03.05.2022

Finisarea cusăturilor într-o casă de lemn. Cusături de mână Tipuri de cusături de finisare


Lemnul natural este unul dintre cele mai bune materiale pentru construcția clădirilor rezidențiale. Are proprietăți excelente de izolare termică și fonică și permite aerului să treacă bine, contribuind la formarea unui microclimat confortabil în cameră. În același timp, casele din lemn se remarcă prin aspectul lor estetic. Datorită combinației armonioase de funcționalitate și atractivitate vizuală, mulți oameni de astăzi își construiesc casele din lemn, în ciuda abundenței de noi materiale de constructii pe piata. În același timp, numărul celor care preferă casele din bușteni, adică casele din bușteni solizi, este în continuă creștere.

Dar construirea unei case din busteni este jumătate din luptă. Pentru ca acesta să păstreze toate calitățile valoroase ale lemnului natural pentru o lungă perioadă de timp, va necesita o prelucrare suplimentară. Și un loc special aici este ocupat de finisarea cusăturilor inter-coroane. Ea decide două deodată sarcini importante. Pe de o parte, crește durata de viață a casei și o protejează de efectele negative ale factorilor externi. Pe de altă parte, crește atractivitatea estetică a clădirii.

Metode de finisare a cusăturilor între bușteni

Există multe materiale pentru finisarea golurilor dintre coroane. Unele dintre ele îndeplinesc doar o funcție practică sau doar decorativă. Dar există și acelea care rezolvă ambele probleme în același timp. În acest articol ne vom uita la principalele materiale și tehnologii utilizate pentru a umple golurile dintre buștenii unui cadru de lemn. Vom vorbi despre prelucrarea casei din bușteni din exterior și, prin urmare, nu vom atinge subiectul finisării cusăturilor cu serpentină, placă și alte materiale utilizate pentru placarea interioară a caselor din lemn.

Multă vreme, câlți, in, mușchi și alte materiale naturale au fost folosite pentru a îmbunătăți proprietățile de izolare termică și umezeală ale unor astfel de clădiri. Dacă alegeți una dintre ele pentru a sigila spațiile dintre coroane, nu puteți face fără finisarea decorativă a cusăturilor. În caz contrar, aspectul casei tale va fi departe de a fi ideal.

Fanii materialelor ecologice preferă să taie cusăturile unei case din bușteni cu frânghie sau frânghie decorativă din iută, in sau cânepă. Dintre materialele naturale, iuta ocupă primul loc ca rezistență și durabilitate. Corzile fabricate din acesta își pot menține calitatea pentru o perioadă destul de lungă chiar și în condiții meteorologice nefavorabile.

Locul al doilea este frânghiile de in. Au un aspect destul de atractiv, dar se sfărâmă destul de repede și, prin urmare, necesită înlocuire frecventă. Cel mai ieftin material din această clasă este cânepa. Cu toate acestea, durata sa de viață este foarte scurtă.

Datorită apariției materialelor de nouă generație care cresc simultan durata de viață casa de lemn, iar pentru a-l face mai frumos, finisarea cusăturilor de cherestea cu frânghie de iută și frânghii din cânepă și in astăzi cu greu poate fi numită recomandabilă. În primul rând, în acest caz, trebuie mai întâi să calafateți crăpăturile dintre coroane folosind diferite materiale de umplutură. În al doilea rând, aceste elemente decorative trebuie înlocuite din când în când.

În antichitate, lichenii și frânghiile smodate erau adesea folosite pentru a sigila cusăturile.

Finisarea cusăturilor cu etanșant într-o casă de lemn

Cele mai eficiente mijloace pentru rezolvarea problemei luate în considerare astăzi sunt etanșanții speciali pe bază de acril. Au multe avantaje față de materialele de origine naturală. Principalul avantaj al acestor materiale de etanșare este elasticitatea lor ridicată. Datorită acestui fapt, ele protejează în mod fiabil spațiul dintre coroane de umiditate în toate condițiile meteorologice.

Există și alte argumente în favoarea finisării cusăturilor cu acrilic. Etanșanții pe bază de acesta sunt atractivi, deoarece trebuie aplicați o singură dată - după contracția principală a casei (adică aproximativ un an și jumătate după asamblarea cadrului). În același timp, îmbunătățesc aspectul casei. Datorită unei game largi de nuanțe, proprietarii unei case din busteni din orice tip de lemn pot alege cu ușurință produsul care li se potrivește cel mai bine.

  • Tip cusătură manuală
  • 1.3.2. Lucrat manual. Locuri de munca pentru munca manuala
  • Scule si accesorii pentru lucru manual
  • Dimensiunile și scopul acelor
  • Distribuția numărului de ac
  • 1.3.3. Cusături și ochiuri de mână
  • Numerele, diametrele și lungimile acelor și numerele firelor în funcție de tipul de țesătură
  • Conditii tehnice pentru efectuarea lucrarilor manuale
  • Terminologie realizată manual
  • Caracteristicile cusăturilor de mână
  • Caracteristici ale cusăturilor de mână utilizate pentru confecţionarea barachilor, bucle şi coaserea accesoriilor
  • 1.3.4. Munca la mașină. Stații de lucru cu mașini
  • 1.3.5. Cusături și cusături la mașină
  • 1,52. Prin cusătura liniară a unei cusături de lanț cu două fire (țesătură)
  • 1,60. Cusătură combinată pe două linii de țesătură cu două fire de lanț
  • 1.3.6. Cusături cu fir de mașină
  • Cusături de legătură
  • Cusături de margine
  • Cusături de finisare
  • 1.3.7. Echipamente si mijloace de mecanizare la scara mica Echipamente pentru cusaturi de filet
  • Mici echipamente de mecanizare
  • 1.3.8. Condiții tehnice pentru efectuarea lucrărilor la mașină
  • Terminologia mașinii
  • 1.4. Îmbinări adezive și sudate ale pieselor de îmbrăcăminte
  • Tipuri de cusături adezive
  • 1.4.1. Materiale adezive pentru prelucrarea pieselor de îmbrăcăminte
  • 1.4.2. Informații scurte despre duplicarea pieselor
  • 1.5. Metode sudate și combinate de îmbinare a pieselor de îmbrăcăminte
  • Domenii de aplicare a îmbinărilor sudate în fabricarea îmbrăcămintei
  • Tipuri de conexiuni cu nituri
  • 1.6. Tratamentul termic umed al articolelor de îmbrăcăminte
  • 1.6.1. Echipamente și dispozitive pentru tratarea termică umedă
  • 1.6.2. Moduri de tratament termic umed
  • 1.6.3. Conditii tehnice pentru efectuarea lucrarilor termice umede
  • Principalele tipuri de operații umed-termice
  • 1.7. Pregătirea tăieturii pentru coasere
  • 1.7.1. Verificarea și clarificarea detaliilor tăieturii
  • 1.7.2. Prelucrarea feliilor
  • Capitolul 2 prelucrarea pieselor și ansamblurilor de produse fără căptușeală
  • 2.1. Prelucrarea inițială a pieselor
  • 2.1.1. Duplicarea pieselor
  • 2.1.2. Prelucrarea feliilor
  • 2.1.3. Prelucrarea săgeților și a tăieturilor
  • 2.1.4. Realizarea pliurilor și finisarea cusăturilor pe părțile principale
  • 2.1.5. Prelucrare piese mici
  • 2.1.6. Prelucrarea pieselor de finisare
  • 2.1.7. Prelucrarea jugurilor, inserțiile și conectarea acestora la părțile principale
  • 2.1.8. Părți de conectare ale părților principale
  • 2.2. Procesare buzunare
  • 2.2.1. Buzunare plasate
  • 2.2.2. Buzunare în cusătură
  • 2.2.3. Buzunare cu pătură
  • 2.3. Prelucrarea elementelor de fixare
  • 2.3.1. Element de fixare într-o secțiune care nu trece a părții principale
  • 2.3.2. Elemente de fixare în cusături sau reliefuri ale părților principale
  • 2.3.3. Elemente de fixare în secțiunile principale ale părților principale
  • 2.4. Conectarea secțiunilor de umăr, lateral, trepte ale părților principale
  • 2.5. Prelucrarea gâtului produsului
  • 2.5.1. Prelucrarea gâtului cu cusături de margine
  • 2.5.2. Tratament pentru gat cu gulere
  • Prelucrare gulere fixate
  • Conectarea gulerelor de fixare la produs
  • Prelucrare gulere detașabile
  • Prelucrarea gulerelor dintr-o singură bucată
  • 2.5.3. Tratament pentru gât glugă
  • 2.6. Prelucrarea armholei produsului
  • 2.6.1. Prelucrarea armurii unui produs fără mâneci
  • 2.6.2. Prelucrare maneci
  • Prelucrarea fundului mânecilor cu cusături de margine
  • Prelucrare a fundului mânecilor cu manșete dintr-o singură bucată
  • Prelucrare partea de jos a mânecilor cu manșete închise cusute
  • Prelucrare partea de jos a mânecilor cu manșete deschise cusute
  • 2.6.3. Conectarea manșonului la produs
  • 2.7. Prelucrarea produselor de-a lungul liniei taliei
  • 2.8. Prelucrarea fundului produselor
  • 2.9. Prelucrarea marginii superioare a fustelor și a pantalonilor
  • 2.10. Finisarea finală a produselor
  • 2.11. Îmbunătățirea procesării pieselor de produse fără căptușeală
  • Capitolul 3 prelucrarea pieselor și ansamblurilor de produse cu căptușeală
  • 3.1. Duplicarea pieselor
  • 3.2. Prelucrarea inițială a raftului și a spatelui
  • 3.2.1. Prelucrarea feliilor
  • 3.2.2. Prelucrarea săgeților
  • 3.2.3. Formând rafturi și spate
  • 3.2.4. Procesarea sloturilor din spate
  • 3.3. Procesare buzunare
  • 3.4. Prelucrarea elementelor de fixare
  • 3.4.1. Prelucrarea elementelor de fixare pentru rochii, fuste și pantaloni realizate cu căptușeală
  • 3.4.2. Prelucrarea pick-urilor
  • 3.4.3. Prelucrarea mărgelelor
  • 3.5. Conectare rafturi și spate și procesare partea inferioară a produsului
  • 3.6. Prelucrarea gulerelor și conectarea lor la produs
  • 3.7. Prelucrarea manșoanelor și conectarea acestora la produs
  • 3.7.1. Prelucrare manșoane montate
  • 3.7.2. Conectarea manșoanelor montate la produs
  • 3.7.3. Prelucrare raglan și mâneci dintr-o singură bucată
  • 3.8. Prelucrarea căptușelii, plăcuțele izolatoare și conectarea acestora la produs
  • 3.8.1. Prelucrarea căptușelii
  • 3.8.2. Prelucrarea tamponului izolator
  • 3.8.3. Conectarea căptușelii la produs
  • 3.9. Finisarea finală a produselor căptușite
  • Capitolul 4 Caracteristicile prelucrării produselor din diferite materiale
  • 4.1. Caracteristicile procesării produselor din țesături subțiri transparente
  • 4.2. Caracteristici ale produselor de prelucrare din catifea și alte materiale de grămadă
  • 4.3. Caracteristici ale prelucrării produselor din țesătură tricotată
  • 4.4. Caracteristici ale produselor de prelucrare realizate din material matlasat cu trei straturi
  • 4.5. Caracteristici ale prelucrării produselor din piele naturală
  • 4.6. Caracteristici ale produselor de prelucrare realizate din materiale acoperite cu film
  • 4.7. Caracteristici ale produselor de prelucrare realizate din materiale care conțin fire de poliuretan
  • Capitolul 5 proiectarea fluxurilor atelierului de cusut
  • 5.1. Secvența de prelucrare a articolelor de îmbrăcăminte
  • Secvența tehnologică a prelucrării produsului
  • Matrice pentru alegerea unității principale de asamblare (folosind exemplul unei cămăși pentru copii)
  • 5.2. Principii de bază ale organizării producției continue
  • Etapa locurilor de muncă și numărul mediu de locuri de muncă per lucrător
  • Dimensiunile biroului
  • 5.3. Condiții de organizare a fluxurilor
  • Clasificarea puterii de curgere
  • Capacități de curgere raționale în fabricarea produselor de diverse sortimente
  • Dimensiuni recomandate pentru loturile de transport
  • 5.4. Tipuri de fluxuri de atelier de cusut
  • Nivel de echipare a două generații de kml cu mașini de cusut
  • 5.5. Etapa tehnologică a proiectării fluxului
  • 5.6. Calculul preliminar al debitelor cu un singur model
  • Calcul preliminar al fluxului pentru producția de cămăși din bumbac pentru băieți
  • Pasul cuibului și lățimea benzii transportoare, m
  • 5.7. Diagrama tehnologică a diviziunii muncii a unui flux monomodel și analiza acestuia
  • Diagrama tehnologică a diviziunii muncii a unui flux model
  • Numărul de fire de lucru principale
  • Rezumatul echipamentului
  • 5.8. Planificați amplasarea locurilor de muncă pe flux
  • 5.9. Calculul de fire suplimentare
  • Calculul preliminar al debitelor în atelier
  • 5.10. Calculul volumului de lucru în curs
  • 5.11. Selecția modelelor și secvența tehnologică a prelucrării articolelor de îmbrăcăminte pentru fluxuri cu mai multe modele
  • Coeficienți de uniformitate tehnologică ai paltoanelor demi-sezon pentru bărbați din cinci modele
  • 5.12. Precalcularea fluxurilor multimodel
  • 5.13. Diagrama tehnologică a unui flux multimodel și analiza acestuia
  • Diagrama tehnologică a diviziunii muncii a unui flux multimodel cu pornire secvențială
  • Capitolul 6: scurte informații despre caracteristicile de proiectare a proceselor tehnologice în fabricarea de îmbrăcăminte pentru comenzi individuale
  • 6.1. Principii de bază ale organizării întreprinderilor în sfera vieții de zi cu zi și a serviciilor, pregătirea tehnologică a producției
  • 6.2. Caracteristicile proceselor tehnologice
  • Gruparea proceselor tehnologice în funcție de putere
  • 6.3. Metodologia standard pentru elaborarea schemelor de diviziune a muncii
  • 6.3.1. Definirea și descrierea unui produs convențional ca obiect pentru întocmirea unei scheme de diviziune a muncii
  • Lista caracteristicilor de design și tehnologice ale producției unui produs condiționat și repetabilitatea acestora în totalitatea produselor comandate (fragment)
  • 6.3.2. Caracteristicile metodelor de prelucrare
  • 6.3.3. Secvența tehnologică a prelucrării produsului
  • Secvența de prelucrare a produselor de umăr din sortimentul de haine de costum
  • Secvență de procesare pentru pantaloni
  • Secvența de prelucrare și asamblare a produselor de umăr din gama de rochii și bluze
  • Secvența tehnologică a prelucrării produsului
  • Structura timpului petrecut cu coaserea unui produs
  • Timp petrecut, min, pe producția de componente ale paltoanelor demi-sezon pentru femei, ținând cont de tipurile de muncă într-un studio de înaltă clasă (echipă de putere redusă)
  • Structura timpului petrecut pe diferite tipuri de muncă
  • Numărul de muncitori
  • Standarde pentru timpul petrecut, min, pentru îndeplinirea sarcinilor de maistru
  • Calculul timpului alocat lucrărilor efectuate de tăietor
  • Timpul alocat lucrărilor efectuate de tăietor, h
  • Calculul timpului petrecut pe un produs condiționat
  • 6.3.4. Calculul capacității întreprinderii
  • Calculul producției de produse în funcție de sortiment
  • Calculul producției de produse pe forme de organizare a muncii
  • Calculul numărului de muncitori
  • 6.4. Calculul procesului tehnologic principal
  • 6.5. Diagrama tehnologică a diviziunii muncii
  • 6.6. Calculul suprafeței
  • Un exemplu de calcul al capacității cabinei
  • Un exemplu de calcul al suprafeței echipamentului de cabină
  • 6.7. Caracteristicile fluxului de marfă
  • Capitolul 7 producția experimentală, pregătitoare și de tăiere
  • 7.1. Funcții de producție experimentală, pregătitoare și de tăiere
  • 7.2. Condiții tehnice pentru fabricarea și dispunerea modelelor, tăierea pieselor
  • 7.3. Raționalizarea consumului de materiale
  • Un exemplu de conectare a seturi de modele de dimensiuni și înălțimi adiacente sau identice în modele în două seturi
  • Un exemplu de conectare a unor seturi de modele în două seturi de zone de model în creștere
  • Date despre modelele pentru un model de costum sport din material de bumbac
  • 7.4. Transferarea contururilor modelului pe material
  • 7.5. Pregătirea materialului pentru tăiere
  • 7.6. Tăierea în serie a materialelor
  • Lungimile bucăților de material pentru calcul manual
  • Un exemplu de card de calcul al materialului pentru tăierea unui costum pentru bărbați (metoda de așezare față în față)
  • 7.7. Pozarea materialelor
  • 7.8. Materiale de tăiat
  • 7.9. Îmbunătățirea proceselor de producție experimentală, pregătitoare și de tăiere
  • Tipuri și varietăți de observații ale orelor de lucru folosind echipamente
  • Referințe
  • Cusături de finisare

    Cusăturile de finisare includ cusături înălțate, cusături cu margini și pliuri (Fig. 1.116).

    Cusăturile înălțate includ cusături, cusături, tuck și cusături.

    Micile falduri - pini - sunt folosite ca ornamente pentru rochii și cămăși și mai rar - pentru paltoane și costume. Lățimea pliurilor este de 0,1 ... 0,3 cm în funcție de grosimea țesăturii. Cu ajutorul unui dispozitiv special, se realizează pliuri de cusături (Fig. 1.117) și pliuri de reglare (Fig. 1.118).

    Cusăturile cusut cu snur (Fig. 1.119, 1.120) sunt folosite ca finisaj pentru paltoane și rochii. Cusăturile pot fi realizate folosind o mașină specială. De asemenea, se pot face la o mașină de cusut folosind un picior cu un singur braț sau un picior de cusătură cu șnur (cu o canelură în talpă). O bandă din materialul principal este plasată în interiorul detaliului produsului, iar prima linie este așezată pe partea din față de-a lungul liniei dorite. Apoi se introduce un cordon între cele două straturi de țesătură, înfășurându-l strâns în jurul părții superioare și se așează o a doua linie. Numărul de rânduri de cablu depinde de model.

    Orez. 1.116. Tipuri de cusături de finisare

    Când faceți o cusătură pe o mașină specială, o bandă de material nu este plasată pe interiorul piesei.

    Când utilizați o mașină cu două ace, cu un buclă și cârlig, se obține o convexitate a cusăturii fără un șnur. Pentru a face acest lucru, se face o proeminență pe placa acului și se face o canelură în talpa piciorului pentru îndoirea materialului (Fig. 1.121).

    Orez. 1.117. Pliuri elastice

    Orez. 1.118. Pliuri de ajustare

    Orez. 1.119. Cusătură cu șnur, cu bandă căptușită

    Cusăturile ascunse (Fig. 1.122) sunt folosite pentru a obține o linie de relief pe o piesă întreagă în cazurile în care permisiunea de cusătură pe toată lungimea sau în anumite zone este insuficientă. La coaserea unei piese din pliu la o distanță specificată de specificațiile tehnice sau de-a lungul liniei conturate de tăietor, o bandă oblică sau transversală a țesăturii principale (sau a țesăturii de aceeași grosime, vezi Fig. 1.122) este plasată sub cusăturile de pe partea de jos. O).

    Orez. 1.120. Cusătură de sus cu șnur, realizată la o mașină cu două ace

    Orez. 1.121. Cusatura de sus fara snur

    În cazurile în care permisiunea de cusătură este suficientă, banda este șlefuită pentru a egaliza grosimea piesei pe ambele părți ale cusăturii. Banda cusută este pliată în jumătate de-a lungul cusăturii, tăiată după forma cusăturii, îndoită în direcția opusă cusăturii și călcată (vezi Fig. 1.122, b).

    Cusăturile de reglare în relief sunt folosite pentru a obține o linie de relief pe o întreagă parte, de exemplu pe spatele și mânecile rochiilor și paltoanelor.

    Pentru a obține o cusătură din partea greșită a piesei, așezați o bandă din materialul principal (Fig. 1.123) sau materialul de aceeași grosime de-a lungul liniei dorite, astfel încât mijlocul benzii să coincidă cu linia dorită și coaseți-o. din partea din față de-a lungul liniei dorite. Apoi, partea principală este pliată de-a lungul cusăturii benzii cu partea din față spre interior și îndoită într-o direcție, iar banda cusată în cealaltă direcție. După aceasta, o a doua linie este așezată de-a lungul părții principale la o distanță de 0,1 ... 0,2 cm de pliu sau de-a lungul liniei prevăzute la capete, linia este redusă la nimic, formând un relief pe partea din față; Partea principală este desfășurată.

    Pentru a fixa banda, pliați-o pe o parte a piesei, măturați-o, călcați-o și așezați o cusătură de finisare pe partea din față la distanța specificată de model.

    Cusăturile cu margine pot fi cusute, căptușite sau tivite.

    La fabricarea uniformelor se folosește o cusătură cusată cu margine (Fig. 1.124). Pentru realizarea acestei cusături, banda de margine este pliată în jumătate cu partea greșită spre interior, așezată pe una dintre părțile principale, acoperită cu o altă parte principală, secțiunile sunt aliniate și șlefuite folosind un dispozitiv special la distanța specificată în specificațiile tehnice .

    Secțiunile cusăturilor sunt călcate din interior spre exterior. În absența unui dispozitiv special, o bandă pliată în jumătate este mai întâi cusută pe una dintre părți, așezându-o pe partea din față. Apoi cele două părți principale sunt pliate cu părțile drepte spre interior și cusute în jos, așezând o cusătură în cusătura de cusătură a benzii sau la o distanță de 0,1 cm de aceasta (Fig. 1.125).

    Orez. 1.122. Cusături cu cusături:

    O- la călcat pe o parte; b- la călcat

    Orez. 1.123. Cusătură de linie înălțată:

    a-c - succesiune de linii; G- vedere cusăturii din față; d- vedere a cusăturii din interior

    Orez. 1.124. Cusătură cusută cu margine atunci când este realizată într-o singură linie:

    O- racordarea pieselor cu inserare pe margine; b- cusătură finită

    O cusătură de suprapunere cu o margine este realizată folosind un dispozitiv special, în același mod ca o cusătură de suprapunere obișnuită cu o tăietură închisă; în acest caz, între cele două părți principale se introduce o fâșie de țesătură de finisare, pliată în jumătate, eliberând-o cu una sau alta cantitate în funcție de model (Fig. 1.126). În absența unui dispozitiv special, o bandă pentru margine, pliată în jumătate, este mai întâi cusată pe partea inferioară la o distanță de pliu egală cu lățimea marginii plus lățimea cusăturii, apoi a doua parte. se aplica cu o taietura pliata si balsa sau calcata si reglata la una sau alta distanta in functie de model (Fig. 1.127).

    Orez. 1.125. Cusătură cusată cu margine atunci când este realizată cu două linii:

    O- racordarea pieselor cu slefuire prealabila a muchiei la una din piese; b- cusătură finită

    Cusătura supracusătură cu bordură (Fig. 1.128) se realizează în același mod ca și cusătura supracusătă cu bordură, singura diferență fiind că la cusătura supracusătură, după îmbinarea pieselor, se călcă secțiunile, așezându-le pe laturile opuse. la linia de cusătură, iar cu cusătura acoperită, piesele sunt întoarse pe partea din față, așezând marginea pe pliu. Această cusătură se realizează cu sau fără un dispozitiv special (Fig. 1.129).

    Pliurile sunt unul dintre tipurile de cusături. Pliurile sunt proiectate pe părțile principale ale produsului pentru a asigura libertatea de mișcare și, în același timp, pentru a se potrivi produsul la silueta, precum și liniile modelate. Pliurile pot fi simple și complexe, finisare și conectare, unilaterale, contor, octet.

    Orez. 1.126. Cusătură suprapusă cu margine atunci când este cusută într-o singură linie

    Orez. 1.127. Cusătură suprapusă cu margine atunci când este cusută cu două linii

    Pliurile simple unilaterale sunt pliuri în care toate pliurile din față sunt îndreptate într-o direcție, iar pe spate - în cealaltă. Fiecare pliu este marcat din interior cu trei linii - mijlocul (linia de pliere interioară), partea laterală (linia de pliere exterioară) și linia care definește sfârșitul cusăturii. Lățimea pliului depinde de model. Dacă există un singur pliu pe o parte, aceasta poate avea o adâncime de 4 până la 8 cm. Deci, dacă lățimea pliului este de 4 cm, atunci alocația ar trebui să fie de 8 cm.

    Piesa este pliată de-a lungul liniei centrale intenționate cu partea din față spre interior și unsă de-a lungul liniei laterale cu o cusătură rară (2-3 ochiuri pe 1 cm) pe o mașină specială sau manual cu ochiuri drepte de ungere de 1 ... 2 cm lungime , și apoi măcinat. Cusătura este terminată în direcția transversală de-a lungul unei linii drepte sau ovale (Fig. 1.130, O). După aceasta, piesa este așezată pe masă cu fața în jos. În zona în care este cusut pliul, cusătura de rulare este îndepărtată; pliul este pliat într-o parte sau alta (în funcție de model) și călcat. Pe partea din față, pliul poate fi finisat cu cusături la distanță de cusătura de îmbinare oferită de model. Linia este așezată folosind o riglă specială.

    Orez. 1.128. Cusătură overlock cu margine

    Orez. 1.129. Cusătură acoperită cu margine atunci când este cusută în două rânduri

    Orez. 1.130. Pliuri simple:

    O- finisare unilaterală; b- racordare unilaterală; V- finisare contra (față-verso); G- asigurarea pliurilor contra pliului cu o cusătură transversală; d- asigurarea pliurilor pliurilor opuse cu două linii paralele cu pliurile; e- racordare contor (bifață); si - contor (pe două fețe) de conectare (vedere din interior); z - finisare octet; Şi- conectarea octetilor

    Dacă există o cusătură de finisare, marginea pliului din față poate fi fluturată. În acest caz, pliul este măturat pe linia intenționată din partea greșită, pliat înapoi, uns, călcat și asigurat pe partea din față cu o cusătură de finisare. Firele cusăturilor de ungere și lipit sunt îndepărtate din față și pliul este călcat din spate printr-un fier de călcat.

    Un pliu unilateral poate fi format și pe o piesă formată din două părți (Fig. 1.130, b).În acest caz, pliul unilateral este, de asemenea, un punct de joncțiune. Pe una dintre părțile piesei din partea greșită, de-a lungul unui model auxiliar sau de-a lungul liniilor, marcați o linie laterală (linia de pliere exterioară) și o linie care definește sfârșitul cusăturii. Cele două părți ale piesei sunt pliate cu părțile drepte spre interior, tăieturile sunt aliniate, unse de-a lungul liniei intenționate de-a lungul întregii lungimi a piesei și cusute, terminând cusătura peste alocația de pliere. Marginile alocațiilor de pliere se cusează la o distanță de 1 cm de margini pentru paltoane și costume și 1,2... 1,5 cm pentru rochii și bluze, apoi acoperite la o mașină specială. Dacă aveți o mașină specială, cusătura se realizează cu suprafilare simultană a secțiunilor. Piesa este așezată pe masă cu fața în jos, linia de ungere din zona de cusătură este îndepărtată. Rămâne doar acolo unde pliul diverge. Alocația de pliere este pliată în lateral, umplută și călcată din interior spre exterior printr-un fier de călcat.

    Dacă există o cusătură de finisare pe un pliu cu o margine zburătoare, secvența de procesare se schimbă. Pliul este măturat folosind o mașină specială sau manual. Alocația de pliere este pliată într-o parte, umplută și călcată. Cusătura de finisare se așează pe partea din față a pliului folosind o riglă de ghidare la distanță în funcție de model. Marginile alocațiilor de pliere sunt șlefuite și acoperite. Firele de ungere și de ungere din zona cusăturii de finisare sunt îndepărtate, iar pliul este călcat.

    Pliurile contra (pe două fețe) sunt pliuri în care pliurile din față sunt îndreptate unul către celălalt, iar pe spate - în direcții opuse (Fig. 1.130, V). Contra pliul este marcat din interior cu trei linii - mijlocul, lateral (linia pliurilor exterioare) și linia care definește capătul cusăturii. Adâncimea pliurilor depinde de model. La tăierea pieselor, se face o alocație pe pliu egală cu adâncimea unui pliu, înmulțită cu 4. Deci, dacă adâncimea unui pliu este de 3 cm, atunci alocația la tăiere ar trebui să fie egală cu 3 4 = 12 cm.

    Pentru a forma un pliu, piesa este pliată de-a lungul liniei centrale marcate cu partea din față spre interior și unsă de-a lungul liniei laterale folosind o mașină de cusut cu un fir superior liber sau manual folosind ochiuri de ungere de 1 ... 2 cm lungime și apoi cusute. până la linia care definește capătul liniei. Linia de ungere din zona de cusătură este îndepărtată. Rămâne doar în zona în care pliul va diverge. Piesa este așezată pe masă cu fața în jos, alocația de pliere este pe ambele părți ale liniei de cusătură de pliere, plasând linia centrală dorită strict de-a lungul cusăturii și călcată. Pentru a evita deplasarea pliurilor în timpul uzurii, precum și pentru rezistență, se recomandă fixarea permiselor de pliere pe interior cu ochiuri care trec lângă linia de cusătură a pliului sau pe partea din față cu o cusătură pe toată lățimea transversală. alocația de pliere (Fig. 1.130, G). Pe partea din față, pliul poate fi terminat cu ochiuri - cusute (în stânga și în dreapta cusăturii de îmbinare) la distanța oferită de model (Fig. 1.130, d). Linia este așezată folosind o riglă specială.

    Dacă există o cusătură de finisare, marginile pliului din față pot fi slăbite. În acest caz, pliul este măturat de-a lungul liniei intenționate din partea greșită, așezat pe ambele părți, călcat, iar pe partea din față este cusut cu linii de finisare la distanța de pliurile specificate de model. Cusătura de ungere este îndepărtată, lăsând-o în zona în care pliul va diverge. Pliul este din nou călcat din interior spre exterior prin căptușeală.

    Contra pliul poate fi, de asemenea, un punct de joncțiune (Fig. 1.130, e).În acest caz, trei părți sunt implicate în procesare: două principale, adică două părți dintr-o parte, iar a treia este o bandă din materialul principal, a cărei lățime este egală cu dublul permisiunii pentru pliul (în tăietura). Deci, dacă lățimea alocației de pliere este de 4 cm, atunci lățimea benzii ar trebui să fie de 8 cm.

    Pentru a prelucra un astfel de pliu, pe una dintre părțile părții principale, din partea greșită, folosind un model auxiliar sau o riglă, marcați o linie laterală (linia exterioară de pliere) și o linie care definește sfârșitul cusăturii. Cele două părți ale părții principale sunt pliate cu părțile drepte spre interior, tăieturile sunt aliniate, unse de-a lungul liniei dorite pe toată lungimea piesei și cusute, terminând cusătura lângă linia transversală care definește sfârșitul cusăturii. Firul se asigură la capăt cu o cusătură dublă sau prin nod. Cusătura de rulare din zona de cusătură este îndepărtată, lăsând-o doar acolo unde pliul va diverge. Cusăturile de cusătură ale părților piesei sunt călcate. O a treia parte, o bandă din materialul principal, este plasată pe cusătura călcată, cu fața în jos, unsă de-a lungul liniei intenționate a părții principale și cusată de-a lungul acestei linii din partea părții principale, începând de la sfârșitul cusăturii. linia pliului. Apoi secțiunile interne (pliurile) ale pliului sunt cusute. Lățimea cusăturii este de 1,2... 1,5 cm Secțiunile de cusătură sunt acoperite cu o mașină specială, iar dacă aveți o mașină de cusut, cusătura se realizează în timp ce se suprafilează simultan. Marginile pliului sunt finisate cu cusături la distanța de pliurile specificate de model.

    Dacă există ochiuri de finisare pe pliul de legătură opus cu margini zburătoare, secvența de procesare se schimbă.

    Pe două părți ale părții principale sunt marcate linii de pliuri externe, pe a treia parte (suplimentară) - linia de mijloc. Alocațiile pentru plierea părților părții principale sunt pliate în partea greșită de-a lungul liniilor intenționate, călcate, apoi partea principală este plasată pe partea suplimentară cu pliuri la linia centrală intenționată, umplută și ajustată la distanța de pliuri. furnizate de model. După aceasta, marginile alocațiilor de pliere sunt cusute din interior spre exterior și suprafilate pe o mașină specială sau cusute cu suprafilare simultană.

    Pentru a economisi țesătura, este permisă tăierea unei a treia părți care nu este egală cu întreaga lungime a pliului, ci numai cu lungimea părții sale necusute (Fig. 1.130, şi).În acest caz, se folosește o mașină specială pentru a acoperi marginea superioară a părții suplimentare, apoi această parte este unsă și cusată la marginile alocației de pliere. Lățimea cusăturii este de 1,2... 1,5 cm Apoi secțiunile cusăturilor pentru atașarea benzii sunt acoperite și, în același timp, secțiunile cusăturii care leagă părțile părții principale.

    Pliurile byte sunt partea greșită a unei contra pliuri sau a două pliuri unilaterale, în care pliurile din față sunt direcționate în direcții opuse și formează un arc (Fig. 1.130, h). Pliurile byte sunt marcate și realizate în același mod ca și contrapliurile, dintr-o singură parte, dar numai pe față. Piesa este pliată de-a lungul liniilor marcate pe dos, cusută, așezată pe două părți, aliniind mijlocul cu cusătura și călcată prin intercalare. Plierea octetului poate fi procesată și ca două pliuri unilaterale, dar călcate în direcții diferite; în același timp servește ca punct de conectare (Fig. 1.130, Şi).

    Finisarea pliurilor unilaterale, cusute pe toată lungimea piesei, se realizează după cum urmează. La tăierea pieselor, se acordă îndoială pentru pliuri, se fac crestături de-a lungul tăierilor sau sunt marcate linii de pliere pentru așezarea pliurilor. Primul pliu al fundului piesei este așezat conform crestăturilor sau liniilor marcate și cusut cu o riglă de ghidare. Toate pliurile ulterioare sunt cusute folosind un dispozitiv care asigură lățimea necesară a pliurilor și distanța dintre ele. Pliurile sunt indreptate si calcate, indoite intr-o parte, conform modelului. După tratamentul termic umed, dimensiunile și contururile piesei sunt specificate folosind un model auxiliar.

    Pliuri complexe de finisare sunt realizate pentru decorare și, de asemenea, dacă nu a fost acordată nicio alocație pentru cusătura de finisare în timpul tăierii (Fig. 1.131).

    Pliul este marcat pe fata si pe spate cu doua linii corespunzatoare modelului: mijlocul (plierea interioara) si laterala (plia exterioara). Din interior, sub linia de mijloc a pliului, plasați o bandă din materialul principal, a cărei lățime depinde de lățimea cusăturii de finisare. Fâșia este umplută astfel încât linia să se întindă de-a lungul mijlocului său și cusută din față de-a lungul liniei centrale dorite. În continuare, partea principală este pliată de-a lungul cusăturii cu partea din față spre interior și îndoită într-o direcție, iar banda cusată, de asemenea, pliată în jumătate, în cealaltă direcție. După aceasta, o a doua mașină sau linie de ungere (dacă pliurile au o margine zburătoare) este așezată de-a lungul liniei laterale dorite. Apoi piesa este așezată pe masă cu fața în jos, pliul este pliat în lateral în conformitate cu modelul, măturat și călcat. După aceasta, pe partea din față, folosind un model special, marcați o linie de cusătură de finisare la o distanță specificată de model sau așezați o cusătură de finisare fără cretă preliminară, folosind un picior special cu ghidaj. Linia de rulare este eliminată. Pliul este călcat din interior spre exterior printr-un fier de călcat.

    Orez. 1.131. Pliu de finisare complex

    Cusături pe marginea mașinii

    1. Cusături la mașină pentru margini

    1.1 Canturi cu tăietură deschisă

    Pentru a realiza o cusătură de margine cu o tăietură deschisă, o bandă de material de finisare este aplicată pe partea din față a piesei. Așezați banda cu fața în jos, aliniind tăieturile. Banda este cusută cu o lățime a cusăturii de 0,3-0,5 cm.

    Banda de finisare trebuie tăiată de-a lungul unui fir de urzeală oblic sau transversal cu o lățime de 2,0-4,0 cm.

    Apoi banda ocolește tăieturile, direcționând tăietura benzii spre partea greșită a părții principale. Banda este asigurată prin plasarea unei cusături la mașină în cusătura de cusătură a benzii.

    1.2 Cusătură de margine tăiată închisă

    Pentru a realiza o cusătură de margine cu o tăietură închisă, o bandă de finisare de material este plasată pe partea din față a piesei, cu fața în jos.

    Banda este cusută cu o lățime de cusătură de 0,3-0,5 cm, aliniind tăieturile. Apoi banda de finisare ocolește tăieturile, direcționând tăietura benzii spre partea greșită a părții principale. Tăierea benzii de margine este pliată spre interior și asigurată prin așezarea unei cusături de-a lungul cusăturii benzii.

    Banda de finisare trebuie tăiată de-a lungul unui fir de urzeală oblic sau unul transversal - 2,0-4,0 cm lățime.

    Cusăturile mașinii de margine sunt folosite pentru prelucrarea marginilor pentru a le proteja de uzură, precum și pentru finisarea gurilor, gâturilor, tivurilor și a altor secțiuni de îmbrăcăminte.

    1.3 Cusătură de margine cu împletitură

    Pentru a face o cusătură de margine cu împletitură, mai întâi trebuie să pregătiți împletitura. Pentru a face acest lucru, îndoiți împletitura pe lungime, astfel încât o margine să iasă în afară cu 0,1 cm față de cealaltă și călcați-o.

    Apoi secțiunea prelucrată a piesei este introdusă în împletitura călcată și o cusătură mașină este așezată la 0,1 cm de marginea împletiturii.

    O cusătură de margine cu împletitură este utilizată pentru prelucrarea secțiunilor de armuri, decolteuri, secțiuni superioare ale buzunarelor etc., pentru a proteja secțiunile de uzură și pentru a le decora.

    2. Strunjirea mașinii cusături de margine

    2.1 Cusătură acoperită în țevi

    Pentru a face o cusătură de față, pliați două părți cu părțile drepte spre interior și șlefuiți-le.

    Când întoarceți o supapă din țesătură care nu se zdrobește, faceți o cusătură de 0,3-0,5 cm lățime și din țesătură care nu se zdrobește - 0,5-0,7 cm.

    Cusătura de margine este folosită pentru a conecta clapeta superioară cu partea inferioară, partea superioară a curelei cu partea inferioară, manșeta superioară cu partea inferioară, tivurile cu rafturile, gulerul superior cu partea inferioară etc. Adică, o cusătură acoperită este utilizată pentru a conecta părți care constau din două părți - inferioară și superioară.

    2.2 Cusătură overlock despicată

    Pentru a face o cusătură despicată, îndoiți două bucăți cu partea dreaptă spre interior și coaseți-le împreună cu lățimea cusăturii în funcție de tipul de material.

    Deci, atunci când întoarceți o parte din țesătură care nu se rupe, se face o cusătură de 0,3-0,5 cm lățime, iar din țesătură care nu se zdrobește - 0,5-0,7 cm.

    Îndreptați colțurile cu un cuier special și măturați marginea piesei, plasând cusătura mașinii exact de-a lungul marginii. Nu se formează o margine (re-eging).

    Cusatura despicata se foloseste la prelucrarea marginilor pe indoitura reverului, la realizarea unei cusaturi duble.

    2.3 Cusătură overlock într-un cadru simplu

    Pentru a procesa o cusătură acoperită într-un cadru simplu, mai întâi trebuie să pregătiți o parte care va forma ulterior un cadru. Pentru a face acest lucru, o bandă de material este pliată pe lungime în mijloc, cu partea greșită spre interior și călcată. Apoi îl macină la produs.

    Distanța de la pliul cadrului până la cusătură este de 0,4-0,7 cm și depinde de grosimea țesăturii - cu cât țesătura este mai groasă, cu atât rama este mai lată.

    Cusătura cadrului este călcată spre partea principală.

    O simplă cusătură de cadru este folosită pentru a coase buzunarele cu cusătură și buclele supracusute.

    2.4 Cusătură acoperită într-un cadru complex

    Pentru a procesa o cusătură de față într-un cadru complex, fața este aplicată pe partea principală cu o tăietură sub linia dorită. Fața și partea principală sunt pliate cu părțile drepte spre interior și cusute cu o lățime de cusătură de 0,4-0,7 cm, cu cât materialul este mai gros, cu atât rama este mai lată.

    Cusătura este călcată, marginile sunt tivite în jurul marginilor și se pune o cusătură în cusătura paramentului.

    O cusătură de față într-un cadru complex este utilizată pentru buzunarele cu pătură și buclele de față.

    3. Cusături de mașină pentru marginea tivului

    3.1 Cusătură tiv cu croială deschisă

    Pentru a realiza o cusătură a tivului cu o tăietură deschisă, tăietura produsului este măturată în partea greșită și cusată.

    Distanța de la marginea produsului la cusătură depinde de model de la tăietură la cusătură este de 0,3-0,5 cm.

    O cusătură pentru tiv cu o tăietură deschisă este utilizată pentru a coase partea inferioară a produsului, marginile interne ale tivurilor, fețele gâtului etc.

    3.2 Cusătură tiv închisă

    Pentru a face o cusătură într-un tiv cu o tăietură închisă, tăietura produsului este mai întâi pliată în partea greșită cu 0,7-1,0 cm Apoi a doua oară - cu cantitatea oferită de model, este măturată și cusată 0,1-. 0,2 cm de marginea primului pliu.

    O cusătură pentru tiv cu o tăietură închisă este utilizată pentru coaserea fundului produsului, a secțiunilor interioare ale tivurilor, a gâtului, a secțiunilor cu volan și volan etc.

    Mașină de finisare cusături în relief

    1. Cusătură înălțată

    Pentru a face o cusătură ridicată, mai întâi marcați o linie pe partea din față a piesei cu cretă.

    Apoi îndoiți piesa cu partea greșită spre interior, astfel încât linia de cretă să treacă de-a lungul pliului.

    Întindeți o linie de 0,1-0,3 cm lățime.

    Cusăturile în relief sunt folosite pentru finisarea rochiilor de damă, cămășilor bărbați etc.

    2. Cusătură ridicată

    Pentru a face o cusătură în relief, mai întâi marcați două linii paralele pe partea din față a piesei cu cretă.

    Distanța dintre linii este de 0,5-1,0 cm.

    Apoi liniile sunt așezate de-a lungul liniilor de cretă, plasând o bandă de 2,0-3,0 cm lățime pe partea greșită.

    Un șnur este trecut în șnurul rezultat.

    Cusăturile în relief sunt folosite pentru finisarea îmbrăcămintei.

    3. Cusături ridicate ale mașinii de finisare cu țevi de finisare

    3.1 Cusătură înălțată cu margine de finisare, presată

    Pentru a prelucra o cusătură înălțată cu o margine de finisare prin călcare, mai întâi marcați cu cretă linia de cusătură pe partea din față a piesei.

    Pe partea principală se aplică o bandă îndoită pe lungime la mijloc, plasând pliul benzii sub linia intenționată, iar tăieturile benzii spre tăierea piesei.

    Distanța de la pliul benzii până la cusătură este de 0,1-0,3 cm.

    Apoi pliază părțile principale cu partea dreaptă spre interior și le coase, cusând de-a lungul primei linii făcute mai devreme.

    Secțiunile piesei și secțiunile benzii sunt călcate.

    O cusătură în relief cu o margine de finisare, presată, este utilizată pentru a termina conectarea (laterală, în relief etc.) cusăturilor de îmbrăcăminte.

    3.2 Cusătură înălțată cu margine de finisare presată

    Pentru a prelucra o cusătură înălțată cu o margine de finisare într-o manieră de călcat, mai întâi marcați cu cretă linia de cusătură pe partea din față a piesei. Pe partea principală se aplică o bandă îndoită pe lungime la mijloc, plasând pliul benzii sub linia intenționată, iar tăieturile benzii spre tăierea piesei. Distanța de la pliul benzii până la linie este de 0,1-0,3 cm Apoi pliați părțile principale cu părțile drepte spre interior și măcinați-le, cusând de-a lungul primei linii făcute mai devreme.

    Secțiunile piesei și secțiunile benzii sunt călcate.

    O cusătură înălțată cu o margine de finisare presată este utilizată pentru a termina conectarea (relief, cusături care leagă juguri, manșete etc.) cusături de îmbrăcăminte.

    3.3 Cusătură înălțată cu margine de finisare de-a lungul marginii piesei

    Pentru a prelucra o cusătură în relief cu o margine de finisare de-a lungul marginii unei piese, mai întâi marcați cu cretă linia de cusătură pe partea din față a piesei. Pe partea principală se aplică o bandă îndoită pe lungime la mijloc, plasând pliul benzii sub linia intenționată, iar tăieturile benzii spre tăierea piesei. Distanța de la pliul benzii la linie este de 0,1-0,3 cm Apoi pliază părțile principale cu părțile drepte spre interior și le macină, cusând de-a lungul primei linii făcute mai devreme.

    O cusătură înălțată cu o margine de finisare de-a lungul marginii unei piese este utilizată pentru a finisa marginile pieselor de îmbrăcăminte. Cum ar fi guler, manșete, supape, frunze și altele.


    Informații conexe.


    Cusături de finisare

    Cusăturile de finisare combină subtipuri - cusături pliate, pliate, înălțate și cusături cu margini. Scopul principal al finisării cusăturilor este finisarea pieselor de îmbrăcăminte. Designul și elementele de finisare a cusăturilor în practica modelării costumelor ajută la darea produsului formă modernăși expresivitatea sa artistică.

    Pliurile pot fi simple sau complexe.

    Pliurile simple pot fi de finisare și de conectare, pe o față și pe două fețe, moi, cusute, cusute și părți cusute până la capăt sau nu până la capăt. Într-un pliu simplu, materialul este pliat în linie dreaptă sau cu o ușoară îndoire.

    Pliurile de finisare pe o singură față și pe două fețe sunt obținute dintr-o singură bucată. Pe partea greșită a materialului, este marcată cantitatea de alocație pentru pliu, care, ca și aspectul pliului, este determinată de model.

    În pliurile unilaterale, toate pliurile din față sunt îndreptate într-o direcție, iar pe partea din spate - în cealaltă direcție (Fig. 4.19, a). În pliurile cu două fețe, faldurile sunt îndreptate fie unul către celălalt (pliu invers) (Fig. 4.19, b), fie în direcții opuse (pliază arcul) (Fig. 4.19, c).

    Pliurile realizate cu ochiuri care sunt invizibile din partea din față se numesc cusături; Pliurile situate în apropiere în număr mai mare de două sunt numite pliuri de grup.

    Fig.4.19. Pliuri simple de finisare:

    a – unilateral; b – contor; c – arc;

    Secvența de realizare a pliurilor:

      pliuri cu cretă;

      conectarea pliurilor cu cusături temporare și efectuarea tratamentului termic umed;

      pliuri de conectare cu ochiuri constante;

      îndepărtarea cusăturilor temporare și îndepărtarea fetelor;

      efectuarea cusăturilor de finisare și asigurarea alocațiilor;

      cuserea croielilor superioare;

      fixarea temporară a pliurilor.

    În funcție de designul pliurilor, tipul de produs, proprietățile materialului și echipamentul utilizat, este posibil ca unele dintre lucrările de mai sus să nu fie efectuate.

    Pliurile moi sunt asigurate prin așezarea unei cusături la o distanță de 10 - 15 mm de tăierea piesei (Fig. 4.20, a).

    Pliul cusăturii este cusut, călcat sau călcat și fixat de-a lungul vârfului (Fig. 4.20, b). În pliurile unilaterale, alocațiile de pliere sunt cusute, așezând o cusătură la un unghi obtuz față de linia de cusătură (Fig. 4.20, c).

    Pliurile sunt călcate folosind o presă sau un fier de călcat, iar apoi liniile de finisare sunt așezate pe partea din față, dacă modelul o cere (Fig. 4.21).

    În rochii și fuste, pliurile de finisare pe o singură față sunt cusute folosind dispozitive fără marcare preliminară și ungere.

    Orez. 4.20. Procesarea pliurilor:

    a – moale unilateral; b – counter strike; c – măcinare unilaterală;

    Pliurile evantai (Fig. 4.21, c) sunt realizate dintr-o singură bucată în produsele realizate din țesături subțiri. Pentru a face acest lucru, așezați două sau trei pliuri unilaterale unul peste celălalt și reglați-le din față în funcție de model.

    Orez. 4.21. Pliuri simple de finisare:

    a – unilateral; b – contor; c – ventilator;

    Pliurile de conectare pe una și două laturi sunt realizate din două sau trei părți conectate între ele (Fig. 4.22). Aceste pliuri sunt realizate dacă există mici alocații pentru pliul sau pliul este situat într-o zonă mică a piesei. La coaserea unui pliu, piesele sunt pliate cu părțile drepte spre interior și unse sau cusute fără ungere de-a lungul liniei intenționate până la semnul care determină sfârșitul cusăturii pliului, urmat de suprafilare.

    Orez. 4.22. Conectarea pliurilor simple:

    a - unilateral; b – contor

    În pliurile cu două fețe, alocația de pliere este măturată până la capăt și călcată. Din interior, o piesă suplimentară este plasată sub pliu și se cusă pe marginile alocației pentru pliu pe toată lungimea sau, deplasându-se cu 20 - 30 mm dincolo de capătul cusăturii pliului, cu o cusătură 10 - 15 mm latime. În acest din urmă caz, partea suplimentară este atașată la alocația de pliere cu o cusătură așezată din partea din față peste pliul la nivelul capătului cusăturii sale (Fig. 4.23).

    Orez. 4.23. Prelucrarea pliurilor de conectare simple

    În producția de masă de îmbrăcăminte, finisarea pliurilor cusute sunt utilizate pe scară largă. Pliurile unilaterale pot fi cusute pe o mașină cu un singur ac, cum ar fi pintucks (Fig. 4.24, a) și cusute atunci când le fac pe o mașină cu unul, două sau patru ace (Fig. 4.24, b).

    Orez. 4.24. Finisarea cusăturii pliurilor:

    a, b - tucks; c – cu dantela; g, e – blat cu două fețe și arc

    Adesea se fac pliuri mici cusute cu dantelă sau alte ornamente (Fig. 4.24, c). Pentru fabricarea lor, se folosește un dispozitiv special pentru o mașină cu un singur ac, care permite formarea de pliuri cu introducerea pieselor de finisare în interior fără unfuire prealabilă.

    Contor cusut cu două fețe și pliurile arcului pot fi realizate pe mașini cu unul și două ace cu dispozitive speciale (Fig. 4.24, d, e). Realizarea unor astfel de pliuri este mai eficientă la mașinile cu două ace, dar apoi dimensiunile lor sunt limitate. Folosind o mașină cu două ace cu un dispozitiv special, puteți face pliuri cu două fețe cu benzi de țesătură de finisare plasate sub pliurile lor interne (Fig. 4.24, d).

    Pliurile complexe sunt, de asemenea, de finisare și de conectare. Ele diferă de pliurile simple în curbele ascuțite ale liniilor și îndoituri ale materialului.

    Un pliu de finisare complex este realizat dintr-o parte întreagă (Fig. 4.25, a) Pe partea din față a piesei, marcați liniile de îndoituri interne (1) și externe (2) ale materialului cu cretă (Fig. 4.25, b) ) și coaseți cusătura 1 de-a lungul liniei îndoirii interioare, plasând o bandă de material dedesubt. În continuare, pliul este măturat de-a lungul liniei 2, îndoind materialul din linia așezată 1. După tratamentul termic umed, se execută linia de finisare 2 și se îndepărtează firele de ungere.

    Orez. 4.25. Pliu de finisare complex:

    a - aspectul pliului; b – ordinea de executare

    Pliurile complexe de conectare sunt utilizate la prelucrarea jugurilor cu un contur drept sau curbat al marginii inferioare. Astfel de pliuri se obțin din două părți (Fig. 4.26.). Marginea părții superioare (jug) este unfuită și călcată sau călcată fără ungere prealabilă. Excesul de alocații în colțuri pe țesăturile de haine groase sunt tăiate, iar pe țesăturile de costume subțiri sunt pliate. Apoi, partea superioară este unsă pe cea inferioară și se pune o cusătură de finisare.

    Orez. 4.26. Pli de legătură complexă

    Cusăturile de finisare ascunse au același aspect ca cusăturile de conectare și cusăturile de reglare. Ele diferă prin faptul că sunt făcute dintr-o singură bucată. Sunt folosite pentru finisarea față, spate, mâneci, buzunare plasate și alte detalii în îmbrăcămintea exterioară pentru femei și copii.

    Pentru a realiza o cusătură simplă ascunsă care imită una cusată (Fig. 4.27, b, c), se aplică o linie de cusătură pe partea greșită a piesei, materialul este pliat de-a lungul acestei linii și cusut lângă îndoire la o distanță de 1,5 - 2,0 mm, plasând o bandă de material dedesubt (Fig. 4.27, b). Cusătura este presată sau călcată (Fig. 4.27, c). Dacă apoi executați o cusătură de finisare pe partea din față, veți obține o imitație a unei cusături de ajustare (Fig. 4.27, a).

    Orez. 4.27. Cusătură de săgeți simplă:

    a, - simularea unei cusături de reglare; b, c – ordinea realizării unei cusături simulând o cusătură

    Pe partea din față a piesei se aplică linia unei cusături complexe (Fig. 4.28, a) și se face o cusătură de-a lungul acestei linii, plasând o bandă de material dedesubt (Fig. 4.28, b). Piesa și banda sunt îndoite în direcții diferite față de linia de cusătură, iar piesa este cusută la o distanță de 1,5 - 2,0 mm de cusătura de cusătură (Fig. 4.28, c). Apoi, după ce a pliat înapoi un strat, o cusătură de finisare este așezată de-a lungul părții din față.

    Orez. 4.28. Cusătură complexă:

    a - aspectul cusăturii; b, c – ordin de executare

    Cusăturile înălțate pot fi ascunse sau cusute (cu sau fără șnur).

    Cusăturile de relief ascunse (tucks) (Fig. 4.29, a) sunt realizate prin cusături de-a lungul părții din față sau din spate a piesei, pliate de-a lungul crestăturilor. Distanța de la linie până la îndoire este de 1,5-2,0 mm. Când faceți mai multe cusături paralele, marcați linia de îndoire numai pentru prima cusătură, cusăturile ulterioare sunt realizate folosind dispozitive care limitează distanța dintre cusături și lățimea cusăturii.

    Se calcă cu fierul de călcat într-o direcție, în direcții diferite sau pe margine, în funcție de ce se dorește. aspect pe model.

    Cusăturile înălțate sub formă de tucks sunt realizate pe o mașină cu două sau patru ace cu un dispozitiv special pentru cusătura navetă sau lanț (Fig. 4.29, b), este posibil să se introducă fir în cusătură (Fig. 4.29, c). )

    Orez. 4.29. Cusături în relief punctate:

    a - tucks realizate pe o mașină cu un singur ac; b - tucks realizate pe o mașină cu două ace cu un dispozitiv special; c – tucks cu ata

    Cusăturile de cusătură sunt efectuate pe o mașină cu două sau patru ace pentru a crește convexitatea cusăturii, dedesubt se plasează o bandă de vată sau drapel moale și se obține o cusătură de cusătură fără șnur (Fig. 4.30, a).

    Pentru a obține o cusătură mai proeminentă, o țesătură subțire de căptușeală este plasată dedesubt, întinzând un șnur între linii și straturi de materiale - obțineți o cusătură cusut cu un șnur (Fig. 4.30, b).

    O cusătură de relief cu și fără șnur poate fi obținută pe o mașină cu două ace și fără căptușeli suplimentare, dacă utilizați o cusătură cu două linii și trei fire cu un fir de navetă sau de buclă întins strâns (Fig. 4.30, c, d) . Pentru a face acest lucru, la mașinile cu ac dublu cu o navetă sau un looper, se face o proeminență pe placa acului și se face o canelură în talpa piciorului pentru îndoirea materialului (Fig. 4.30, d).

    Orez. 4.30. Cusături ridicate:

    a, - fără șnur; b – cu snur (cod 5.33.01); c – cu cordon (cod 5.08.01)

    Cusăturile de finisare cu configurație complexă sunt efectuate pe o mașină cu un singur ac.

    Cusăturile înălțate sunt utilizate pe scară largă pentru finisarea hainelor pentru femei și copii și pentru cămășile exterioare pentru bărbați.

    Cusăturile cu margine pot fi conectate (cusute, cusute, petice) și cusături de margine (cusute). Sunt utilizate pe scară largă în fabricație îmbrăcăminte exterioară, inclusiv cele departamentale.

    Când faceți o cusătură cu o margine fără dispozitiv, o bandă de țesătură este mai întâi călcată, așezată pe partea din față a piesei și cusată, aliniind tăieturile. Apoi, de exemplu, într-o cusătură cusută, piesa este plasată cu partea greșită în sus, o a doua parte este plasată dedesubt și, aliniind tăieturile, banda este cusată de-a lungul liniei de cusătură.

    Cea mai economică metodă de prelucrare a cusăturilor cu margini este serie-paralelă. Folosind dispozitivul, banda de margine este îndoită pe lungime în jumătate, cu partea din față spre exterior, plasată între straturi de material și alimentată sub acul mașinii de cusut. În funcție de tipul de cusătură, piesele sunt șlefuite, reglate sau răsucite.

    La fabricarea uniformelor se folosesc o cusătură cu margine (Fig. 4.31, a, b) și o cusătură de reglare cu margine (Fig. 4.31, c). Cusătura suprapusă se execută pe o mașină fără dispozitiv special (Fig. 4.31, d) sau cu un dispozitiv (Fig. 4.31, e), cusătura acoperită cu margine se realizează în același mod ca și cusătura acoperită cu margine, cu singura diferență că cu cusătura acoperită Părțile sunt întoarse cu partea dreaptă în afară, plasând marginea pe pliu. Această cusătură se realizează cu sau fără un dispozitiv special (Fig. 4.31, f, g).

    Material pentru constructii casă de țară adesea este cărămidă. Arată foarte elegant și, în același timp, are masă. proprietăți utile- de exemplu, retine bine caldura intr-o cladire finisata. Și chiar și finisarea cărămizii aduce, de asemenea, beneficii considerabile și îndeplinește și o funcție estetică. Și pentru a vă face casa și mai frumoasă, puteți adăuga elemente decorative suplimentare pe pereți. De exemplu, chituirea rosturilor de cărămidă arată impresionantă și, după cum s-a dovedit, aduce beneficii considerabile.

    Chituirea cusăturilor de cărămidă este alinierea cusăturilor formate în timpul așezării cărămizilor, designul lor decorativ, eventual aplicarea unui strat suplimentar de mortar de altă culoare, care va sublinia în mod eficient corectitudinea liniilor și ordinea zidăriei în sine. . Acesta este un mod unic de finisare a pereților, datorită căruia aceștia vor deveni mai expresivi și mai îngrijiți. Chitul combină cusăturile orizontale și verticale formate în timpul procesului de zidărie într-un singur întreg.

    Chituirea rosturilor de cărămidă este necesară nu numai pentru decorarea fațadei casei. Face zidăria mai rezistentă la condițiile meteorologice, îi crește etanșeitatea și crește durata de viață a întregii structuri. Adică, crește densitatea și rezistența cusăturii de zidărie și face posibilă darea de claritate modelului său.

    Nota! Chituirea rosturilor nu este întotdeauna capabilă să îmbunătățească aspectul zidăriei. Dacă lucrările de construire a unui zid de cărămidă au fost efectuate cu neglijență și inexactitate, atunci chiar și cel mai bun amestec de chituire aplicat cu atenție nu va corecta curbura cusăturilor și pereților, bucățile neînlăturate de exces de ciment și alte defecte.

    Principalele scopuri ale utilizării chituirii sau chituirii.

    1. Îmbunătățirea aspectului fațadei casei. Utilizarea amestecurilor de chituri care au nuanțe diferite (și gama lor de culori este destul de bogată) poate sublinia puritatea așezării cărămizii. Nuanțe contrastante sunt adesea folosite, de exemplu, chitul de culoare deschisă arată bine în combinație cu cărămidă închisă și invers.
    2. Chituirea va proteja cusăturile mortarului de ciment de umiditate, ceea ce îi va îmbunătăți semnificativ durata de viață, precum și casa și pereții în ansamblu.
    3. Valorile de izolare termică și fonică a pereților din cărămidă sunt semnificativ crescute prin chituirea rosturilor.

    Unde se poate folosi îmbinarea? La urma urmei, nu este întotdeauna posibil să vezi case cu o astfel de finisare, ceea ce înseamnă, teoretic, că te poți descurca fără ea? Chituirea este necesară dacă pereții unei case de cărămidă nu vor fi placați sau tencuiți în viitor.

    Sfat! Dacă pereții casei vor fi decorați cu chituire, atunci în timpul zidăriei este necesar să folosiți numai cărămizi intacte și îngrijite, fără defecte. Și cusăturile dintre cărămizile individuale ar trebui să fie de aceeași grosime, deși unii meșteri le fac orizontale puțin mai groase decât cele verticale - acesta este un fel de mișcare de design. În general, conform cerințelor SNIP, grosimea stratului de îmbinare de cărămidă ar trebui să fie următoarea: îmbinări verticale de la 8 la 15 mm, îmbinări orizontale de la 10 la 15 mm.

    Chituirea rosturilor este potrivită pentru orice tip de cărămidă - construcție, fațare. Principalul lucru este că cărămizile în sine sunt frumoase dacă lucrările de chituire sunt planificate special în scopuri estetice. Arată foarte bine atât pe pereții de fațadă ai casei, cât și în interiorul camerei. Chituirea rosturilor de zidărie din piatră naturală poate fi, de asemenea, o opțiune excelentă.

    Metode de chituire

    Chituirea rosturilor de cărămidă se poate face în mai multe moduri. Efectul care poate fi dat pereților clădirii va depinde de aceasta. Să aruncăm o privire la cele mai populare dintre aceste metode.

    Masă. Metode de chituire.

    NumeCaracteristică
    CuloareAcesta este cel mai simplu mod de a chitui rosturile și se poate face chiar și fără o spatulă îngustă specială. Chitul plasat în fisuri, sau mortarul de ciment obișnuit care iese dincolo de marginea cărămizii, este pur și simplu îndepărtat de pe perete cu o mistrie. După aceasta, cusătura este prelucrată cu o perie rigidă.
    ConcavPentru a face tocmai acest tip de chituire, veți avea nevoie de o spatulă mică (numită „chituire”), care va fi folosită pentru a umple rosturile cu amestecul și a-l compacta. Nu ar trebui să fie lung, astfel încât să poată umple atât cusăturile verticale, cât și orizontale. Mortarul de ciment din zidărie este tăiat la nivel, iar apoi se trece peste el o spatulă specială de îmbinare. Aceeași tehnologie este utilizată pentru a efectua lucrări cu o soluție specială aplicată în interiorul cusăturii.
    ConvexÎn acest caz, spatula ar trebui să aibă formă de arc, se aplică pe cusătură spre exterior cu partea arcului, iar spațiul liber este umplut mortar. Apoi, spatula pur și simplu se mișcă mai departe de-a lungul cusăturii, iar procesul de aplicare a amestecului continuă.
    DreptunghiularDar metoda de chituire dreptunghiulară este mai complexă. În primul rând, aproximativ 5-6 mm de mortar (uneori chiar deja uscat) sunt îndepărtați din cusături, iar apoi golurile dintre cărămizi sunt din nou sigilate cu mortar nou. Acest finisaj arată frumos, dar nu este recomandabil să îl folosiți pentru lucrări de fațadă, deoarece nu drenează bine apa.
    TeșitO opțiune ideală de chit pentru casele construite în regiuni cu climă aspră. În acest caz, mortarul din interiorul cusăturilor este tăiat cu o mistrie ascuțită nu uniform, dar la un unghi ascuțit de aproximativ 3-4 mm.

    Ce se folosește pentru chituire

    Ce ar putea fi necesar pentru a chitui rosturile dintre cărămizi? Nu atât de mult pe cât ar părea. În primul rând, aveți nevoie de soluția de chituire în sine, despre crearea căreia vom vorbi puțin mai târziu. În al doilea rând, avem nevoie și de instrumente cu care se va face toată munca.

    Pentru a chitui rosturile veți avea nevoie de:

    • spatula (mistria);
    • „spinner” pentru un burghiu cu ciocan sau un mixer de construcție;
    • burghiul cu ciocan în sine este utilizat direct pentru lucrul cu „placa turnantă”;
    • sita fina pentru cernerea nisipului;
    • recipient pentru amestecarea soluției;
    • îmbinarea de o asemenea dimensiune încât lățimea sa este egală cu lățimea cusăturii dintre două cărămizi. Dacă lățimea cusăturilor verticale și orizontale este diferită, atunci vor fi necesare două tipuri de acest dispozitiv.

    Rețineți că principalele instrumente care pot fi utilizate sunt enumerate aici. Dar, în unele cazuri, acestea pot să nu fie deloc utile. De exemplu, dacă nu intenționați să faceți un gol în formă, atunci puteți elimina pur și simplu excesul de ciment proaspăt în timpul așezării cu o mistrie.

    Pregătirea soluției

    Culoarea soluției de chituire se determină după finalizarea completă a zidăriei. Dar, în general, puteți alege schema de culori în etapa de alegere a cărămizii. Este mai bine să cumpărați materiale care se potrivesc între ele în culoare cât mai aproape posibil, ar trebui să fie în armonie între ele și să nu vă facă să doriți să îndepărtați imediat privirea de la peretele casei. Dar adesea designerii experimentează cu o combinație de două culori contrastante strălucitoare, iar astfel de experimente arată adesea foarte impresionant și frumos.

    Nota! Dacă culoarea dorită nu a fost disponibilă, atunci puteți chitui cusăturile cu mortar obișnuit de ciment-nisip. În orice caz, va arăta frumos, deoarece are o culoare naturală cenușie, care este în armonie cu toate celelalte nuanțe.

    Pentru a pregăti amestecul în sine, care va fi folosit pentru a chitui rosturile de pe zidărie, veți avea nevoie de următoarele componente:

    • ciment de înaltă calitate - 4 găleți;
    • nisip fin curat - 2 găleți;
    • uscat amestec gata pentru prepararea soluției de chituire;
    • apă curată - aproximativ 6 litri.

    Notă: volumele de materiale sunt aproximative, dar vă vor permite să calculați aproximativ costurile.

    Pentru a pregăti soluția, trebuie să cerneți cu atenție nisipul folosind o sită fină, eliminând fracțiunile mari și eventualele resturi din acesta. O parte din întregul material cernut trebuie apoi amestecată cu două părți de ciment uscat, după care se adaugă puțină apă la această compoziție și totul se amestecă până la un amestec gros de consistență uniformă cu un mixer de construcție. Apoi se adaugă amestecul de chit și apa și totul se amestecă bine din nou.

    Amestecul finit trebuie lăsat să se infuzeze. După ce soluția se umflă puțin, după ce a absorbit lichidul, se amestecă din nou. Gata, soluția este gata de utilizare.

    Quick Mix seria VK 01 – Mortar de zidărie cu traseu pentru cărămizi de fațare

    Procesul de chituire a rosturilor de cărămidă poate fi monoton, dar destul de simplu. Orice persoană o poate îndeplini, astfel încât proprietarul unei zone suburbane va putea face față singur acestei sarcini.

    Nota! Este important să efectuați lucrări de chituire numai atunci când zidăria este complet finalizată. În caz contrar, există riscul de a vă strica toată munca. Este important să se țină cont de condițiile meteorologice în timpul lucrului, de umiditate și de calitatea materialelor utilizate pentru chituire - toate acestea vor afecta semnificativ calitatea întregii lucrări.

    Pasul 1. Chituirea rosturilor de zidărie trebuie făcută pe o suprafață curată și pregătită, chiar este indicat ca mortarul de ciment să fi fost deja uscat. În primul rând, suprafața cusăturilor este curățată de resturi cu o perie.

    Pasul 2. Apoi, cusăturile sunt spălate cu apă curată obișnuită dintr-un furtun. În plus, această procedură va asigura că cărămida în sine nu trage apă din amestecul de ciment.

    Pasul 3. Soluția de chituire este pregătită conform tuturor regulilor.

    Atenţie! Dacă utilizați un amestec gata preparat pentru chituire, atunci trebuie să îl pregătiți așa cum este scris pe ambalaj. Instrucțiunile de mai sus sunt doar un ghid aproximativ.

    Pasul 4. Amestecul preparat se pune pe o spatulă mare, care apoi se pune aproape de cusătură. Folosind o îmbinare îngustă, amestecul este aplicat cu atenție, dar rapid, pe cusăturile orizontale, în acest proces apăsând ușor în gol pentru a elimina aerul din cavitate.

    Pasul 5. Este convenabil să umpleți cusăturile verticale dacă țineți puțin amestec în palmă. Apropo, constructorii sfătuiesc să umpleți mai întâi rosturile verticale și abia apoi să treceți la cele orizontale.

    Pasul 6. După umplerea rosturilor cu chit, resturile acestuia sunt îndepărtate cu o perie. Lucrarea a fost finalizată.

    Atenţie! După aplicarea soluției pe cusături, este important să îndepărtați imediat orice exces, dacă este cazul. În caz contrar, vă vor îngheța și vă vor strica toată munca. Și puteți forma forma cusăturilor când soluția s-a întărit puțin.

    Video - Metoda de chituire a rosturilor de cărămidă

    Chituirea rosturilor vechi din zidărie

    Chituirea rosturilor se poate face nu numai pe zidărie proaspătă. Folosind această metodă, puteți îmbunătăți aspectul unei clădiri vechi din cărămidă. Acest lucru este valabil mai ales dacă mortarul din goluri a început deja să se deterioreze, determinând deteriorarea izolației termice a întregii structuri.

    Dacă chituirea se face pe zidărie veche, atunci trebuie mai întâi să îndepărtați o parte din mortarul vechi (aproximativ 1-2 cm). Acest lucru se face folosind o daltă și un ciocan. De asemenea, puteți spăla resturile vechiului mortar folosind un dispozitiv special care explodează zidăria cu un jet puternic de apă (de exemplu, o mini spălătorie cu înaltă presiune).

    Fără a înțelege ce fel de element arhitectural este, când este necesar și ce cerințe sunt propuse pentru acesta. Doar ținând cont de aceste date puteți alege cărămida optimă pentru soclu, ținând cont de toți parametrii și caracteristicile de performanță.

    Și în final, câteva sfaturi și secrete care vor ajuta la îmbunătățirea calității muncii prestate.


    Chituirea rosturilor de cărămidă este una dintre cele mai durabile moduri de a decora aspectul unui perete de fațadă de cărămidă. Arată foarte impresionant, iar toată munca este ușor de făcut independent, fără ajutorul specialiștilor. Și acesta este, fără îndoială, un mare plus.


    2024
    newmagazineroom.ru - Declarații contabile. UNVD. Salariul si personalul. Tranzacții valutare. Plata taxelor. CUVĂ. Primele de asigurare