Structuri de închidere cu transmiterea luminii poate fi utilizat pe scară largă în construcții industriale și civile. Creșterea numărului de etaje în clădiri și structuri înăsprește cerințele de siguranță, proprietăți și starea elementelor de geam. Acest lucru se datorează pericolului potențial pentru oameni dacă bucăți mari de sticlă cad de la o înălțime semnificativă.
În acest sens, sunt introduse în mod constant noi tipuri de sticlă, care se disting prin niveluri ridicate atât de rezistență, cât și de funcționare sigură. Principalul material care îndeplinește aceste cerințe este sticla securizata. Rezistența sa la sarcini dinamice este de 5...6 ori mai mare decât cea a sticlei obișnuite. Are rezistență termică mare, iar la spargere se formează bucăți mici, ceea ce prezintă mai puțin pericol. Conform standardelor actuale, dacă spargi sticlă călită cu un ciocan care cântărește 75 de grame, ar trebui să obții cel puțin 40 de fragmente de 50x50 mm sau 160 cu dimensiunile de 100x100 mm.
Procesul de creare a sticlei călite
Obțineți sticlă călită din diferite tipuri tabla de sticla(lustruit, modelat etc.), prin tratament termic specific. Ca rezultat, materialul dobândește rezistență la sarcini de încovoiere de până la 250 MPa, care este semnificativ mai mare decât cea a geamurilor simple. Rezistența la impact crește, de asemenea, cu un ordin de mărime. O astfel de sticlă, cu o grosime de numai 4 mm, poate rezista la impactul unui sac de împușcătură cu greutatea de 45 kg atunci când acesta cade de la o înălțime de 1,2 m , odată cu creșterea rezistenței sticlei din sticlă călită, stabilitatea lor termică crește. Funcționarea sa normală poate avea loc la diferențe termice de 250ºС, care este de 6 ori mai mare decât cea a sticlei obișnuite.
Caracteristici
Sticla călită este împărțită în patru clase: SM1…SM4. Pe măsură ce clasa crește, rezistența sticlei crește. Astfel, sticla securizata CM4, cu grosimea lamei de 8 mm, rezista efectiv la caderea unei mingi metalice cu greutatea de 227 g de la 3 metri. Direct pentru Rusia, cerințele pentru această sticlă sunt reglementate de GOST 30698-2000. Un fapt important este că, pe măsură ce sticla capătă caracteristici înalte, parametrii ei optici practic nu scad. Da, indicatorul transmisia luminii rămâne în limita de 84%.
Ciclul de producție este destul de simplu și include încălzirea sticlei până la stadiul de înmuiereîn unități de întărire, urmată de răcire bruscă cu jeturi de aer rece. Această tehnologie permite suprafeței sticlei să se întărească extrem de rapid, în timp ce volumul intern se răcește mai lent, cu formarea unor tensiuni reziduale. Această simbioză conferă materialului o rezistență mecanică și o stabilitate termică excelente.
Caracteristici de procesare
Desigur, sticla călită nu este lipsită de dezavantajele sale, care se datorează tocmai stabilității sale mecanice ridicate. Toate problemele se află în zona impactului mecanic asupra sticlei (nu poate fi tăiată sau găurită). În acest sens, totul se efectuează manipulările necesare înainte de întărire. Lucrul cu sticlă călită necesită îngrijire și atenție deosebită, deoarece... punctul său slab sunt zonele de margine. Când le instalați aveți nevoie protejați de daune și zgârieturi. Înainte de a începe întărirea, pe piesa de prelucrat pot fi aplicate imagini sau modele (imprimare serigrafică).
Domeniul de aplicare al sticlei călite este destul de larg:
- montaj in usi din aluminiu si ferestre din plastic;
- umplerea vitrinelor, fatadelor lumina-aerare felinare;
- producție de pereți despărțitori și mobilier;
- construirea grădinilor de iarnă.
Necesitatea de a folosi sticlă călită
Singurele excepții sunt structurile ușor demontabile, în care, prin definiție, trebuie utilizată sticlă care poate fi distrusă ușor. De obicei, sticla călită este utilizată în condițiile în care pot apărea situații de urgență. Acest lucru nu înseamnă că este folosit doar în construcții industriale, dimpotrivă, construcția civilă presupune instalarea de sticlă călită, atât ca element independent, cât și ca parte a geamurilor termopan. Construcțiile private folosesc pe scară largă această sticlă în structuri cu deschideri mari (grădini de iarnă, terase) și în elemente de acoperiș translucide. Acest lucru asigură un grad ridicat de siguranță operațională, menținând în același timp cerințele de confort.
Sticlă călită, folosită astăzi la mare cautare, în ciuda faptului că costul său este mai mare decât cel al unuia obișnuit.
ÎN momentul prezent, sticla călită este folosită în scopul decorațiunii interioare sau exterioare, precum și pentru producerea diverselor produse.
Datorită acestui lucru, acest material câștigă din ce în ce mai multă popularitate.
Cum se face sticla securizata
Pentru a înțelege ce etape include producția de sticlă călită, trebuie să știți că parametrii fizici ai produselor vor depinde de numărul total de căliri. Acest proces are loc în două etape principale:
1) În prima etapă, se produce folie de sticlă. Specialiștii amestecă proporțiile necesare de nisip cu cuarț și, ca urmare, se obține o masă de sticlă, care este ulterior laminată. La rulare, sticla capătă o configurație de foaie.
2) Activitățile de întărire sunt efectuate de mai multe ori pentru a modifica parametrii de bază ai sticlei.
Încălzirea poate ajunge foarte temperaturi ridicate, iar apoi produsele sunt suflate cu aer rece. Acest lucru asigură durabilitatea și nu există riscul de deteriorare mecanică.
Avantajele sticlei temperate
· Din punct de vedere al rezistenței, această sticlă este foarte fiabilă.
· Sticla călită nu este afectată de schimbările bruște ale condițiilor de temperatură.
Datorită rezistenței sale la căldură, o astfel de sticlă poate fi utilizată atât pentru vitrarea fațadelor clădirilor, cât și pentru producția de cabine de duș.
· Chiar dacă geamul se poate sparge, este sigur în ceea ce privește absența rănilor. Dacă sticlă călită se sparge, se sparge în multe bucăți rotunjite care nu sunt ascuțite.
Nuanțele lucrului cu sticlă călită
Desigur, toate materialele au anumite dezavantaje, într-o măsură mai mare sau mai mică. În special, referitor la acest tip de sticlă, putem spune că nu pot fi prelucrate după călire.
Deci, dacă un producător dorește să obțină, de exemplu, un model sau o tăiere la dimensiune, atunci aceste activități sunt efectuate înainte de întărire.
Cum să distingem sticla călită de sticla obișnuită?
Furnizorii care doresc să înșele profită adesea de faptul că, în aparență, aceste două tipuri de sticlă sunt similare între ele, dar există totuși anumite diferențe:
Dacă atingeți ușor suprafața, sunetul va fi diferit (sticlă călită produce un sunet mai plictisitor);
Prezența contururilor de plasă pe sticlă călită, care pot fi recunoscute cu ajutorul lentilelor polarizate;
Sticla călită este folosită în multe industrii. Are unul foarte proprietate importantă- când este spart, se sfărâmă în multe pătrate mici cu marginile tocite. Acest lucru reduce foarte mult riscul de rănire a unei persoane prinse în mijlocul unei spargeri de sticlă.
Acest efect se realizează printr-o prelucrare specială, care are o tehnologie similară călirii metalelor. Călirea sticlei are loc în aceleași condiții, dar la temperaturi de încălzire mai scăzute. Procedura de prelucrare crește costul materialului, dar parametrii operaționali ai acestuia devin de multe ori mai buni, așa că întărirea este o afacere destul de eficientă din punct de vedere al costurilor.
Caracteristicile producției de materiale
Sticla securizata este produsa prin prelucrarea unui material standard. Adică, în etapa de fabricație, nu se folosesc tehnici care să permită sticlei să obțină anumite proprietăți mecanice sau durabilitate suplimentară. În compoziție pot fi introduse elemente suplimentare care vor spori întărirea, dar își vor dezvălui potențialul numai după tratamentul termic. Deci producția de sticlă călită nu este posibilă fără arderea acesteia și apoi răcirea acesteia. Materialul se pune intr-un cuptor special in care se incalzeste la o temperatura de 650-680 grade Celsius.
În acest mod, sticla petrece o anumită perioadă de timp, care depinde de grosimea materialului și compozitia chimica o anumită marcă. După încălzire, sticla este răcită puternic folosind un flux de aer. În acest caz, aerul este furnizat din ambele părți, altfel nu va fi posibilă temperarea sticlei. Ca urmare a manipulărilor efectuate, pe suprafața materialului se formează un strat cu efort de compresiune reziduală care, la impact, nu permite spargerea sticlei în fragmente, ci pur și simplu se sfărâmă în particule pătrate.
Domenii de aplicare
Principalele caracteristici ale sticlei călite sunt rezistența sa mecanică ridicată, rezistența la căldură și rezistența la impact. Acest material este de câteva ori mai puternic decât sticla obișnuită. Este destul de greu de spart, așa că este folosit în producția de afișaje externe pentru magazine. Ușile din sticlă călită sunt, de asemenea, răspândite și sunt folosite pe multe clădiri în diverse scopuri. Pe lângă rezistență, alegerea materialului este influențată și de siguranța acestuia. Dacă o vitrină sau o ușă este spartă brusc, oamenii din apropiere nu vor fi răniți grav.
Pereții despărțitori din sticlă securizată sunt instalate în birouri companii mari. Acestea oferă un nivel excelent de izolare fonică, astfel încât lucrătorii din diferite departamente să nu se deranjeze reciproc. Și, în același timp, datorită pereților transparenți, conducerea va putea întotdeauna să controleze procesul de lucru fără a-și părăsi locul. Dacă cineva slăbește, va deveni imediat vizibil.
Panourile din sticlă securizată sunt instalate în interiorul magazinelor pentru a proteja mărfurile. Cel mai adesea sunt folosite la vânzare bijuterii. Va fi foarte greu pentru un atacator să spargă paharul dintr-o singură lovitură și să fure ceva. Și dacă eșuează prima dată, cel mai probabil va fugi.
Sticla securizata de protectie este folosita si in producție de automobile. Poate fi folosit pentru a face geamurile laterale și din spate ale mașinii. Dar utilizarea materialului pentru geamurile din față este strict interzisă. Particulele mici într-un accident pot răni grav organele vizuale, așa că pentru geamul din față este utilizat un material diferit. Se numește sticlă călită triplex. Caracteristica sa este multi-stratificarea. În plus, toate straturile sunt conectate între ele cu o peliculă adeziva specială.
În cazul unui accident, reține toate fragmentele și nu le permite să rănească oamenii din cabină. Triplex este produs prin presare la temperaturi ambientale ridicate. Această tehnologie asigură o aderență maximă între suprafețe. Recenziile despre sticla securizată sunt pur pozitive, deoarece apariția sa a redus semnificativ numărul de răni în accidentele asociate cu rănile și tăieturile de schije.
Grosimea sticlei călite depinde de funcțiile care îi sunt atribuite. Dacă pur și simplu trebuie să protejați oamenii de răniri, materialul subțire va fi bine. Și dacă sticla ar trebui să protejeze bunuri materiale de la accesul neautorizat, vei avea nevoie de un model mai rezistent De exemplu, sticla securizata de 4 mm este folosita pentru realizarea blaturilor si vitrarea spatiilor interioare. Este de 5 ori mai rezistent decât sticla obișnuită de aceeași grosime, dar totuși nu poate rezista la impacturile puternice ale obiectelor grele.
Dar sticla securizata de 10 mm este perfecta pentru decorarea exterioara. Este aproape imposibil să-l spargi dintr-o singură lovitură, ceea ce ar trebui să sperie tâlharii, deoarece atunci când alarma va suna, în curând va sosi o echipă de poliție pentru a determina cauza alarmei.
Proprietățile unice ale sticlei călite, fiabilitatea și siguranța în timpul funcționării, fac ca utilizarea materialului să fie populară și solicitată în cel mai mult diverse domenii viata noastra. Acest tip de sticlă este utilizat cu succes pentru vitrarea fațadelor clădirilor, deoarece poate rezista la sarcini mari ale vântului și alte solicitări mecanice. Materialul este, de asemenea, potrivit optim pentru fabricarea de mobilier modern de lux.
Productie
Procesul de producere a sticlei călite constă din două etape principale.
- Prima etapă este identică cu tehnologia de producere a sticlei obișnuite și reprezintă tratament termic amestecuri de cuarț și nisip luate în proporțiile necesare, al căror rezultat este o masă sticloasă transparentă. Prin rulare, o astfel de masă capătă o formă de foaie.
- A doua etapă este călirea repetată, schimbarea proprietăți fizice material. Este produs prin încălzire la temperaturi extrem de ridicate, urmată de suflarea aerului răcit. Acest proces duce la o creștere a tensiunii de compresiune a suprafeței și la creșterea rezistenței la suprasarcină mecanică. Când este spart, o astfel de sticlă se sparge în fragmente cu margini tocite caracteristice.
Proprietățile fizice ale materialului vor depinde de numărul de proceduri de întărire aplicate. Pentru a evita distrugerea suprafeței în timpul funcționării, trebuie să o citiți cu atenție caracteristici de performantaînainte de instalare și utilizare.
Proprietățile sticlei călite
Sticla călită, obținută ca urmare a respectării depline a cerințelor tehnologice, este un material cu proprietăți de performanță și parametri de funcționare unici.
- Principalul avantaj al materialului este siguranța sporită în timpul utilizării. Dacă este spart, o astfel de sticlă nu va cauza răni sau tăieturi.
- Dacă comparăm sticla călită cu sticla obișnuită realizată folosind tehnologia tradițională, putem observa rezistența sa ridicată și rezistența la sarcini maxime de până la 300 kg per metru pătrat suprafete.
- Acest material este, de asemenea, foarte rezistent la schimbări bruște de temperatură.
Toate aceste proprietăți unice ale sticlei călite îl fac un material popular și căutat, cu toate acestea, există și unele dificultăți asociate cu tehnologia producției sale. De exemplu, o astfel de sticlă este cu un ordin de mărime mai scumpă decât sticla obișnuită. Prelucrarea și tăierea acestuia necesită utilizarea echipamente specialeși abilități profesionale.
Prelucrarea și tăierea sticlei călite
Sticla securizata are o structura neobisnuita obtinuta in timpul procesului de fabricatie. Specificul structurii necesită o abordare specială a tuturor metodelor de prelucrare a acesteia, inclusiv tăierea. Se recomandă schimbarea configurației produselor viitoare, găurirea acestora și alte lucrări înainte de a se efectua călirea.
Cu toate acestea, există momente când este necesară modificarea configurației unui produs preîntărit. Dacă utilizați o mașină specială de prelucrare cu capacitatea de a seta un program de tăiere, procedura va continua fără eșecuri sau surprize. Dificultatea este că astfel de mașini sunt echipamente destul de scumpe și sunt utilizate numai în producție.
Prelucrarea și tăierea manuală a acestui material este o procedură foarte complexă și care necesită timp. Se realizează folosind un simplu tăietor de sticlă cu diamant, cu toate acestea, există o limită a grosimii maxime a produsului. Nu trebuie să depășească 5 mm. Pentru a reduce nivelul de tensiune pe suprafața sticlei, aceasta trebuie tratată în prealabil cu White Spirit. După aceasta, se face o incizie, formând o viitoare fractură de suprafață.
Cum să distingem sticla călită de sticla obișnuită
Dacă producția dvs. este legată de prelucrarea sticlei, este adesea nevoie să selectați tehnologia optimă pentru modificarea configurației acesteia, de exemplu, tăierea cu o lamă de diamant. În astfel de cazuri, este important să știi cu siguranță că ai de-a face cu sticlă călită. O greșeală poate duce la costuri financiare serioase.
Furnizorii fără scrupule profită adesea de faptul că practic nu există diferențe externe între sticla călită și cea obișnuită. Cu toate acestea, există modalități de a găsi diferențe.
- Un sunet diferit produs prin atingerea ușoară a suprafeței de sticlă. Sunetul pe care îl face sticla călită este mai plictisitor și mai scăzut decât sunetul din sticla obișnuită.
- Folosind lentile polarizate. Cu ajutorul lor puteți vedea contururile plasei pe sticlă călită.
- Cele mai multe mod eficient ceea ce va ajuta la evitare probleme de productieși costuri financiare, - utilizarea unor dispozitive punctuale speciale pentru a determina calitatea sticlei.
