Am scris deja despre cererea de euro-lemn de foc. Nu este numai aspect nou combustibil pentru țara noastră și afaceri profitabile. Astăzi ne vom uita la ce echipamente pentru producția de lemn de foc european va avea nevoie de un antreprenor care a decis să-și deschidă propria afacere folosind această idee.
De unde să începi să produci Eurowood?
Eurowood arde mult timp și este capabil să mențină o temperatură ridicată pentru o lungă perioadă de timp. Când sunt arse, nu produc scântei, iar cenușa poate fi folosită ca îngrășământ în grădină. Principalul consumator al produselor va fi populația.
Ce echipament să alegeți pentru producție?
Echipamentele pentru producerea lemnului de foc european sunt:
| Echipament de zdrobire | În concasor, lemnul brut este zdrobit. Trece prin două etape. În primul rând, un cuțit zimțat acționează asupra ei. Apoi, un tăietor suplimentar îl macină din nou. Întregul amestec zdrobit este trecut printr-o sită specială. Dimensiunea maximă a materiei prime poate fi de 200 mm, iar fracția sa minimă nu depășește 3-5 mm. |
| Unitate de uscare | În instalație, rumegușul este uscat până când umiditatea nu atinge mai mult de 12%. |
| Aparat de formare a brichetelor | În ea sub influență temperatură ridicată materiile prime zdrobite sunt presate. Produsul finit are forma unui poliedru, cu o gaură pe toată lungimea sa. Această formă le permite să fie folosite atât în cuptoare, cât și pe foc deschis. Depozitarea și transportul lemnului de foc Euro este simplificată. |
Echipament de uscare
Brichetarea este imposibilă fără uscarea de înaltă calitate a materiilor prime. Vom lua în considerare un complex care este potrivit pentru prelucrarea nu numai a lemnului, ci și a oricărui deșeu vegetal. În general, există mai multe tipuri de echipamente:
Ca exemplu, să luăm uscătorul pneumatic SP-01. Este format din baterii de conducte care sunt conectate în serie între ele. Sunt alimentate cu aer preîncălzit. Viteza sa este de 15-25 m/s. Materiile prime sunt ridicate prin flux de aer, încălzite și apoi separate într-o centrifugă specială. Acesta este principiul de funcționare al celor mai ieftine unități de uscare. Mai jos sunt specificatii tehnice instalare astfel:
Echipament de turnare
Un uscător cu o astfel de productivitate poate fi completat cu o presă de brichetare PB-48. Folosind-o, puteți forma orice materie primă din deșeurile vegetale, a căror umiditate nu depășește 14%. Procesul are loc datorită presiunii severe asupra materiilor prime zdrobite sub influența temperaturii ridicate. Ieșirea este un manșon continuu. Presa este furnizată cu un panou de control și o unitate de răcire. produs finit. Principalele caracteristici tehnice:
Costul presei este de aproximativ 10 mii de dolari. Producătorul oferă de obicei o garanție pentru echipament, oferă instalarea și punerea în funcțiune a acestuia. Cel mai adesea, aceste servicii sunt deja incluse în prețul produsului.
Brichetele de combustibil sau, așa cum sunt adesea numite, Eurowood sunt aspect modern combustibil folosit pentru încălzirea clădirilor rezidențiale, băilor, structurilor temporare, anexe etc. Sunt uscate și dense, datorită cărora ard mai mult decât lemnul de foc convențional, eliberând în același timp mult mai multă căldură. În plus, sunt ecologice - producție brichete de combustibil realizată în principal folosind deșeuri din prelucrarea lemnului și agricultură. Datorită calităților enumerate, lemnul de foc euro a devenit larg răspândit în în ultima vreme, iar producția lor a devenit idee profitabilă pentru afaceri.
Relevanța ideii
Eficient din punct de vedere al costurilor, ecologic, ușor de depozitat și utilizat, randament ridicat- acestea sunt principalele motive pentru popularitatea în creștere a acestor materiale atât în Europa, unde au fost inventate, cât și în Rusia.
Transferul de căldură al unui astfel de combustibil este de 1,5 ori mai mare decât cel al lemnului. O tona de lemn de foc euro poate inlocui o tona de carbune, dar brichetele sunt mai compacte si la ardere nu emana un miros neplacut, fum si funingine.
Costul brichetelor de combustibil, în funcție de tipul de produs și de materialele sursă, este în medie de la 4.500 de ruble. până la 10.000 de ruble. pe tonă. Avand in vedere ca sunt facute din deseuri, si costurile de funcționare producătorii sunt reduși în principal la plata energiei electrice și termice necesare funcționării echipamentelor speciale, afacerea de producere a euro-lemnului de foc poate fi numită una dintre cele mai simple și mai ieftine de întreținut dintre toate domeniile sectorului de producție.
Piața rusă pentru producția de brichete de combustibil este orientată spre export. Principalii cumpărători sunt țările europene: Danemarca, Suedia și Norvegia. Geografia vânzărilor se extinde și, în același timp, consumul intern de biocombustibil brichetat este în creștere.
Instalarea unei linii pentru producția de brichete de combustibil la o întreprindere de prelucrare a lemnului (de exemplu, dacă se utilizează direcția principală) poate rezolva în mod eficient problema eliminării deșeurilor, poate extinde gama de produse și poate oferi proprietarului său un venit suplimentar bun.
Dar chiar dacă trebuie achiziționate materiile prime pentru fabricarea unor astfel de produse și trebuie spus că costul, de exemplu, a două tone de deșeuri lemnoase necesare pentru a produce o tonă de combustibil brichetat este de aproximativ 400 de ruble, acest lucru poate fi foarte profitabil.
Echipa site-ului World of Business recomandă tuturor cititorilor să urmeze cursul Lazy Investor, unde veți învăța cum să vă puneți ordine în finanțele personale și să învățați cum să câștigați venit pasiv. Fără tentații, doar informații de înaltă calitate de la un investitor practicant (de la imobiliare la criptomonedă). Prima săptămână de antrenament este gratuită! Înregistrare pentru o săptămână gratuită de antrenament
Tipuri de produse
Există trei tipuri principale de lemn de foc euro, care diferă ca formă și caracteristici de fabricație. Fiecare specie și-a primit numele de la producătorul care a lansat-o pentru prima dată pe piață. Tipuri de combustibil, dispuse in ordinea crescatoare a pretului:
- Brichetele Nestro – au formă cilindrică, lungime de la 5 la 10 cm, diametrul de la 5 la 9 cm. Pot avea un orificiu radial. Produs pe prese hidraulice și șoc-mecanice;
- brichete Ruf - au forma de caramizi cu dimensiunile 6x7x15 cm Sunt produse din rumegus si alte deseuri de lemn moale si tare folosind prese hidraulice, si nu contin substante chimice;
- Brichetele Pini-Kay au o formă alungită, în secțiune transversală seamănă cu poligoane (cu patru sau șase margini) cu o gaură radială. Sunt produse pe prese cu șurub și sunt supuse unui tratament termic obligatoriu. Sunt cele mai durabile și rezistente la umezeală, deci sunt mai scumpe.
Tehnologia de producere a brichetelor de combustibil se bazează pe metoda de presare. Substanțele folosite ca materii prime sunt compactate sub presiune de la 300 la 1100 bar (în funcție de tipul de brichete), lichidul este stors din ele și i se dă forma necesară.
Cel mai comun material pentru producerea unor astfel de produse este deșeurile de lemn zdrobit (rumeguș, așchii de lemn, așchii). Coji de semințe de floarea soarelui, coji de orez și hrișcă și paie pot fi, de asemenea, folosite ca materii prime.
Este util să aflați cât de profitabil este. Piața de vânzare a materialelor, tehnologia de fabricație, echipamente de productieși prognoza de profit.
Folosind această mașină, puteți bricheta deșeuri de lemn, care ulterior pot fi folosite pentru ardere atât în cuptoarele casnice, cât și în cele industriale. Este echipat cu un agitator incorporat, care impiedica agatarea materiilor prime.
Presarea are loc datorită acțiunii unei pompe hidraulice, care este antrenată de un motor electric. Mașina pentru producția de brichete de combustibil VR-20A este echipată cu un sistem de reglare a menghinei de prindere, forța de compresie necesară este setată cu ajutorul ghidajelor de intrare. In plus, aceasta presa este dotata cu un dispozitiv pentru arderea brichetelor, ceea ce le face si mai rezistente. Costul estimat al dispozitivului este de 270.000 de ruble, productivitatea maximă este de 15 kg produse finite pe oră
Planificarea afacerii
Este recomandabil să începeți deschiderea unei mini-fabrici pentru producția de brichete de combustibil prin întocmirea unui plan de afaceri. Este mai bine să comandați un studiu complet de fezabilitate al proiectului de la specialiști. Un calcul aproximativ indicatori economiciîl puteți compila singur prin colectarea anumitor date despre regiunea dvs.: prețurile echipamentelor și caracteristicile sale tehnice, costul materiilor prime, costul utilitati etc.
Datele aproximative pentru calcularea profitului și a perioadei de rambursare a proiectului sunt date în următorul tabel:
Costuri pentru producția a 1 tonă de brichete
Materii prime (2 tone)
Electricitate (100 kW/oră)
Energia termică (1 MW/oră) + prețul deșeurilor de lemn uscat
Salariu (2 angajați pe tură la o rată de 20.000 de ruble/lună cu taxe)
Productivitate pe lună pentru munca într-un singur schimb (0,5 t/oră × 8 ore × 21 zile)
Capacitate pe an (84 tone × 12 luni)
Pret minim de vanzare
Venituri pe lună
Venituri pe an
5.040.000 RUB
Profit lunar
Profit pe an
3.618.720 RUB
ÎN lumea modernă Brichetele de rumeguș, ca unul dintre tipurile de lichide de răcire, nu sunt utilizate pe scară largă în rândul populației. Costul ridicat este argumentul principal. În acest sens, unii oameni se gândesc la autoproducție echipamente speciale acasa sau in tara.
Cei mai mulți vor fi de acord cu faptul că peleții de rumeguș sunt unul dintre cele mai bune și mai eficiente tipuri. combustibil solid, care poate fi folosit pentru a încălzi casa. Dintre avantajele evidente, se remarcă conținutul lor ridicat de calorii, ușurința în utilizare și conținutul foarte scăzut de cenușă.
Mai mult, materiile prime pentru fabricarea brichetelor pot fi achiziționate la un preț ridicol sau pot fi folosite în acest scop deșeurile de producție de la întreprinderile de prelucrare a lemnului.
Exemple de unele dintre ele:
- Rumeguş;
- Piese de placi;
- Lemn;
- Paie;
- Ramuri de copac și frunze uscate;
- Carton, hârtie.
Producția acestui tip de lichid de răcire brichetat este foarte profitabilă atât din punct de vedere financiar, cât și din punct de vedere al mediului.
Tehnologia de fabricație
Principiul fabricării unor astfel de pelete de combustibil nu este complicat. În primul rând, materiile prime sunt uscate și apoi plasate într-un dispozitiv special - o mașină de brichetă.
Există două moduri de a face singur brichete de rumeguș:
- Tratament termic si presiune. Aceste două metode sunt utilizate în producție pentru a obține produse de înaltă calitate în stadiul inițial, deoarece fac posibilă crearea unui strat exterior puternic și menținerea densității piesei de prelucrat.
- Presarea materiilor prime. Această metodă de producție este bună pentru echiparea unui mic atelier pentru producerea brichetelor de combustibil de diferite forme cu propriile mâini.
Dispozitive pentru producerea brichetelor de combustibil
Pentru eliminarea eficientă a deșeurilor biologice din producție, există mașini speciale de brichetat. Lemnul de foc, rumegușul, iarba uscată, cojile de floarea soarelui sunt principalele materii prime. Produsul final este o brichetă puternică, care se mai numește și lemn de foc euro.
Tipuri de dispozitive utilizate pentru producerea brichetelor de combustibil:
- uscător, folosit pentru uscarea materiilor prime;
- concasor, zdrobește în fracții de dimensiuni aproximativ egale;
- Granulator;
- Dispozitiv pentru realizarea brichetelor de diverse forme si dimensiuni.
Trebuie dat etapa de preparare a materiei prime atenție deosebită. Umiditatea trebuie să fie la un nivel minim.
Mașină de producție - mecanism de acționare
Mașina de fabricat brichete din rumeguș are în proiectare mai multe componente. În prima etapă, materiile prime sunt uscate și apoi zdrobite în fracțiuni mici de aceeași dimensiune. Etapa finală în producția de brichete de combustibil este presarea. Dacă volumul de lucru nu este prea mare, atunci vă puteți descurca cu un singur dispozitiv de presare.
Un cric hidraulic, care este montat pe un cadru suport, va face față mult mai bine acestei sarcini. În acest caz, punctul de referință este îndreptat direct în jos. Un formular este atașat dedesubt, care este apoi completat materialul potrivit. Pentru ca produsul final să aibă forma dorită, pentru tijă trebuie fabricată și instalată o duză care repetă exact forma recipientului pentru formarea brichetelor de combustibil.
Această schemă pentru producția de brichete de combustibil are câteva dezavantaje:
- Performanță foarte scăzută. În timpul unui ciclu complet de lucru, este fabricat un singur produs.
- Eterogenitate în densitatea materialului. Acest lucru se datorează faptului că un cric hidraulic nu este capabil să distribuie presiunea uniform pe întreg materialul sursă care se află în matriță.
Dacă utilizați tehnologia de producere a brichetelor de combustibil prezentată mai sus, vă puteți încălzi cu ușurință casa pentru un sezon de încălzire.
Dispozitiv de calibrare a materiilor prime
Acest dispozitiv folosit pentru sortarea particulelor mari într-un concasor.
După aceasta, materialul sursă este trimis la uscat.
Uscătoare
Gradul de umiditate al materialului sursă este unul dintre cei mai importanți parametri în vederea obținerii brichetelor de bună calitate.
În acest scop se folosesc dispersanți. Comoditatea lor constă în faptul că uscarea are loc din cauza fumului fierbinte.
Prese
Pe întreprinderile industriale utilizați prese de brichetare de tip universal. Grinda este împărțită cu ajutorul unui cuțit situat în interiorul presei. Există și un sistem de senzori de temperatură.
Particulele constitutive ale unei brichete de combustibil sunt legate între ele de lignină, o substanță eliberată la presiune și temperatură ridicată.
Mecanisme suplimentare
Pentru a crește productivitatea și a reduce stresul fizic atunci când faceți brichete de combustibil, ar trebui să utilizați dispozitive suplimentare:
- Transportoare care furnizează materia primă pentru uscare.
- Buncăr pentru acumularea materiilor prime cu dozator și agitator.
- Magneți a căror sarcină este de a prinde și extrage diverse impurități metalice din materiale.
- Un sortator care efectuează lucrări prin vibrații.
- O mașină care ambalează produsul finit.
Video: realizarea brichetelor din rumeguș.
Brichete de combustibil din diverse tipuri de materii prime
Toată lumea știe că hârtia arde foarte bine și eliberează o cantitate semnificativă de energie. Aceasta lasă o cantitate relativ mică de cenușă. Dacă există o mulțime de astfel de deșeuri de hârtie în casă, puteți încerca să faceți singur brichete de combustibil pentru încălzire. Deși acest lucru nu este atât de ușor de făcut pe cât ar părea:
- Primul lucru de care veți avea nevoie este o cantitate semnificativă de hârtie.
- Va trebui să fie tăiat în bucăți mici cumva.
- Apoi, deșeurile de hârtie mărunțite trebuie înmuiate în apă la temperatura camerei și așteptați până când această soluție devine lichidă și omogenă.
- După aceasta, lichidul rămas trebuie scurs, iar întregul amestec care rămâne trebuie distribuit în forme.
- Când aproape toată apa s-a evaporat din masă, aceasta trebuie îndepărtată din matriță și trimisă la uscat la aer curat.
Meșteri cu experiență adaugă puțin amidon în hârtia înmuiată. Unii oameni folosesc și hârtie pentru a face brichete din rumeguș. Acționează ca un element de legătură. Dar trebuie amintit că, cu cât fracțiunea de rumeguș este mai mică, cu atât este nevoie de mai multă hârtie reziduală pentru producția de brichete de combustibil.
Rumegul brichetat este un mijloc eficient și relativ ieftin de încălzire a unei locuințe în timpul sezonului de încălzire. Ele pot fi produse prin realizarea unei mașini pentru producerea brichetelor. Trebuie doar să ai un loc timp liber si materii prime. Dacă nu este posibil să achiziționați rumeguș sau deșeuri de hârtie la un preț mic, atunci toată semnificația se pierde în producție și ar fi mai rațional să cumpărați un lot de lemn de foc pentru încălzire. Dar alegerea depinde, desigur, de proprietarul casei însuși.
În țările europene, proprietarii de locuințe folosesc Eurowood (sau lemn de foc) drept combustibil pentru încălzire. Primul idee de afaceri pentru fabricarea eurowood Australienii au început să se angajeze în această activitate și până în prezent rămân lideri în dezvoltarea tehnologiei. Gazul din bilanţul consumului este semnificativ inferior altor tipuri de combustibil.
Dar nu numai gospodarii folosesc lemn de foc european, ci sunt și ele folosite fabricile de conserve, organizații agricole, ferme avicole, fabrici de bitum, firme de constructii, utilitati etc.
Pentru a produce lemn de foc euro, se folosesc tehnologii care sunt împărțite în 2 procese: zdrobirea deșeurilor la dimensiunea necesară și presarea prin extrudare la presiune ridicată. Lemnul de foc euro în formă finită este format în bare poligonale sau cilindrice. Diametrul brichetei este de 10 cm sau mai mult, lungimea este de 20-30 cm Brichetele se comercializeaza la pachete, transportate in 96 pachete in paleti. Un palet are o greutate aproximativă de o tonă. În ceea ce privește transferul de căldură, lemnul de foc Euro poate fi comparat cărbune, iar daunele mediului și conținutul de cenușă sunt semnificativ mai mici.
Zonele de producție
Deoarece producția de lemn de foc Euro este un proces prietenos cu mediul, nu sunt necesare autorizații speciale pentru producție. În funcție de volumul producției și cantitatea de echipamente, este necesar să selectați o zonă de producție. Dacă intenționați să produceți 150 kg pe oră. eurowood, atunci producția va necesita o suprafață de 100-150 m2 plus de la 50 la 100 m2 pentru depozitele deschise de depozitare a produselor finite și a materiilor prime.Pentru producerea lemnului de foc euro de la 1000 kg. veți avea nevoie de o suprafață de 300 m2, precum și de o suprafață de depozit de 300 m2 sau mai mult. Conexiune electrică trifazată 380 W, putere utilizată - 50 kW.
Recrutare
Dacă compania funcționează în trei schimburi, atunci vor fi de ajuns 14 angajați. Magazinul-contabil și directorul lucrează cinci zile, lucrători în trei schimburi de patru persoane.Materii prime pentru producerea Eurowood
Lemnul de foc Euro este fabricat din deșeuri de lemn industria de prelucrare: se mai folosesc așchii de lemn, rumeguș, așchii și coji și paie de semințe de floarea soarelui. Cel mai mare volum de deșeuri necesare este generat în industria forestieră, prelucrarea lemnului și a mobilei: trunchiuri și lemn pentru celuloză de diverși copaci, deșeuri bulgăre, scădere, plăci, frunze, rumeguș, așchii de lemn, așchii etc.Proces Producția europeană de lemn de foc:
Echipamente si tehnologii pentru producerea lemnului de foc european
Pentru extrudare sau presare, conținutul de umiditate nu trebuie să depășească 15%, iar dimensiunea fracțiunii nu trebuie să depășească 3 mm. Majoritatea așchiilor de lemn și a rumegușului au umiditate ridicată și o fracție mai mare. Prin urmare, materiile prime sunt inițial uscate și zdrobite.Echipamente pentru producerea lemnului de foc european:
Mașină de cip. Procesul de producere a lemnului de foc european începe cu tocatori. Tocătorii sunt folosiți pentru a mărunți deșeurile mari. În fereastra de primire, materiile prime sunt preluate cu role dintate și trimise într-o zonă specială pentru măcinare. În această zonă pe un tambur rotativ, cuțitele separă așchiile și le așează pe grătar. Chipsurile care nu trec calibrarea sunt trimise din nou pentru re-măcinare. Cipurile de ieșire au o dimensiune de la 10 la 35 mm.
Generator de căldură. Uscarea se face folosind aer. Există echipamente speciale, care nu numai că usucă așchiile de lemn, dar le și măcina. Generatorul de căldură furnizează aer cald. Generatorul folosește combustibil producție proprie- eurowood.
Extruder. Masa, pregătită la standarde tehnologice, este apoi trimisă la presare. Sub presiune mare, materia primă este stoarsă printr-o matriță și împărțită în brichete identice de 20-35 cm lungime. Apoi brichetele sunt trimise la depozitul de produse finite. Lemnele de foc euro trebuie depozitate în ambalaje sigilate sau sub baldachin.
Piețe de vânzare pentru lemn de foc european
O parte semnificativă din lemnul de foc european produs în Rusia este trimis în țările europene. Dar din moment ce tariful pentru furnizarea de gaze a crescut, cererea internă începe și ea să înflorească, iar până în 2020 se poate dubla.
Este indicat pentru comercializarea și vânzarea produselor să aveți propriul magazin pe internet, să plasați mărfuri în supermarketuri și mari rețele de vânzare cu amănuntul. Pentru a exporta produse, ar trebui să contactați acele companii care sunt angajate în afaceri orientate spre export și au o rețea de vânzări și depozite în Europa.
Calculul eficienței și investiția
Pentru a produce 1000 kg/oră Euro lemn de foc, costul trusei va fi de 9 milioane de ruble. Un astfel de echipament este produs în Coreea de Sud si in China. Echipamentele cu putere mai mică sunt mai bine utilizate atunci când materiile prime sunt situate aproape de producție. În acest caz, costul setului de echipamente va fi de 0,5 milioane de ruble.O întreprindere cu echipamente cu o capacitate de producție de 1000 kg/oră, ținând cont de timpul de instalare și reparare, producția zilnică va fi de 20 de tone La un preț de lemn de foc de 4 mii de ruble/tonă, volumul de vânzări lunar va fi fie 2 milioane 400 de mii de ruble.
Cheltuielile lunare vor fi:
180 de mii de ruble - materii prime;
480 de mii de ruble - salariile angajati;
350 de mii de ruble – electricitate;
168 mii de ruble – costuri de transport;
216 mii de ruble - alte costuri generale;
Total – 1 milion 394 mii de ruble.
1 milion 6 mii de ruble - profit înainte de impozitare.
Utilizarea rațională a formei organizatorice și juridice - ( antreprenor individual). Conform sistemului fiscal simplificat, impozitul de 15% pentru PP este de 151 mii de ruble, perioada de rambursare este de 10 luni; 855 mii de ruble - profit net.
ÎN idei de afaceri pentru fabricarea eurowood Regimul de sancțiuni și starea pieței globale a hidrocarburilor sunt de mare importanță. Dacă consumul de gaz rusesc este redus de către consumatorii europeni, atunci cel mai probabil va exista un excedent pe piața internă, astfel încât prețul va scădea, inclusiv pentru alte surse de economisire a energiei.
Atasamente: de la 9.600.000 de ruble
Rambursare: de la 10 luni
ÎN ultimii ani Resursele energetice și lipsa acestora sunt unul dintre cele mai discutate subiecte pe scena mondială. Pe lângă petrol și gaze, acestea includ și lemnul de foc, care se mai folosește și astăzi în unele zone: încălzirea șemineelor și băilor în cabane de țară, precum și a cazanelor sau chiar a sobelor în case negazificate, întreprinderi industriale și zootehnice din țara noastră și din străinătate. . Mai mult decât atât, pe lângă lemnul de foc obișnuit, lemnul de foc ecologic comprimat din rumeguș este folosit astăzi. Alte denumiri sunt lemn de foc euro, pelete sau brichete. În ceea ce privește costul și transferul de căldură, acestea sunt înaintea lemnului de foc convențional, emit mai puțin fum și ard mai mult timp. Veți învăța cum să începeți o afacere producând lemn de foc european în acest articol.
Concept de afaceri
În prelucrarea lemnului, industria mobilei, agriculturăÎn fiecare sezon, tone de deșeuri sunt generate sub formă de așchii, rumeguș, tulpini uscate de plante, coji și alte materiale vegetale. Din toate aceste resurse se poate produce lemn de foc euro.
Cu unele organizații, este posibil să puteți ajunge la un acord privind colectarea gratuită a unor astfel de „deșeuri”, deoarece, ca urmare, vor economisi costurile de eliminare, de la care le veți economisi.
Aproximativ 70% din brichetele produse în Rusia sunt exportate în țările europene, dar în țara noastră, cu plăți din ce în ce mai mari pentru gaz, dificultăți de conectare și moda în creștere pentru tot ceea ce este natural, popularitatea Euro-lemnului de foc este în creștere activă.
Să luăm în considerare o linie de producție de lemn de foc euro din deșeuri de la întreprinderile de exploatare forestieră și de prelucrare a lemnului.
Ce va fi necesar pentru implementare?
Nu sunt necesare licente sau autorizatii pentru producerea de eco-lemn, asa ca va puteti gandi imediat la locul in care va fi organizat procesul.
Cameră
Pentru a obține o productivitate bună de 1000 kg de eurolemn pe oră, veți avea nevoie de o suprafață de aproximativ 300 mp. m și încă 300 mp. m pentru un depozit de materii prime și produse finite. Pe lângă încălzire, ventilație și instalații sanitare, este necesară o conexiune electrică trifazată cu o putere de 380 W.
Cel mai bine este ca atelierul să fie situat la periferia orașului, aproape de principalii furnizori.
Echipamente
Pentru a presa amestecul de combustibil în brichete, dimensiunea particulelor sale nu trebuie să depășească 3 mm, iar umiditatea nu trebuie să depășească 15%. Materia primă constă în principal din particule mai mari și umede. Din aceasta rezultă lista completa echipament:
- mașină de tocat. Din denumire este clar că cu ajutorul acestei unități materiile prime sunt zdrobite la dimensiunea necesară;
- generator de căldură Furnizează aer cald materiilor prime zdrobite și îl usucă la nivelul dorit. Este de remarcat faptul că funcționează pe brichete produse - produse finite ale întreprinderii, adică nu necesită costuri suplimentare electricitate;
- extruder Prin el, masa este presată și turnată în brichete de 20-35 cm;
- mașină de ambalat. Ambalajul sigilat permite lemnului de foc ecologic să rămână uscat și comercializabil.
Personal
Pentru deservirea liniei de productie vor fi nevoie de 4 persoane, cu lucru in 3 schimburi este deja 12, plus un director si un contabil care lucreaza in tura de 5 zile. În total 14 persoane.
Instrucțiuni de lansare pas cu pas
- Analiza pieței: ce surse de materii prime pot fi folosite si in ce conditii, cine va fi consumatorul de euro-lemn de foc si la ce pret. Negocieri inițiale.
- Înregistrarea afacerii. Opțiunea ideală este un antreprenor individual cu un sistem simplificat de impozitare pe venit. OKVED pentru aceasta directie – 16.29.15.
- Găsirea și închirierea spațiilor potrivite. E mai bine dacă atelier de producție, iar depozitul va fi complet închis.
- Cumpărare echipamente. Desigur, analiză preț-calitate, livrare și instalare în atelier.
- Angajarea personalului. Este foarte important să nu neglijăm oportunitatea de a întreba foștii angajatori despre toate caracteristicile candidaților.
- Lansarea liniei de productie.
- Organizarea vânzărilor, lucru la care trebuie să înceapă imediat după lansarea liniei, fără a aștepta stocuri abundente.
Calcule financiare
Să analizăm după sume câți bani vor fi cheltuiți pentru cheltuielile inițiale.
Capital de pornire
Pentru a începe, va trebui să investiți:
- o linie de producție cu o capacitate de 1000 kg de lemn ecologic pe oră va costa aproximativ 9 milioane 200 mii de ruble;
- închirierea spațiilor – 180.000 de ruble;
- cheltuieli cu materii prime – 210.000 de ruble;
- campanie de publicitate – 45.000 de ruble.
Total – 9.635.000 de ruble
Cheltuieli lunare
- costul suprafeței necesare la pret mediu la 200 ruble/mp va fi 200 * 600 = 180 tr. pe lună;
- costul materiilor prime, chiar și atunci când sunt ridicate de la întreprinderi sub formă de deșeuri, va fi totuși stabilit la 210 mii de ruble, deoarece nu fiecare manager va fi generos să ofere gratuit chiar și materialele care nu sunt necesare producției;
- salariile, ținând cont de impozitele din Fondul de asigurări medicale obligatorii și din fondul de asigurări sociale, precum și sporurile, vor lua încă (12*25+40+30)*1,3 ≈ 510 tr;
- electricitatea va crește factura cu 340 de mii de ruble;
- costurile de transport se vor ridica la 175 mii de ruble;
- publicitate, întreținerea echipamentelor, amortizarea și alte cheltuieli vor adăuga alte 45 de mii de ruble. pe lună.
Astfel, totalul cheltuielilor lunare va fi de 180+210+510+340+175+45 = 1 milion 460 tr.
Cât poți câștiga?
Cu o capacitate de 1000 kg de lemn ecologic pe oră, producția zilnică, luând în considerare toate avariile și suprapunerile posibile, va fi de 23 de tone, iar producția lunară la 22 de zile lucrătoare – 506 tone. Cu vânzări bine organizate și costul lemnului de foc european de pe piață este de 4,2 mii de ruble. venitul brut pe tona , calculat folosind formula preț*ieșire va fi 4,2*462 ≈ 2 milioane 125 tr.
Vom calcula apoi profitul brut ca venit lunar minus cheltuieli: 2125 – 460 = 1 milion 665 tr., care, minus 15% impozit pe venit conform sistemului simplificat de impozitare, va da o lunara profit net aproximativ 1 milion 565 tr.
Perioada de rambursare
Perioada minimă de rambursare pentru acest produs va fi de aproximativ 10 luni.
Riscuri și dezavantaje ale afacerii
Principalele riscuri pentru producția de lemn ecologic vor fi următoarele:
- creşterea concurenţei. Această industrie este din ce în ce mai dezvoltată de producători, iar găsirea atât a surselor de materii prime, cât și a canalelor de distribuție devine din ce în ce mai dificilă în timp;
- posibile bariere , legat de situația politică când se lucrează cu consumatorii europeni, dintre care astăzi există aproximativ 70% lemn de foc eco (nu degeaba numit Eurowood);
- cost relativ ridicat al echipamentelor. Suma inițială de bani proprii sau împrumutați ar trebui să acopere toate cheltuielile primei luni, din care 90% sunt costurile achiziționării unei linii de producție. Dacă planificăm o producție de dimensiuni medii, așa cum am considerat, atunci capital de pornire vor fi necesare aproximativ 11 milioane de ruble;
- sezonalitatea cererii, în ora de vara căderea, ceea ce poate duce la o oarecare supraaglomerare a depozitelor;
- pericolul calificării scăzute și disciplina muncitorilor. Aici, recenziile candidaților de la locurile de muncă anterioare atenuează oarecum riscul.
Concluzie
Producția de lemn de foc ecologic este o afacere care nu numai că aduce profit, ci și păstrează pădurile. Această linie de afaceri este în esență un exemplu de atitudine rațională față de resursele din jurul nostru. Și chiar dacă sunt necesare 11 milioane de ruble. Pentru a organiza o linie de mijloc cu o producție mare, nu este disponibilă și nu este de așteptat, dar direcția pe care o simțiți este destul de utilă, puteți începe cu o linie de producție mică, care costă de la 1 milion de ruble. În acest caz, puteți utiliza atât investitori, cât și împrumuturi, precum și posibilitatea de subvenții guvernamentale. Și, începând cu mini-producție, în timp și pe măsură ce dezvoltarea progresează, se va putea ajunge la volume mari și profituri serioase.
