig. 1) au o productivitate de 200 - 1.000 de blocuri pe zi. Amestecarea soluției, introducerea în matrițe și nivelarea se fac toate manual. Ele diferă prin puterea motorului electric, numărul de matrice (de la 1 la 4 bucăți), designul mecanismului de ridicare și capacitatea de a rula înapoi mașina. Lucrul la ele este o muncă fizică grea, este dificil să se mențină geometria produselor.

Această categorie include și unele mașini cu vibrații îmbunătățite, care costă 50.000 - 100.000 de ruble (Fig. 2). Numărul de propuneri este de aproximativ 30. În principiu, ele nu diferă de omologii lor cu putere redusă. De obicei au un număr mai mare de matrice (până la 8 bucăți), unele modele au masă, altele au mecanisme de roată și așa mai departe.

Potrivit practicienilor din beton, o creștere a numărului de matrice nu duce la o creștere directă a eficienței. Productivitatea este un concept relativ când despre care vorbim despre munca manuala sau semimecanizata. Astfel de mașini sunt mai greu de întreținut; trebuie să le opereze cel puțin două persoane. Practic nu reduc costurile, dar sunt mai scumpe.

2 Prese vibrante hidraulice semiautomate.

Acest grup include mașini și dispozitive care costă între 170.000 și 470.000 de ruble (Stroy-Profi-4, Sirgis-3, Rifey, Skala 15ML, Mastek-Meteor, Universal). De obicei sunt proiectate pentru a produce 3 - 4 blocuri pe ciclu, presiunea asupra masei de beton este de 2.000 - 5.000 kg, iar timpul de presare este de până la 30 de secunde. Un avantaj semnificativ (pe lângă facilitarea munca fizica) - produse de înaltă calitate. Echipamentele de formare a formei (matrice, poanson) asigură o geometrie precisă. Productivitatea este poziționată ca 120 - 180 bucăți/oră, adică de la 1.000 la 2.000 pe tură.

Particularitati:

1. control automat, semi-automat; munca manuala minima;
2. calitate înaltă, geometrie bună a produsului, diferite tipuri bloc;
3. echipamente suplimentare pentru producția de borduri și plăci de pavaj;
4. buncăre de descărcare, benzi transportoare; arcuri amortizoare;
5. capacitatea de a se conecta în conformitate cu alte echipamente;
6. producția de blocuri cu o suprafață decorativă: netede, ondulate, ca piatră.

3 Mini-fabrici pentru producția de blocuri de cinder.

Prețul liniilor automate care implementează întregul ciclu de producție din amestecarea forțată a masei inițiale într-o betoniere, cu alimentare automată, presare și uscare (abur) - de la 2 la 5 milioane de ruble. Se caracterizează prin productivitate ridicată, producând până la 400 de blocuri finite (80 de paleți) pe oră de funcționare, de regulă, sunt echipate cu un set de module înlocuibile pentru producția de alte tipuri de produse din beton (până la 350 de bucăți); . Setul include betoniere cu acțiune forțată, mașini de înaltă putere pentru a face cărămidă, mese vibrante și stavale. Astfel de mini-fabrici sunt produse de Mastek LLC și de alți producători (Fig. 3).

Investiții, rambursare, profitabilitate

Blocurile de cinder aparțin produselor din beton din bucăți mici împreună cu betonul celular (blocuri de spumă și gaz). Avantajul principal - pret mic. O caracteristică specială este cererea sezonieră, deoarece construcția este preferată vara. În plus, materialele pereților de piatră nu sunt la fel de solicitate în regiuni. Nevoia poate fi evaluată indirect prin distribuția concurentului principal - cărămidă (Fig. 5).

Mărimea investiției depinde de tipul de echipament achiziționat, de disponibilitatea materialelor de umplutură (în mare parte materiale locale) și de costul cimentului - aceasta este cea mai scumpă parte a materiei prime.

Ca exemplu, să dăm un calcul al costului unui bloc de cidru la prețurile din Uralii de mijloc în 2015.

• ciment - 9,28 ruble. (3,5 kg);
• ecranare de granit - 1,12 ruble. (9,3 kg);
• nisip - 3,16 ruble. (9,3 kg);
• e/energie - 0,44 ruble;
• salariu - 2,18 ruble.

Total: costurile pe unitate de producție sunt de 16,17 ruble. Acum un an era aproximativ la nivelul de 12,24 ruble.

Pentru 9 luni din 2015 pret mediu pentru ciment a crescut cu 1,9% și s-a ridicat la 3.931 de ruble/t în octombrie (2.858 de ruble pentru aceeași perioadă din 2014). Iar consumul acestuia a scăzut cu 11% (Fig. 6).

Costul unui bloc de cidru standard variază de la 27 - 29 de ruble pe bucată, blocul de lut expandat este mai scump: 37 - 39 de ruble. La prima vedere, profitabilitatea pare mare, dar mai trebuie să adăugați costuri pentru echipamente, închiriere de spații pentru producție și depozitare.

Alte lucruri de luat în considerare atunci când planificați:

• materialele de construcție se caracterizează prin cerere inelastică - o reducere a prețului are un efect redus asupra volumelor vânzărilor; cumpărătorul preferă calitatea, deoarece perioada de utilizare este lungă;
• Nu vă bazați pe parametrii de performanță a echipamentului specificați de producător; în realitate este de obicei cu 15-20% mai mic;
• la începutul lucrărilor, se va cheltui timp pentru selectarea raportului optim de componente, dezvoltarea tehnologiei - calitatea produsului depinde în mare măsură de echipamentul utilizat și de compoziția amestecului.

Relua

Este imposibil să spunem fără echivoc dacă fabricarea blocurilor de zgârieturi este profitabilă sau nu. În fiecare caz specific trebuie luat în considerare cantitate uriașă factori locali: cererea, accesul la filler ieftin (sau chiar gratuit), numărul de concurenți, costurile forței de muncă din regiune, organizarea acesteia, costurile de livrare, calitatea produsului. Totul depinde de care este scopul antreprenorului: să-și câștige existența pentru familie sau să ajungă la un anumit nivel de afaceri.

Cel mai dificil lucru în această chestiune este să găsești o nișă pe piața de vânzări. Afaceri mai de succes Se dezvoltă pentru cei care pleacă „pe umerii constructorilor” - adică încep să lucreze cu anumite garanții. Pentru cei care se bazează pe consumatorul final, este mai dificil. Deși chiar acum, în timpul crizei, au început să comande mai puțin servicii și să construiască mai mult pe cont propriu.

• Planul de producție
• De câți bani aveți nevoie pentru a începe o afacere cu blocuri de zgârietură?

Plan de afaceri (studiu de fezabilitate) pentru deschiderea unei mini-întreprinderi de producție de blocuri de zgârietură.

Avantajele unei afaceri de producție de blocuri de zgârietură

De ce am ales acest domeniu special de activitate? Care este avantajul unei afaceri cu blocuri de zgârietură? Blocurile de cinder sunt un material destul de popular în construcții. Cererea pentru acesta crește semnificativ în timpul sezonului. Acest lucru se datorează următorilor factori:

• Preț mai mic în comparație cu cărămidă, ceea ce determină creșterea cererii în construcția de case de țară ieftine
• Greutate ușoară. Astfel, 30 kg dintr-un bloc de zburătură standard vor înlocui un perete din cărămizi cu o greutate de 120 kg din punct de vedere al conductivității termice. De aici obținem economii la livrare.
• Prietenia mediului. Blocurile de cidru (sau blocurile de beton celular) nu emit substanțe toxice în atmosferă, deoarece sunt fabricate numai din nisip, var, ciment și pulbere de aluminiu.
• Conductivitate termică scăzută. Datorită prezenței bulelor de aer (aproximativ 80% din material), costul încălzirii unei case sau camere este redus cu 20 - 30%, ceea ce evită costurile suplimentare pentru materialul termoizolant.

Din punct de vedere al afacerilor, producția de blocuri de cinder este profitabilă datorită prezenței unei baze bogate de materii prime în țara noastră, alegere buna echipamente atât interne, cât și străine, precum și tehnologie simplă pentru producția de produse.

De câți bani aveți nevoie pentru a începe o afacere cu blocuri de zgârietură?

Pentru a deschide o întreprindere, se plănuiește să investească aproximativ 1.945.000 de ruble: Depozit pentru închirierea spațiilor pentru 2 luni. - 95.000 de ruble. Achiziționarea, livrarea și instalarea unei prese de cărămidă - 1.500.000 RUB. Lucrări de punere în funcțiune - 50.000 de ruble. Achiziționarea de materii prime, materiale și îmbrăcăminte de lucru - 200.000 de ruble. Cheltuieli de publicitate - 100.000 de ruble. Înregistrarea afacerii și alte costuri - 50.000 de ruble.

Tehnologia de producție a blocurilor de zgârieturi

Compania noastră intenționează să producă blocuri de cidru în conformitate cu GOST 6133-99 „Piatre de perete de beton” cu o goluri de 30%, cu trei goluri rotunde și dimensiuni 188x190x390. Este planificat să producă puțin peste 3.000 de blocuri pe tură și 66.000 de blocuri pe lună (22 de ture). Prețul de vânzare pentru un bloc va fi de 25 de ruble. Pentru a organiza producția, va fi necesară aranjarea aprovizionării cu trei componente: ciment, nisip și piatră spartă. Cimentul va fi furnizat de la un producător direct de la cel mai apropiat oraș mare, la o distanta de 110 km (dus sens). Nisipul este extras intr-o cariera la o distanta de 25 km de productia noastra. Exploatarea pietrei zdrobite este, de asemenea, destul de aproape - la o distanță de 35 km. Costurile pentru achiziția și livrarea materiilor prime vor fi:

• Ciment - 2,3 ruble/kg.
• Nisip - 0,23 rub./kg.
• Piatră zdrobită - 0,214 rub./kg.

Descărcați un plan de afaceri pentru producția de blocuri de cinder de la partenerii noștri cu o garanție de calitate.

Planul de producție

Conform planului preliminar, locul de producție va fi o bază mică în zona industrială a orașului. Pentru organizarea productiei se va inchiria un spatiu inchis neincalzit cu o suprafata de 475 mp. m (Hangar). Plățile de închiriere vor fi de 47.500 de ruble. pe lună (100 rub./mp.).

Ce echipament să alegeți pentru producția de blocuri de cinder

Ca echipament pentru producția de blocuri de cinder, este planificată utilizarea unei presă vibrantă mobilă numită Nesushka III cu o dimensiune a zonei de turnare de 1000 x 450. Acest echipament este o opțiune ideală pentru unitatea noastră mică de producție. Vibropressul este produs din 1989 și s-a dovedit a fi un dispozitiv destul de fiabil și productiv.

Care sunt avantajele acestui echipament:

1. Semnificativ mai ieftin decât analogii străini, inclusiv cei furnizați din China.
2. Este produs în Rusia, ceea ce înseamnă că este mai ușor și mai ieftin să obțineți piese de schimb.
3. La achiziție, producătorul oferă tot ceea ce este necesar pentru începerea producției, inclusiv: matrice, punere în funcțiune, pregătire a personalului, producția unui lot de probă de produse etc.
4. Mobilitate - presa de blocuri de beton poate fi mutată din loc în loc, ceea ce înseamnă că producția de produse poate fi organizată efectiv în locurile în care se folosesc materiale de construcție (la șantiere).
5. Productivitate ridicată - pe schimb puteți produce peste 3200 de blocuri, 1800 de metri de bordură sau 300 mp. m. plăci de pavaj.

Achiziționarea și livrarea unei prese de cărămidă va costa aproximativ 1.500.000 de ruble. Este planificat să fie angajat ca personal al organizației următorii angajați:

• Șeful locului de producție (1 persoană) - 20.000 rub. pe lună
• Muncitor depozit (1 persoană) - 14.000 rub. pe lună
• Operator mixer (1 persoană) - 18.000 rub. pe lună
• Operator Vibropress (1 persoană) - 18.000 rub. pe lună
• Muncitori generali (2 persoane) - 10.000 rub. pe lună

Fondul total de salarii va fi de 90.000 de ruble. pe lună.

Ce sistem de impozitare să alegeți pentru a deschide o producție de blocuri de zgârietură

Forma organizatorică și juridică a întreprinderii noastre va fi o companie cu răspundere limitată(LLC) format din doi fondatori. Este planificată utilizarea sistemului de impozitare simplificat ca sistem de impozitare, 15% din profitul întreprinderii.

Marketing și promovare a produsului

Volumul total de producție al întreprinderii noastre va fi de peste 60.000 de blocuri de cidru pe lună. Acesta este un volum destul de mare, care nu este ușor de implementat în modern condiţiile de piaţă fără a recurge la instrumente de marketing. Principalele surse de publicitate și vânzări de produse vor fi:

De asemenea, merită luat în considerare faptul că principalele vânzări de produse au loc în perioada primăvară-vară, în sezonul construcțiilor. Prin urmare, majoritatea activităților de publicitate vor fi activate în această perioadă de timp (pentru a nu se risipi buget de publicitate pierdut).

De câți bani aveți nevoie pentru a începe o afacere cu blocuri de zgârietură?

Să trecem la calcularea principalelor indicatori ai performanței întreprinderii. Mai întâi, să calculăm costul producerii unei pietre de perete:

• Materii prime - 10,6 rub.
• Salariu - 90.000 de ruble. / 22 schimburi / 3000 buc. = 1,36 frecții.
• Contribuții la asigurări (la Fondul de pensii și la Fondul de asigurări sociale) - 0,41
• Electricitate - 0,170 rub.
• Amortizarea echipamentului - 0,05 rub.
• Costuri cu utilitățile (încălzire, apă) - 0,070 rub.
• Alte cheltuieli (unelte, îmbrăcăminte de lucru) - 0,0160 rub.

Total - 12,68 rub.

Cât de mult poți câștiga prin deschiderea unei producții de blocuri de zgârietură

Prețul de vânzare al unui bloc este de 25 de ruble. Astfel, profitul întreprinderii înainte de impozitare va fi: 25 - 12,68 = 12,32 ruble. dintr-un bloc. Mai puține taxe (USN, 15%) profit net va fi 10,47 ruble. După vânzarea tuturor produselor produse (66.000 de blocuri), profitul net al companiei va fi egal cu 691.020 de ruble. Perioada de rambursare a investițiilor, ținând cont de timpul de promovare a afacerii, va fi, conform calculelor noastre, de cel puțin 6 - 8 luni.

Acesta este un cu drepturi depline proiect finalizat, pe care nu le veți găsi în domeniul public. Conținutul planului de afaceri: 1. Confidențialitate 2. Rezumat 3. Etape de implementare a proiectului 4. Caracteristicile obiectului 5. Plan de marketing 6. Date tehnice și economice ale echipamentului 7. Plan financiar 8. Evaluarea riscului 9. Justificare financiară și economică a investițiilor 10. Concluzii

Ce cod OKVED trebuie indicat pentru a înregistra producția de blocuri de cinder

La inregistrarea liniei dumneavoastra de activitate, indiferent de forma organizatorica si juridica, aceasta poate fi o persoana juridica sau un antreprenor individual, este necesar sa se noteze in documentele depuse codul activitatii pe care omul de afaceri o va desfasura. Codul 23.69 este potrivit pentru producția de blocuri de cinder. Potrivit OKVED, include fabricarea diferitelor tipuri de produse din ciment sau beton, gips.

Ce documente sunt necesare pentru a deschide

La deschiderea unui mic atelier de producție pentru producția de blocuri de cidru, va fi suficient să vă înregistrați ca antreprenor individual. Pentru a face acest lucru, trebuie să depuneți o cerere în formularul stabilit, să faceți o fotocopie a pașaportului, să plătiți taxa de stat, să deschideți un cont bancar, să vă înregistrați la organisme guvernamentale. Dacă lucrurile se îmbunătățesc producție mare, atunci este mai bine să vă înregistrați ca persoană juridică. În acest caz, cea mai bună opțiune ar fi o societate cu răspundere limitată. Lista documentelor pentru înregistrarea persoanelor juridice, comparativ cu deschiderea unui antreprenor individual, este oarecum extinsă. Autoritatea de înregistrare va trebui să furnizeze:

• cererea de înregistrare și hotărârea adunării acționarilor privind înregistrarea unei persoane juridice sub forma unei societăți cu răspundere limitată;
• adresa juridică a societății și informații despre director, contabil șef;
• deschideți un cont curent și înregistrați-vă la agențiile guvernamentale relevante.
  

Am nevoie de permisiunea de a deschide?

Când deschideți o unitate de producție de blocuri de zgârietură, nu trebuie să obțineți permise suplimentare sau să fiți supus unei certificări obligatorii. Dar toate componentele care sunt utilizate în procesul de producție sunt obligatoriu trebuie să respecte standardele acceptate. Pentru a confirma calitatea înaltă a mărfurilor produse și acest lucru va atrage în plus clienții, puteți fi supus unei certificări voluntare. Cercetările se desfășoară într-un laborator special, conform cerințelor prevăzute de GOST 6665-91. Pentru a-l trece va trebui să furnizați:

• conditii tehnice. Acestea sunt furnizate în cazurile în care dezvoltarea lor s-a realizat direct la întreprinderea însăși;
• TIN, ca alternativă la OGRN;
• cerere de certificare;
• detalii ale antreprenorului individual sau SRL.
  

Potrivit experților în domeniul economiei, una dintre cele mai multe direcții promițătoare activitati comerciale este producţia de construcţii şi materiale de finisare. Cererea pentru aceste produse nu este în scădere, motiv pentru care ar trebui să începem propria afacereîntr-o industrie legată de producerea oricărui tip de material de construcție este o afacere promițătoare și profitabilă. Deci, direcția de activitate a fost determinată, tot ce rămâne este să decideți asupra tipului specific de material care urmează să fie produs, de exemplu, puteți alege producția de blocuri de cinder. Acest material este la cerere constantă atât firme de constructii, și de la persoane private.

Avantajul deschiderii unei mini-afaceri pentru producția de blocuri de zgârietură se explică prin faptul că este mai bine să achiziționați acest material de la organizații de afaceri mici, mai degrabă decât de la fabrici mari.

Demnitate din acelasi material sunt:

• gamă largă de aplicații (utilizare în construcția de garaje, ateliere, blocuri de utilități, cabane, case etc.);
• proprietăți bune de izolare termică și fonică;
• cost mai mic comparativ cu alte materiale (cărămidă sau bloc de spumă);
• nu este nevoie să implicați zidarii în lucrare.

Pentru a deschide propria întreprindere pentru producția de blocuri de cidru, ar trebui să întocmiți un plan de afaceri care să calculeze toți indicatorii necesari pentru justificare economică fezabilitatea lansării proiectului și, de asemenea, luați în considerare acest proiect toate nuanțele de a face afaceri în acest domeniu de management.

Cameră

Un loc special în elaborarea unui plan de afaceri ar trebui acordat selecției spațiilor potrivite pentru producția viitoare. Există mai multe opțiuni în această selecție opțiuni:

1. O cameră interioară cu podea din beton, iar suprafața podelei trebuie să fie nivelată. Pentru a asigura funcționarea normală a producției, trebuie să vă asigurați că spațiile au sisteme de ventilație și încălzire în stare bună. Este mai bine să închiriezi o astfel de cameră pentru prima dată.
2. O zonă situată în aer liber, dar dotată și cu podea cu suprafață plană. O astfel de podea poate fi din pământ, asfalt sau beton.

Suprafața totală a spațiilor pentru a găzdui întregul atelier de producție trebuie să fie de cel puțin 100 de metri pătrați. metri.

Se recomanda cautarea unei locatii pentru atelierul de productie in apropierea fabricilor de ciment, carierelor de nisip, etc pentru a reduce costul transportului materiilor prime la locul de prelucrare a acestora si producere a blocurilor finite.

În plus, este de dorit ca locația de producție să fie aproape de punctele de vânzare produse finite. Toate aceste măsuri au ca scop reducerea costurilor de producție și creșterea veniturilor din afaceri.

Materii prime si echipamente

În orice plan de afaceri (inclusiv pentru producția de blocuri de cinder), o importanță deosebită este acordată descrierii echipamentelor și materiilor prime utilizate.

Unitatea cheie din echipamentul utilizat este o mașină vibrantă, care poate fi implicată în producție sub formă de diverse modificări.

Principal materii prime utilizat în producția de blocuri de zgârietură este:

• apă;
• umplutură;
• aditiv plastifiant;
• ciment.

Poate fi folosit ca umplutură diverse materiale, alegerea unui anume depinde de oportunități financiare om de afaceri, precum și cerințele pentru produsul final. Cel mai des folosit umpluturi sunt:

1. nisip;
2. așchii;
3. piatră zdrobită;
4. argilă expandată;
5. gips;
6. renunța;
7. rumeguş;
8. zgură granulară;
9. cărămidă vechi;
10. zgură.

Planul de afaceri în sine trebuie să conțină în mod necesar o rețetă detaliată pentru producerea blocurilor de zgârietură, inclusiv dozele exacte ale fiecărui tip de materie primă și aditivi utilizați. Trebuie utilizat un aditiv plastifiant, deoarece crește rezistența, rezistența la îngheț și rezistența la apă a blocurilor de zgârie finite.

Piața modernă a construcțiilor a fost de mult timp platforma de tranzactionare, unde se nasc si se pun la dispozitia maselor noile tehnologii de constructii si materiale pentru implementarea lor. Dar în toată această diversitate, consumatorul optează întotdeauna pentru materiale relativ ieftine și în același timp ușor de lucrat. Produsele bloc sunt tocmai astfel de materiale rentabile și ușor de instalat.

Din toate cele de mai sus, toată lumea poate trage concluzia că propria afacere bazată pe producția de blocuri de cidru poate fi profitabilă. Dar pentru a înțelege toate beneficiile acestei idei, ar trebui nu numai să vă familiarizați cu tehnologia conform căreia poate fi produs un astfel de material de construcție, ci și să cunoașteți costul unui bloc de zgârie produs cu propriile mâini. De asemenea, trebuie remarcat faptul că acest tip de materiale de construcție și echipamente utilizate în producția lor nu necesită o procedură de certificare obligatorie, ceea ce simplifică foarte mult viața antreprenorilor implicați într-o astfel de producție.

Elementele de bază ale producției de blocuri de cinder

Înainte de a începe organizarea procesul de productieși achiziții echipamentul necesarși materiale, ar trebui să vă faceți timp pentru a analiza cu atenție situația pieței din ultimii câțiva ani. O astfel de analiză va dezvălui cu ușurință că, în ultimii 5 ani, popularitatea blocului de zgârie ca material de construcție a crescut într-un ritm rapid.

Acest material de construcție a devenit principalul în chestiuni precum construcția de garaje, construcția de case de vară și extinderea caselor de țară.

Atelierele, magazinele de producție, depozitele, moșiile de țară și chiar clădirile industriale și rezidențiale mari și cu mai multe etaje sunt ridicate din blocuri de cemento cu o viteză de invidiat. O astfel de versatilitate și cerere pentru blocuri de cidru constă în combinarea principalelor caracteristici ale materialului, cum ar fi:

• interval de preț scăzut;
• ușurință în operare;
• dimensiuni optime ale fiecărei piese;
• greutate redusă a unui bloc;
• indicatori de înaltă rezistență;
• rezistenta la uzura de invidiat;
• Performanță excelentă de izolare, rezistență la zgomot și reținere a căldurii.

O analiză a situației pieței duce cu siguranță la concluzia că vânzarea este o schemă destul de profitabilă, mai ales dacă luăm în considerare costul unui astfel de produs, despre care vom discuta mai jos. O astfel de cercetare a pieței fiecărui antreprenor va duce la una dintre cele mai importante întrebări pentru fabricație: care este tehnologia de fabricație a unor astfel de produse?

Reveniți la cuprins

Ce este necesar pentru a începe producția?

Pentru a face singur blocuri de cidru, trebuie să vă asigurați că tot ceea ce este prezentat în următoarea listă este pregătit în avans:

1. Masina cu vibratii. Acesta este principalul echipament necesar pentru producerea acestora materiale de constructii. Mașinile în sine sunt produse într-o mare varietate de modele, dar experiența a arătat că, pentru a produce blocuri de cidru, cel mai convenabil și eficient design este modelul de mașină vibrantă „M330”. Această sanie este manuală și de dimensiuni mici.
2. Pentru funcționarea de înaltă calitate a acestei mașini, nu trebuie create condiții speciale. Va avea nevoie de electricitate de la cea mai obișnuită rețea electrică casnică de 220 V, ceea ce ar trebui să-i facă și mai fericiți pe antreprenorii în devenire.
3. Pentru ca blocurile de cindră fabricate să fie de calitate superioară, amplasamentul pe care se va desfășura procesul de producție trebuie să fie relativ plat, încăperea trebuie să aibă și un sistem de ventilație funcțional corespunzător, iar aceasta trebuie încălzită în sezonul rece.

Reveniți la cuprins

Tehnologie pentru producerea blocurilor de zgârie de casă

Acum că toate condițiile de mai sus au fost îndeplinite și locul de producție a fost pregătit, ar trebui să vă familiarizați în detaliu cu tehnologia de creație prin care se va realiza producția. În primul rând, trebuie să vă asigurați că aveți toate materialele necesare:

1. Ciment. Acest material, clasa M400, este cel mai potrivit pentru acest proces de producție.
2. Umplere. Diverse materiale naturale sau industriale pot acționa ca umplutură pentru blocurile de cinder. Cum ar fi nisip, argilă expandată, rumeguș, zgură, cărămizi sparte și multe altele.
3. Apa curata simpla.
4. Plastifiant.

Acest material nu este o parte obligatorie a soluției de fabricare a blocurilor de cidru, dar prezența lui este de dorit. Aditivii plastifianti vor accelera timpul de intarire a blocurilor, vor creste caracteristicile lor de calitate si rezistenta la temperaturi scazute.

După toate materialele necesare va fi pregătit, puteți începe procesul de producție în sine. Blocurile de cinder sunt realizate în conformitate cu următoarele instrucțiuni pas cu pas:

1. Prepararea soluției de beton. Toate ingredientele soluției sunt amestecate în proporții măsurate. Desigur, puteți amesteca în orice mod convenabil, dar pentru procesul de producție ar fi util să cumpărați o betoniere.
2. Turnare. Soluția preparată este turnată într-o mașină vibrantă achiziționată în avans și dispozitivul este pornit pentru câteva secunde.

Soluția se stabilește, iar muncitorul trebuie să o niveleze de sus folosind oricare instrument convenabil, de obicei o mistrie. Clema este instalată, clema este apăsată ușor și dispozitivul este pornit din nou. Timpul de funcționare al unei mașini vibrante depinde în mod direct de calitatea soluției turnate în ea și de designul blocului care este turnat.

Fără a opri dispozitivul, ridică mașina, în locul căreia va rămâne produsul finit.

Uscare. Procesul de uscare a soluției turnate durează de obicei aproximativ 2 zile, după care blocurile de zgârie finite sunt îndepărtate din atelierul de producție în depozit. Ei bine, dacă printre ingredientele soluției sunt prezenți aditivi de plastifiare, atunci, conform instrucțiunilor lor, trimiteți produse finite Il poti pune in depozit dupa 6 ore de uscare.

Se recomandă stivuirea blocurilor de zgârieturi pentru depozitare în stive de tip piramidă, nu mai mult de 100 de blocuri în fiecare piramidă, acest lucru îl face mai convenabil de depozitat și mai ușor de numărat. De asemenea, ar fi util să se marcheze pe fiecare piramidă data producerii blocurilor incluse în ea.