Unified Tariff and Qualification Directory of Work and Professions of Workers (UTKS), 2019
Numărul nr. 6 ETKS
Eliberarea a fost aprobată prin Decretul Ministerului Muncii și dezvoltare sociala Federația Rusă din 14 noiembrie 2000 N 81

Forator pentru productia si explorarea sondelor de petrol si gaze

§ 1. Forator pentru foraj de productie si explorare de sonde de petrol si gaze

Caracteristicile muncii. Managementul muncii de ceas. Efectuarea lucrărilor pregătitoare înainte de începerea forajului. Mentine proces tehnologic forarea sondelor pentru petrol, gaze, ape termice, iod-brom și alte minerale folosind instalații de foraj la adâncime și toate lucrările aferente în conformitate cu regimul geologic și tehnic împreună cu regimul și harta tehnică și reglementările tehnologice. Pozarea si asamblarea sculelor de gaurit. Efectuarea operațiunilor de ridicare și ridicare cu ajutorul mecanismelor automate. Efectuarea lucrărilor de foraj direcționat. Managementul lucrărilor de pregătire, cântărire și prelucrare chimică a fluidelor de foraj. Monitorizarea conformității cu parametrii fluidului de foraj și a funcționării sistemului de curățare a fluidului de foraj în timpul procesului de foraj. Echiparea capetelor de sondă cu echipamente de prevenire a erupțiilor, folosind echipamente de prevenire a erupțiilor în caz de situație de urgență. Efectuarea lucrărilor de ucidere a spectacolelor de gaz și petrol, etanșarea capului puțului. Controlul puțurilor în timpul spectacolelor de gaz, petrol și apă. Controlul operațional asupra stare tehnica echipamente de foraj de suprafață și subteran. Verificarea funcționării instrumentelor, a mașinilor automate și a dispozitivelor de siguranță, a stării echipamentelor de prevenire a erupțiilor. Pregătirea puțurilor pentru sondaje geofizice și participarea la implementarea acestora. Eliminarea complicațiilor și accidentelor la forarea puțurilor. Pregătirea unui puț pentru coborârea testatorilor de formare și participarea la lucrările de testare a formațiunii. Eșantionarea nucleului într-un mod dat folosind toate tipurile de echipamente de prelevare a nucleului. Pregătirea puțurilor și echipamentelor pentru coborârea țevilor de tubaj. Conducerea lucrărilor de pozare și șablonare a țevilor de tubaj, coborârea țevilor de tubaj în puț. Participare la lucrările de cimentare a coloanelor de carcasă, instalarea de poduri de ciment și testarea coloanelor pentru scurgeri. Efectuarea lucrărilor la dezvoltarea puțurilor de producție și testarea puțurilor de explorare. Performanţă lucrări finale la fântână. Pregătirea echipamentelor de foraj pentru transport. Participarea la întreținerea preventivă a echipamentului de foraj, instalarea, dezmembrarea, transportul instalației de foraj atunci când echipa se deplasează cu instalația sa. Mentine documentatie primara prin modul de foraj și parametrii fluidului de foraj. La forarea puțurilor offshore de la instalații de foraj plutitoare (FDU), participarea la instalarea și exploatarea unui complex de echipamente de prevenire a erupțiilor subacvatice (BOP): pregătire înainte de lansarea complexului BOP sau înainte de coborârea BOP la capul sondei - o unitate de putere hidraulică cu panoul de control principal; panoul de control al forătorului; telecomandă; panouri de control pentru tambururi de furtun multicanal; panou de control al tamburului furtunului auxiliar; panou de control al colectorului de șoc; telecomanda acceleratiei; unitate de navă a sistemului acustic de urgență pentru controlul dispozitivelor de prevenire; bloc conector cap de sondă; echipament de prevenire a exploziilor OP540x210, OP350x700 sistem de tensionare a riserului offshore; sisteme de control prin cablu de ghidare; deviator. Participarea la proba de etanșeitate a componentelor sistemului de apărare antiaeriană atunci când acesta se află pe standuri de testare, când trece prin ușile deschiderii puțului; la sertizarea apărării antiaeriene pe un stand pentru presiunea de lucru, testarea funcțională a apărării antiaeriene pe un stand: Etapa I - verificarea funcționării tuturor funcțiilor pe ambele sisteme de comandă din consola forătorului, Etapa II - de la consola auxiliară în foraj stația de maistru, Etapa III - de la panourile de comandă tambur multicanal furtun cu controlul conformității funcțiilor activate pe blocul de prevenire; Etapa IV - verificarea tuturor funcțiilor sistemului acustic de urgență pentru controlul dispozitivului de prevenire de la unitatea de control a sistemului acustic al navei și un senzor portabil. Coborârea BPW la capul sondei. Participarea la testarea hidraulică a PPBO după îmbinarea preventorului la capul carcasei, după cimentarea carcasei. Verificarea lunară a poziției supapelor colectorului de șoc și fitingurilor reglabile, controlul de la distanță a clapetei de accelerație, precum și verificarea la panoul de comandă al forătorului a poziției supapelor liniilor de ucidere și throttling, preventori, monitorizarea presiunii de încărcare a bateriilor, presiunea aerului, presiunea de pilotaj și presiunea de control a pistonului și a preventorilor universali, presiunea de control a etanșărilor compensatoarelor telescopice, alarmă luminoasă și sonoră. Deconectare de la cap de sondă în situații extreme (hidrometeorologice, tehnice): pregătirea părții deschise a sondei pentru timp de nefuncționare pe termen lung (conservare); eliberarea capului sondei de conductele de foraj; pregătirea sistemelor de tensionare a riserului offshore pentru deconectarea de la capul sondei; dezmembrari deventor, compensator telescopic al sea riser. Deconectare de la capul sondei din cauza alarmei „Deconectare de urgență”. Pregătirea puțurilor pentru sondaje geofizice și participarea la implementarea acestora. Monitorizarea poziției MODU deasupra capului sondei și comunicarea cu serviciul de poziționare dinamică. Control asupra tehnologiei de cablare cu privire la documentatia proiectului, acțiunile membrilor de pază asupra alarmei „Burst”, implementarea de către membrii de pază a instrucțiunilor în timpul lichidării directe a intruziunilor de gaz, petrol și apă (GNEP), menținerea sistemului de apărare antiaeriană și a dispozitivelor aferente în permanentă pregătire. Îndeplinirea cerințelor serviciului de control geologic și tehnic (GTC) pentru eliminarea parametrilor tehnologici necesari pentru calcularea uciderii sondei și luarea măsurilor de etanșare a capului de sondă atunci când este detectat GNVP și când este notificat de către serviciul de control geologic și tehnic. După fiecare așezare de furtună a unui vas de foraj, participarea la o inspecție preventivă a instalației de foraj. Control asupra funcționării frânghiei de călătorie.

Trebuie știut: regulile actualeși instrucțiuni privind tehnologia, echipamentele și organizarea producției; informații de bază privind geologia zăcămintelor și tehnologia de producere a petrolului, gazelor, apelor termice, iod-brom și a altor minerale; comandă de lucru geologică și tehnică și harta operațională și tehnologică; secțiunea geologică a zonei forate, informații despre proiectarea sondei; moduri de foraj in conditiile marii; scop, dispozitiv și specificații foraj si echipamente de putere, apărare antiaeriană, mecanisme automate, dispozitive de siguranță; montaj de burghie electrice si turbo burghie; modalități de a elimina eventualele defecțiuni ale unui turboforburător, burghiu electric și alimentare cu curent; proiectarea și scopul sculelor și dispozitivelor utilizate, metode de coborâre și orientare a țevilor, burghie electrice și turboforghii cu whipstocks pentru forarea direcțională și orizontală a puțurilor; amenajarea dispozitivelor de mecanizare la scară mică utilizate, instrumentație, sisteme de curățare a noroiului de foraj; caracteristici fizico-chimice fluide de foraj si reactivi chimici pentru prepararea și prelucrarea fluidului de foraj, metode de preparare, recuperare și reutilizare a acestuia; metode de monitorizare a parametrilor și modalități de reducere a consumului de agenți de ponderare și reactivi chimici; dimensiuni si principii utilizare rațională biți folosiți; cauzele accidentelor și complicațiilor la forarea puțurilor, măsuri pentru prevenirea și eliminarea acestora; sarcinile admisibile asupra echipamentului utilizat; proiectarea, scopul și utilizarea instrumentelor de pescuit; tipul, dimensiunile, marcajele filetului, caracteristici de rezistențățevi de carcasa, foraj și tuburi; cerințe pentru pregătirea puțurilor pentru tubaj și cimentare; metode și mijloace de protejare a orizontului productiv de contaminare în timpul procesului de foraj și la cimentarea stâlpilor; tehnologia cimentării puțurilor și condițiile care asigură calitatea cimentării și etanșeitatea șirurilor de carcasă; ratele de consum ale materialelor utilizate; scop, proiectare de teste de formare, ambalatori de diferite modele; cerinte tehnice pregătirea puțurilor pentru testere de coborâre și efectuarea cercetărilor geofizice; diagrame de conducte și proiectarea dispozitivelor de etanșare; tehnologie și metode de lucru privind dezvoltarea producției și testarea puțurilor de explorare; construcția și utilizarea echipamentelor de suprafață pentru puțuri de curgere și pompare; echipamente de suprafață și subacvatice, măsuri luate în caz de furtună în condiții de funcționare în zonele de apă; reguli de respingere a sculelor de lucru, instrumentarului folosit și dispozitivelor de siguranță; reguli speciale de siguranță atunci când se lucrează în câmpuri care conțin hidrogen sulfurat; comenzi, instrucțiuni și altele documente de orientare, asigurarea securității muncii la forarea puțurilor; Navlosire de serviciu pe nave maritime.

Se cere studii medii profesionale.

La forarea puțurilor de până la 1500 m adâncime inclusiv - categoria a 5-a;

la forarea puțurilor cu adâncimea de peste 1500 m și până la 4000 m inclusiv, precum și la forarea puțurilor direcționale cu adâncimea de până la 1500 m inclusiv - categoria a VI-a;

la forarea puțurilor cu adâncimea de peste 4000 m și până la 5000 m inclusiv, puțuri orizontale cu adâncimea de până la 2000 m inclusiv, puțuri direcționale cu adâncimea de peste 1500 m cu condiții geologice complicate, în timpul procesului de foraj al căror tehnic se folosesc măsuri pentru prevenirea absorbției fluidului de foraj, căderilor de roci, îngustarea sondei, spectacole de gaze, petrol și apă, cu condiția să se utilizeze un noroi de foraj ponderat cu o densitate de 1,6 g/cubic. cm și mai sus - categoria a 7-a;

la forarea puţurilor cu adâncimea de peste 5000 m, puţurilor orizontale cu adâncimea de peste 2000 m sau la forarea puţurilor cu PDU - categoria a 8-a.

Caracteristicile lucrării. Managementul muncii de ceas. Efectuarea lucrărilor pregătitoare înainte de începerea forajului. Efectuarea procesului tehnologic de foraj de sonde pentru petrol, gaze, ape termice, iod-brom și alte minerale cu ajutorul instalațiilor de foraj la adâncime și a tuturor lucrărilor aferente în conformitate cu normele geologice și tehnice, precum și cu regimul și harta tehnică și reglementările tehnologice. Pozarea si asamblarea sculelor de gaurit. Efectuarea operațiunilor de ridicare și ridicare cu ajutorul mecanismelor automate. Efectuarea lucrărilor de foraj direcționat. Managementul lucrărilor de pregătire, cântărire și prelucrare chimică a fluidelor de foraj. Monitorizarea conformității cu parametrii fluidului de foraj și a funcționării sistemului de curățare a fluidului de foraj în timpul procesului de foraj. Echiparea capetelor de sondă cu echipamente de prevenire a erupțiilor, folosind echipamente de prevenire a erupțiilor în caz de urgență. Efectuarea lucrărilor de ucidere a spectacolelor de gaz și petrol, etanșarea capului puțului. Controlul puțurilor în timpul spectacolelor de gaz, petrol și apă. Monitorizarea operațională a stării tehnice a echipamentelor de foraj de suprafață și subterane. Verificarea funcționării instrumentelor, a mașinilor automate și a dispozitivelor de siguranță, a stării echipamentelor de prevenire a erupțiilor. Pregătirea puțurilor pentru sondaje geofizice și participarea la implementarea acestora. Eliminarea complicațiilor și accidentelor la forarea puțurilor. Pregătirea unui puț pentru coborârea testatorilor de formare și participarea la lucrările de testare a formațiunii. Eșantionarea nucleului într-un mod dat folosind toate tipurile de echipamente de prelevare a nucleului. Pregătirea puțurilor și echipamentelor pentru coborârea țevilor de tubaj. Conducerea lucrărilor de pozare și șablonare a țevilor de tubaj, coborârea țevilor de tubaj în puț. Participare la lucrările de cimentare a coloanelor de carcasă, instalarea de poduri de ciment și testarea coloanelor pentru scurgeri. Efectuarea lucrărilor la dezvoltarea puțurilor de producție și testarea puțurilor de explorare. Efectuarea lucrărilor finale la fântână. Pregătirea echipamentelor de foraj pentru transport. Participarea la întreținerea preventivă a echipamentului de foraj, instalarea, dezmembrarea, transportul instalației de foraj atunci când echipa se deplasează cu instalația sa. Menținerea documentației primare privind modul de foraj și parametrii fluidului de foraj. La forarea puțurilor offshore de la instalații de foraj plutitoare (FDU), participarea la instalarea și exploatarea unui complex de echipamente de prevenire a erupțiilor subacvatice (BOP): pregătire înainte de lansarea complexului BOP sau înainte de coborârea BOP la capul sondei - o unitate de putere hidraulică cu panoul de control principal; panoul de control al forătorului; telecomandă; panouri de control pentru tambururi de furtun multicanal; panou de control al tamburului furtunului auxiliar; panou de control al colectorului de șoc; telecomanda acceleratiei; unitate de navă a sistemului acustic de urgență pentru controlul dispozitivelor de prevenire; bloc conector cap de sondă; echipament de prevenire a exploziilor OP540x210, OP350x700 sistem de tensionare a riserului offshore; sisteme de control prin cablu de ghidare; deviator. Participarea la proba de etanșeitate a componentelor sistemului de apărare antiaeriană atunci când acesta se află pe standuri de testare, când trece prin ușile deschiderii puțului; la sertizarea apărării antiaeriene pe un stand pentru presiunea de lucru, testarea funcțională a apărării antiaeriene pe un stand: Etapa I - verificarea funcționării tuturor funcțiilor pe ambele sisteme de comandă din consola forătorului, Etapa II - de la consola auxiliară în foraj stația de maistru, Etapa III - de la panourile de comandă tambur multicanal furtun cu controlul conformității funcțiilor activate pe blocul de prevenire; Etapa IV - verificarea tuturor funcțiilor sistemului acustic de urgență pentru controlul dispozitivului de prevenire de la unitatea de control a sistemului acustic al navei și un senzor portabil. Coborârea BPW la capul sondei. Participarea la testarea hidraulică a PPBO după îmbinarea preventorului la capul carcasei, după cimentarea carcasei. Verificarea lunară a poziției supapelor colectorului de șoc și fitingurilor reglabile, controlul de la distanță a clapetei de accelerație, precum și verificarea la panoul de comandă al forătorului a poziției supapelor liniilor de ucidere și throttling, preventori, monitorizarea presiunii de încărcare a bateriilor, presiunea aerului, presiunea de pilotaj și presiunea de control a pistonului și a preventorilor universali, presiunea de control a etanșărilor compensatoarelor telescopice, alarmă luminoasă și sonoră. Deconectare de la cap de sondă în situații extreme (hidrometeorologice, tehnice): pregătirea părții deschise a sondei pentru timp de nefuncționare pe termen lung (conservare); eliberarea capului sondei de conductele de foraj; pregătirea sistemelor de tensionare a riserului offshore pentru deconectarea de la capul sondei; dezmembrari deventor, compensator telescopic al sea riser. Deconectare de la capul sondei din cauza alarmei „Deconectare de urgență”. Pregătirea puțurilor pentru sondaje geofizice și participarea la implementarea acestora. Monitorizarea poziției MODU deasupra capului sondei și comunicarea cu serviciul de poziționare dinamică. Monitorizarea tehnologiei de cablare în raport cu documentația de proiectare, acțiunile membrilor de ceas ca răspuns la alarma „Burst”, implementarea de către membrii de ceas a instrucțiunilor în timpul lichidării directe a intruziunilor de gaz, petrol și apă, menținerea apărării antiaeriene sistem și dispozitive aferente în permanentă pregătire. Îndeplinirea cerințelor serviciului de control geologic și tehnic (GTC) pentru eliminarea parametrilor tehnologici necesari pentru calcularea uciderii sondei și luarea măsurilor de etanșare a capului de sondă atunci când este detectat GNVP și când este notificat de către serviciul de control geologic și tehnic. După fiecare așezare de furtună a unui vas de foraj, participarea la o inspecție preventivă a instalației de foraj. Control asupra funcționării frânghiei de călătorie.

Trebuie să cunoască: regulile și instrucțiunile actuale privind tehnologia, echipamentele și organizarea producției; informații de bază privind geologia zăcămintelor și tehnologia de producere a petrolului, gazelor, apelor termice, iod-brom și a altor minerale; comandă de lucru geologică și tehnică și harta operațională și tehnologică; secțiunea geologică a zonei forate, informații despre proiectarea sondei; moduri de operațiuni de foraj în condiții offshore; scopul, proiectarea și caracteristicile tehnice ale echipamentelor de foraj și putere, apărare antiaeriană, mecanisme automate, dispozitive de siguranță; montaj de burghie electrice si turbo burghie; modalități de a elimina eventualele defecțiuni ale unui turboforburător, burghiu electric și alimentare cu curent; proiectarea și scopul sculelor și dispozitivelor utilizate, metode de coborâre și orientare a țevilor, burghie electrice și turboforghii cu whipstocks pentru forarea direcțională și orizontală a puțurilor; amenajarea dispozitivelor de mecanizare la scară mică utilizate, instrumentație, sisteme de curățare a noroiului de foraj; proprietăți fizice și chimice ale fluidelor de foraj și reactivi chimici pentru prepararea și prelucrarea fluidului de foraj, metode de preparare, recuperare și reutilizare a acestuia; metode de monitorizare a parametrilor și modalități de reducere a consumului de agenți de ponderare și reactivi chimici; dimensiuni standard și principii de utilizare rațională a biților utilizați; cauzele accidentelor și complicațiilor la forarea puțurilor, măsuri pentru prevenirea și eliminarea acestora; sarcinile admisibile asupra echipamentului utilizat; proiectarea, scopul și utilizarea instrumentelor de pescuit; tipul, dimensiunile, marcajele filetului, caracteristicile de rezistență ale tuburilor de carcasă, foraj și țevi; cerințe pentru pregătirea puțurilor pentru tubaj și cimentare; metode și mijloace de protejare a orizontului productiv de contaminare în timpul procesului de foraj și la cimentarea stâlpilor; tehnologia cimentării puțurilor și condițiile care asigură calitatea cimentării și etanșeitatea șirurilor de carcasă; ratele de consum ale materialelor utilizate; scop, proiectare de teste de formare, ambalatori de diferite modele; cerințe tehnice pentru pregătirea puțurilor pentru testere de coborâre și efectuarea cercetărilor geofizice; diagrame de conducte și proiectarea dispozitivelor de etanșare; tehnologie și metode de lucru privind dezvoltarea producției și testarea puțurilor de explorare; construcția și utilizarea echipamentelor de suprafață pentru puțuri de curgere și pompare; echipamente de suprafață și subacvatice, măsuri luate în caz de furtună în condiții de funcționare în zonele de apă; reguli de respingere a sculelor de lucru, instrumentarului folosit și dispozitivelor de siguranță; reguli speciale de siguranță atunci când se lucrează în câmpuri care conțin hidrogen sulfurat; ordine, instrucțiuni și alte documente de reglementare care asigură siguranța muncii la forarea puțurilor; Navlosire de serviciu pe nave maritime.

Se cere studii medii profesionale.

La forarea puțurilor de până la 1500 m adâncime inclusiv - categoria a 5-a;

la forarea puțurilor cu adâncimea de peste 1500 m și până la 4000 m inclusiv, precum și la forarea puțurilor direcționale cu adâncimea de până la 1500 m inclusiv - categoria a VI-a;

la forarea puțurilor cu adâncimea de peste 4000 m și până la 5000 m inclusiv, puțuri orizontale cu adâncimea de până la 2000 m inclusiv, puțuri direcționale cu adâncimea de peste 1500 m cu condiții geologice complicate, în timpul procesului de foraj al căror tehnic se folosesc măsuri pentru prevenirea absorbției fluidului de foraj, căderilor de roci, îngustarea sondei, spectacolelor de gaze, petrol și apă, cu condiția să se utilizeze un fluid de foraj ponderat cu o densitate de 1,6 g/cubic. cm și mai sus - categoria a 7-a;

la forarea puţurilor cu adâncimea de peste 5000 m, puţurilor orizontale cu adâncimea de peste 2000 m sau la forarea puţurilor cu PDU - categoria a 8-a.

Pagina 1

pagina 2

pagina 3

pagina 4

pagina 5

pagina 6

pagina 7

pagina 8

pagina 9

pagina 10

pagina 11

pagina 12

pagina 13

pagina 14

pagina 15

pagina 16

pagina 17

pagina 18

pagina 19

pagina 20

pagina 21

pagina 22

pagina 23

pagina 24

pagina 25

pagina 26

pagina 27

pagina 28

pagina 29

pagina 30

TARIF ȘI CALIFICARI UNIFICATE DIRECTORUL LOCURI DE MUNCĂ ȘI PROFESII ALE LUCRĂTORILOR

NUMĂRUL 6 Secțiunile „Forarea puțurilor”, „Producția de petrol și gaze”

SRL „Znak-B”

Spas-Klepiki 2001

Anexă și rezoluție a Ministerului Muncii și Dezvoltării Sociale al Federației Ruse din 14 noiembrie 2000 nr. 81

TARIF-CALIFICARI DIRECTORUL MUNCIILOR SI PROFESIILOR LUCRATORII

Secțiunile „Forarea puțurilor”, „Producția de petrol și gaze”

SRL "Znak~B"

Spas-Klepiki

3. SUPERIOR

a 4-a categorie

Caracteristicile lucrării. Instalarea, demontarea și transportul instalațiilor de foraj, structurilor exterioare, mecanismelor de ridicare și coborâre a grătarelor, echipamente pentru sistemul de circulație a fluidului de foraj, un bloc de rezervoare de rezervă, o unitate de putere și echipamente de mecanizare și automatizare. Defalcarea locațiilor fundațiilor pentru echipamentele de foraj și fundațiile subterane. Montarea și tubulatura colectoarelor de evacuare pentru motoarele diesel, participarea la asamblarea și sertizarea liniilor de injecție și a colectoarelor sub îndrumarea unui montaj mai înalt calificat. Alinierea instalației de foraj, a echipamentelor de foraj, a echipamentelor de putere și a blocurilor individuale ale instalației de foraj. Conducerea unui echipaj de foraj în asamblarea, mutarea și dezasamblarea instalațiilor de foraj pentru foraj de explorare geologică cu turnuri de toate tipurile și modelele utilizate în echipamentele de explorare geologică.

Trebuie să cunoașteți: metode și reguli de instalare, demontare și transport al instalațiilor de foraj; proiectarea unui complex de mecanizare și automatizare; scopul și caracteristicile tehnice ale complexului de mecanisme pentru operațiuni de coborâre și ridicare, mecanisme ale sistemului de circulație, comunicații pentru alimentarea cu abur și apă, alimentare cu energie electrică, sisteme pneumatice și încălzire a locurilor și mecanismelor de lucru; reguli pentru realizarea lucrărilor de slingare și tachelaj folosind mecanisme de ridicare.

4. SUPERIOR

a 5-a categorie

Caracteristicile lucrării. Montare si demontare: principal echipamente tehnologice, panouri de comandă pentru procesul de foraj, macarale rotative, cadre metalice pentru acoperirea blocurilor platformei de foraj, coborârea și ridicarea automată a sculelor de foraj, echipamente de automatizare; cuplaje anvelope-pneumatice; Dericks în formă de A și turnuri de tip turn până la 45 m înălțime. Ridicarea și instalarea blocurilor individuale ale instalației de foraj, echipamente de foraj și de putere pe fundație. Andocarea blocurilor prin ridicare Vehicul. Asamblarea și sertizarea liniilor de injecție și a colectoarelor cu presiune de până la 15 MPa (150 kgf/cm2). Alinierea transmisiei de putere. Reactivarea și testarea echipamentelor de foraj și a instalațiilor de foraj. Managementul echipei de montaj

în timpul instalării, demontării și transportului instalațiilor de foraj cu o capacitate nominală de ridicare de până la 100 de tone.

Trebuie să știți: metode industriale de construire a instalațiilor de foraj de toate tipurile; proiectarea instalațiilor de foraj, a echipamentelor de foraj, a mecanismelor utilizate în timpul instalării și demontării acestora; diagrame de comunicații ale conductelor de înaltă și joasă presiune, sistemului de combustibil, instrumente și echipamente; metode de instalare si demontare a cuplajelor anvelope-pneumatice; metode de aliniere și testare a echipamentelor utilizate și a instalației de foraj; reguli de bază pentru producerea lucrărilor de sudare electrică, instalații electrice, capriori și tachelaj; destinația hidrociclonilor și instalațiilor de degazare; tipuri de vehicule pentru transportul blocurilor mari.

5. SUPERIOR

categoria a 6-a

Caracteristicile lucrării. Recepția instalației de foraj pentru instalare și punerea în funcțiune după instalare. Instalarea si dezmembrarea turnuri cu cadru A si turnuri tip turn. Asamblarea si sertizarea liniilor de injectie si a colectoarelor cu presiuni de la peste 15 MPa la 30 MPa (peste 150 kgf/cm2 la 300 kgf/cm2). Conectarea configurației standard a echipamentelor de foraj la condițiile terenului. Selectarea unei rute pentru transportul blocurilor de foraj. Amplasarea conform schemei echipamentelor de foraj, a echipamentelor de transport și de ridicat și a materialelor. Echipamente pentru sisteme de călătorie. Lansare de probă a instalației de foraj. Întocmirea documentației relevante pentru instalația de foraj. Conducerea echipajului platformei în timpul instalării, demontării și transportului instalațiilor de foraj cu o capacitate nominală de ridicare de peste 100 de tone până la 200 de tone inclusiv.

Trebuie să știți: procedura de acceptare a unei instalații de foraj pentru instalare și punerea în funcțiune după instalare; diagrame de dispunere a echipamentelor de foraj, aranjare rațională echipamente de construcție și instalare pe șantier; influența condițiilor solului și a terenului asupra alegerii traseului și a metodelor de deplasare a instalației de foraj; sistem hidraulic instalații de foraj; proiecte standard de organizare a locurilor de muncă și planificarea rețeleiîn timpul construcției instalațiilor de foraj; scopul, proiectarea și regulile de funcționare ale vehiculelor pentru transportul blocurilor mari.

Se cere studii medii profesionale*.

6. SUPERIOR

a 7-a categorie

Caracteristicile lucrării. Recepția instalației de foraj pentru instalare și punerea în funcțiune după instalare. Montare si demontare turnuri in forma de A, turnuri tip turn si structuri complexe cu inaltimea de peste 45 m Montaj si incercare de presiune a liniilor de injectie si a colectoarelor cu o presiune de peste 30 MPa (peste 300 kgf/cm2). Conectarea configurației standard a echipamentelor de foraj la condițiile terenului. Selectarea unei rute pentru transportul blocurilor de foraj. Amplasarea conform schemei echipamentelor de foraj, a echipamentelor de transport și de ridicat și a materialelor. Echipamente pentru sisteme de călătorie. Lansare de probă a instalației de foraj. Întocmirea documentației relevante pentru instalația de foraj. Conducerea echipajului platformei în timpul instalării, demontării și transportului instalațiilor de foraj cu o capacitate nominală de ridicare de peste 200 de tone până la 250 de tone inclusiv.

Trebuie să știți: procedura de acceptare a unei instalații de foraj pentru instalare și punerea în funcțiune după instalare; diagrame de dispunere a echipamentelor de foraj, aranjarea rațională a materialelor și echipamentelor de construcție și instalare pe șantier; sistem hidraulic al instalațiilor de foraj; influența condițiilor solului și a terenului asupra alegerii traseului și a metodelor de deplasare a instalației de foraj; proiecte standard pentru organizarea locurilor de muncă și planificarea rețelelor pentru construcția de instalații de foraj; procedura de ținere a evidenței și raportării privind utilizarea transporturilor și materialelor; scopul, proiectarea și regulile de funcționare ale vehiculelor pentru transportul blocurilor mari.

La instalarea, demontarea și transportul instalațiilor de foraj cu o capacitate nominală de ridicare de peste 250 t -

categoria a 8-a.

7. MUNCITOR-SUDOR

a 3-a categorie

Caracteristicile lucrării. Lucrări de sudare electrică și cu gaz în timpul instalării și demontării echipamentelor de foraj și de alimentare, platforme de tranziție, tablă metalice pe o instalație de foraj, sisteme de jgheaburi, carcasă, suporturi pentru pro-

montare de conducte de aer, conducte de ulei și conducte. Tăiere autogenă profil și secțiune metalică a capacelor, recipientelor, ramelor, pereților laterali ai capacelor etc. Sudarea cadrelor panourilor de comandă și a carcasei pieselor rotative. Montarea conductelor fără presiune pentru apă, reactivi, materiale în vrac. Întreținerea echipamentelor electrice și de sudare pe gaz. Instalarea, transportul și dezmembrarea instalațiilor de foraj.

Trebuie să știe: proprietățile de bază ale metalelor; reguli pentru efectuarea lucrărilor de sudare electrică și cu gaz; tipuri și dispozitive de mașini de sudură electrice și cu gaz utilizate, principiul funcționării acestora și regulile de funcționare; dispozitive și materiale utilizate pentru lucrări de sudare; diagrame de dispunere a echipamentelor de foraj și de putere; scopul și caracteristicile tehnice ale instalațiilor și echipamentelor de foraj utilizate; elementele de bază ale ingineriei electrice; metode de instalare și dezmembrare a instalațiilor de foraj, reguli pentru slinging, ridicare și mutarea mărfurilor de dimensiuni mici.

8. MUNCITOR-SUDOR

a 4-a categorie

Caracteristicile lucrării. Lucrări de sudare electrică și cu gaz în toate pozițiile spațiale ale sudurii în timpul instalării și demontării instalațiilor de foraj, rezervoarelor și conductelor din diferite grade de oțel. Sudarea colectoarelor de evacuare a gazelor pentru motoare diesel, prindere și suporturi* pentru conducte, cărucioare de transport, exterioare și rețele interne alimentare cu gaz si termoficare. Tăierea cu gaz a cadrelor și produselor din fontă. Sudarea instalațiilor de foraj din profile laminate. Sudarea cochiliilor și fisurilor în cadre și plăci din fontă. Citirea desenelor de structuri metalice sudate complexe în timpul instalării inițiale a unei instalații de foraj. Efectuarea lucrărilor de instalare și demontare în timpul construcției unei instalații de foraj, instalarea mecanismelor de ridicare și coborâre a turnului, blocuri de rezervoare de rezervă și alte lucrări similare.

Trebuie să cunoașteți: proiectarea echipamentelor de sudare electrice și pe gaz uzate; metode de testare a sudurilor; tipuri de defecte la suduri și metode de eliminare a acestora; modul de sudare; procedura de citire a desenelor structurilor complexe; diagrame de dispunere a echipamentelor și comunicațiilor utilizate; procedura și regulile de instalare și dezmembrare a instalației de foraj; diagrame de comunicare pentru alimentarea cu abur și apă.

9. MUNCITOR-SUDOR

a 5-a categorie

Caracteristicile lucrării. Lucrari de sudare electrica si gaz in toate pozitiile spatiale ale sudurii in timpul montajului si demontarii: instalatiilor de foraj si cazanelor; unități portante ale instalației de foraj și fundații; conducte și colectoare cu presiune de până la 15 MPa (150 kgf/cm2), realizate din diferite grade de oțel, care funcționează sub sarcini dinamice și vibraționale ridicate; baze pentru containere; mixer de argilă; sisteme de circulație; blocuri de preparare a soluției. Sudarea fisurilor în partea hidraulică a pompelor de noroi și a carcaselor din fontă. Efectuarea lucrărilor de sudare la așezarea suporturilor de linii electrice. Garnituri si conducte ale colectoarelor. Andocarea blocurilor folosind vehicule de ridicare și efectuarea altor lucrări similare.

Trebuie să cunoașteți: circuitele electrice și designul mașinilor și unităților de gătit uzate; proprietățile tehnologice ale materialelor sudate, inclusiv oțelurile înalt aliate; secvența tehnologică cusături de sudură și modul de sudare; caracteristicile tehnice ale instalațiilor de foraj și scopul acestora; mijloace pentru instalarea, demontarea și transportul blocurilor și echipamentelor de foraj; Aspectul instalației de foraj și diagrame de conducte; metode industriale de construire a instalaţiilor de foraj.

10. SUDOR-ROLE

categoria a 6-a

Caracteristicile lucrării. Lucrări de sudare electrică și gazoasă în toate pozițiile spațiale ale sudurii în timpul instalării și demontării: liniilor de proces de instalații de foraj care funcționează la presiune înaltă și vibrații puternice (colective, coloane); unități turn care funcționează sub sarcini dinamice mari; Conducte de gaz pentru acționările electrice ale instalațiilor de foraj; conducte și colectoare cu presiune peste 15 MPa (150 kgf/cm^); carcase de motoare diesel grele, colectoare de aer. Efectuarea lucrărilor de instalare și demontare în timpul construcției unei instalații de foraj.

Trebuie stiut: tehnologia lucrarilor de sudare electrica si gaz, tipuri tratament termicîmbinări sudate; informații de bază despre metalografia sudurilor; tipuri de tăieturi pt

sudarea și influența condițiilor meteorologice asupra calității sudurilor; tipuri de coroziune, factori care o cauzează și metode de protecție; diagrame de dispunere și cablare pentru echipamente de foraj și de alimentare; metode de testare a structurilor portante în condiții de instalație de foraj; tehnologia lucrărilor de instalare și demontare în timpul construcției instalațiilor de foraj.

Se cere studii medii profesionale.

11. INSTALATOR ELECTRIC

a 3-a categorie

Caracteristicile lucrării. Instalarea, montarea, reglarea și livrarea echipamentelor electrice de curent continuu și alternativ cu o putere de până la 100 kW. Asamblare si demontare intrerupatoare de grup pentru unitati de preparare si purificare a solutiei, instalatii de hidrocicloni, sisteme de umplere puturi in timpul procesului de foraj. Așezarea țevilor și conductelor sub liniile de alimentare cu energie electrică ale instalației de foraj. Montare si demontare tablouri de distributie si dulapuri electrice, ansambluri de bare colectoare, reostate, retele de impamantare, controlere de pornire. Încărcarea și instalarea lămpilor pentru iluminarea instalației de foraj conform schemei aprobate. Înlocuirea rulmenților la motoarele electrice. Instalarea, montarea, reglarea și livrarea echipamentelor electrice cu o putere de peste 100 kW sub îndrumarea unui electrician mai înalt calificat. Instalarea și demontarea blocurilor de instalații de foraj, transportul echipamentelor de foraj și alte lucrări similare.

Trebuie să cunoască: elementele de bază ale ingineriei electrice în sfera lucrării efectuate; scopul și caracteristicile tehnice ale principalelor tipuri de echipamente electrice ale instalațiilor de foraj cu o putere de până la 100 kW, echipamente de control și măsurare utilizate; amenajarea aparatelor electrice și echipamentelor electrice pe instalația de foraj; proprietățile materialelor utilizate la instalarea echipamentelor electrice; reguli de instalare și demontare a liniilor electrice și a iluminatului electric; metode de instalare, demontare și transport al instalațiilor de foraj.

12. INSTALATOR ELECTRIC

a 4-a categorie

Caracteristicile lucrării. Instalarea, montarea, reglarea si livrarea echipamentelor electrice de curent continuu si alternativ cu o putere de peste 100 kW. Instalarea truselor de comutație de înaltă tensiune pe o instalație de foraj. Instalare,

demontarea si reglarea motoarelor de antrenare a troliului asincron si a motoarelor de actionare a pompelor sincrone. Instalarea și reglarea întreruptoarelor de curent alternativ cu trei căi pe tabloul de distribuție al unităților diesel-electrice, controlere cu came pentru controlul motorului electric troliu auxiliar și o unitate de control pentru comutarea curentului în circuitele electrice. Marcarea nucleelor și pozarea cablurilor de comandă. Instalarea terminalelor tip set pentru conectarea miezurilor cablurilor de control. Pozarea cablurilor prin canale și blocuri cu tăiere, îmbinare și montare de terminații liniare și cutii de borne. Reglarea releelor de curent, timp și temperatură. Instalarea echipamentelor electrice pentru supape rotative, circuite de comutare secundare cu control releu-contactor. Instalarea, demontarea și transportul instalațiilor de foraj, structurilor aeriene, mecanismelor de ridicare și coborâre a stâlpilor.

Trebuie să cunoască: proiectarea, scopul și caracteristicile tehnice ale echipamentelor electrice montate cu o putere de peste 100 kW; Scheme de conectare a echipamentelor electrice, scheme de alimentare cu energie electrică pentru instalația de foraj; succesiunea de instalare a echipamentelor electrice, a echipamentelor de instrumentare și control; comutarea echipamentelor electrice; metode de verificare a includerii corecte scheme electrice; metode și reguli pentru instalarea, demontarea și transportul unei instalații de foraj.

13. INSTALATOR ELECTRIC

a 5-a categorie

Caracteristicile lucrării. Instalare, dezmembrare, testare si asamblare echipamente de inalta tensiune. Demontarea si montarea circuitelor electrice de comutare secundara si protectie cu relee la statii de monitorizare a procesului de foraj, regulatoare de avans bit, operatiuni de declansare automata etc. Instalarea balastului în circuitele sistemului de frânare a motorului principal al troliului, întrerupătoare de limită și demaroare magnetice. Conectare conform schemei motoarelor electrice asincrone și sincrone, cabluri de putere și control și montarea circuitelor secundare de comutare cu control releu-contactor și tiristoare. Instalarea și testarea circuitelor de telecomandă. Instalare transformatoare de putere, operatii automate de ridicare, motoare asincrone si sincrone. Detectarea defectelor și deteriorării circuitelor electrice ale echipamentelor electrice în timpul instalării

tazhnyh funcționează. Funcționarea în echipament electric și punerea în funcțiune. Instalarea si demontarea panourilor de control al procesului de foraj, reactivarea si testarea echipamentelor electrice.

Trebuie să cunoașteți: scheme de conectare pentru echipamente electrice de înaltă tensiune, echipamente și dispozitive de curent continuu și alternativ cu circuite de comutare complexe; caracteristicile tehnice ale echipamentelor electrice ale instalațiilor de foraj; citirea schemelor electrice și a desenelor la amplasarea echipamentelor; metode de măsurare a rezistenței și a valorilor de izolare; calculele buclelor de împământare pentru echipamentele montate pe platformă și pentru echipamentele separate montate în afara platformei; metode de îmbinare a cablurilor și de etanșare a cuplajelor de înaltă tensiune; proiectare de instalații de foraj, echipamente de foraj.

14. COLECTOR DE LABORATOR

a 2-a categorie

Caracteristicile lucrării. Prelucrarea chimică și măsurarea parametrilor fluidelor de foraj și ciment la instalația de foraj și înregistrarea acestora în jurnalul de bord. Monitorizarea prepararii reactivilor chimici. Prelevarea de probe de mortar de ciment în timpul lucrărilor de cimentare. Supravegherea prelevarii de probe de miez, prelevare de roci, ambalare si expediere. Mentinerea documentatiei geologice primare.

Trebuie să cunoașteți: informații de bază privind geologia zăcămintelor, procesul tehnologic de forare a puțurilor pentru petrol, gaze și alte minerale; proprietățile fizice și chimice de bază ale fluidelor de foraj, cimenturilor de ciment, agenților de ponderare și reactivilor chimici; metode de preparare a fluidelor de foraj, reactivi chimici; scopul și regulile de utilizare a echipamentelor de control și măsurare pentru determinarea parametrilor soluțiilor de foraj și ciment.

15. COLECTOR DE LABORATOR

a 3-a categorie

Caracteristicile lucrării. Elaborarea unei rețete pentru prelucrarea șlamurilor de foraj și ciment. Monitorizarea pregătirii amestecurilor cu priză rapidă la instalația de foraj pentru combaterea circulației pierdute, amplasarea carotei și verificarea corectitudinii descrierii acestuia. Determinarea calității reactivilor utilizați pentru prelucrarea fluidelor de foraj, efectuarea cercetărilor legate de îmbunătățirea calității soluțiilor. Verificări de control până acum

cunoștințe despre dispozitive. Inspecția preventivă și repararea echipamentelor pentru măsurarea parametrilor soluției.

Trebuie știut; informații de bază despre geologia zăcămintelor, despre procesul tehnologic de forare a puțurilor pentru petrol, gaze și alte minerale; proprietățile fizice și chimice ale soluțiilor, cimenturilor de ciment, agenților de ponderare și reactivilor chimici; instalarea echipamentelor de control și măsurare pentru determinarea parametrilor soluțiilor de foraj și ciment; metode de eliminare a complicațiilor în timpul procesului de foraj; metode de selecție și descriere de bază; proiectarea și scopul echipamentelor și dispozitivelor pentru pregătirea și prelucrarea noroiului de foraj.

16. OPERATOR DE FORAT

PENTRU ȚEIUL ȘI GAZ

a 3-a categorie

Caracteristicile lucrării. Întreținerea și repararea motoarelor cu o putere totală de până la 1000 kW, a unităților de putere și diesel-electrice, a instalațiilor de combustibil și ulei, a compresoarelor, a sistemelor pneumatice, a transmisiilor și a echipamentelor electrice ale unei instalații de foraj sub îndrumarea unui petrolier mai înalt calificat și operator de instalație de foraj de gaz. Ungerea și umplerea motoarelor cu combustibil, ulei și lichid de răcire. Participarea la instalarea, demontarea si transportul echipamentelor si motoarelor de foraj.

Trebuie să cunoașteți: principiul de funcționare al echipamentelor de foraj, motoarelor, unităților de putere și dispozitivelor de transmisie; asupra importanței echipamentelor de foraj, a sistemelor auxiliare și a instrumentelor și automatizărilor uzate; mărci și clase de combustibili și lubrifianți; informații de bază despre inginerie electrică.

17. OPERATOR DE FORAT

PENTRU ȚEIUL ȘI GAZ

a 4-a categorie

Caracteristicile lucrării. Întreținerea și repararea motoarelor cu o putere totală de până la 1000 kW inclusiv, a unităților de putere și diesel electrice, instalații de combustibil și ulei, compresoare, sisteme de transmisie și pneumatice ale instalațiilor de foraj, echipamentele electrice ale unei instalații de foraj, precum și întreținerea și repararea a motoarelor cu o putere peste

1000 kW și motoare cu turbine cu gaz sub îndrumarea unui operator de instalație de foraj de petrol și gaze mai înalt calificat. Dezasamblarea, asamblarea, alinierea, depanarea și reglarea echipamentelor de putere și a mașinilor automate. Efectuarea reparațiilor de rutină și complexe ale motoarelor și unităților de putere, reglarea motoarelor diesel. Luarea de măsuri pentru prevenirea defecțiunilor în funcționarea echipamentelor electrice și de foraj, motoarelor, unităților de putere, generatoarelor diesel și altor stații. Reglarea și reglarea sistemelor de răcire, lubrifiere, alimentare cu combustibil și distribuție a gazelor unităților de putere, sistemelor de control de la distanță ale unităților de putere și sistemelor de protecție automată a unităților de putere. Întreținere, dezasamblare, reparare și asamblare, reglare și reglare turbotransformatoare și turbocuplaje. Asigurarea modurilor de funcționare specificate necesare ale motoarelor și unităților de putere, în funcție de condițiile de foraj și de perioada anului, în timpul rodajului și punerii în funcțiune a noilor și pensionate. revizuire. Mentinerea unui jurnal al schimburilor, inregistrarea functionarii motoarelor si unitatilor de putere, inregistrarea consumului de combustibili si lubrifianti. Managementul lucrătorilor în întreținerea și repararea echipamentelor de foraj și de putere.

Trebuie să știți: procesul de foraj; caracteristici tehnice, proiectare echipamente de foraj, motoare, unități de putere și dispozitive de transmisie; scopul structurilor și comunicațiilor obișnuite; cauzele de apariție, metode de prevenire și eliminare a defecțiunilor în funcționarea motoarelor de putere, a echipamentelor de foraj și a mașinilor automate; metode de ajustare; reguli de lubrifiere a echipamentelor de foraj și de putere; condițiile de temperatură de funcționare a motorului; proiectarea mașinilor; diagrame de operare ale sistemelor de telecomandă; sistem de contabilitate și raportare pentru funcționarea echipamentelor electrice; standarde de consum pentru combustibili și lubrifianți; bazele ingineriei electrice.

La întreținerea și repararea motoarelor cu o putere totală de peste 1000 kW și mai mult și a motoarelor cu turbine cu gaz, precum și la supravegherea lucrătorilor în întreținerea și repararea motoarelor cu o putere totală de până la 1000 kW -

categoria a 5-a;

la supravegherea lucrătorilor la întreținerea și repararea motoarelor cu o putere totală de peste 1000 kW -

categoria a 6-a.

Se cere studii medii profesionale.

REGISTRUL UNIFICAT DE CALIFICARI TARIFARE AL LOCURI DE MUNCĂ ȘI PROFESII ALE MUNCITORILOR (UTKS). NUMĂRUL 6.

Secțiunile „Forarea puțurilor”, „Producția de petrol și gaze”

Aprobat prin Decretul Ministerului Muncii și Dezvoltării Sociale al Federației Ruse din 14 noiembrie 2000 nr. 81.

Dezvoltat de Biroul Central al Standardelor Muncii al Ministerului Muncii și Dezvoltării Sociale al Federației Ruse, ținând cont de opinia Federației Sindicatelor Independente din Rusia.

Aplicabil pentru stabilirea prețurilor și atribuirii lucrărilor categorii de calificare lucrătorii din organizații, indiferent de forma lor de proprietate și formele organizatorice și juridice, acolo unde există unități de producție sau tipuri de muncă specificate în prezenta secțiune, cu excepția cazurilor special specificate.

18. OPERATOR UNITATE DE CIMENTARE

Caracteristicile lucrării. Întreținerea echipamentelor energetice și tehnologice și a șasiului unităților de cimentare în timpul cimentării puțurilor, fracturării hidraulice și tratării chimice a puțurilor. Pregătirea unității de cimentare pentru lucrul pe șantier. Asamblare, dezasamblare, conducte și sertizare de înaltă și presiuni joase. Participarea la procesul tehnologic de cimentare puțuri, fracturare hidraulică, tratament chimic, termic, ucidere și spălare puțuri, instalarea podurilor de ciment. Participare la testarea presiunii carcasei si tevilor de foraj, colectoare. Asigurarea functionarii normale a motoarelor unitatii de cimentare. Determinarea finalului de cimentare. Fluid de proces de pompare (fără presiune). Monitorizarea debitului de fluid pompat în puț. Depanarea problemelor care apar în timpul funcționării unității de cimentare. Conducerea, realimentarea. Efectuarea reparațiilor preventive și de rutină ale unităților și vehiculelor de cimentare. Intocmirea documentatiei pentru lucrarile efectuate.

Trebuie să cunoașteți: procesul tehnologic de forare a puțurilor și extragerea petrolului, gazelor și a altor minerale; caracteristici tehnice, scop, design, reguli de funcționare ale unității de cimentare, vehicul; proiectarea, interacțiunea și principiul de funcționare a tuturor unităților unității; proces tehnologic de cimentare puțuri, fracturare hidraulică, tratare chimică, spălare și ucidere puțuri; tipuri de reparații de unități de cimentare; instalatii sanitare; informații de bază despre tehnologia reparațiilor capitale și a dezvoltării puțurilor.

Când lucrați la unități de cimentare cu presiune de până la 15 MPa (150 kgf/cm2) inclusiv,

categoria a 5-a;

atunci când se lucrează la unități de cimentare cu presiune peste 15 MPa (150 kgf/cm 2) -

categoria a 6-a.

19. OPERATOR UNITATE DE AMESTECARE CIMENT-NISIPU

Caracteristicile lucrării. Întreținerea unei unități de amestecare a cimentului sau a nisipului în timpul cimentării

INTRODUCERE

Această ediție a Catalogului unificat de tarifare și calificare a muncii și profesiilor muncitorilor (ETKS) a fost elaborată pe baza ETKS existentă anterior, numărul 6, aprobat prin Rezoluția Comitetului de Stat pentru Muncă al URSS și a Secretariatului tuturor. -Consiliul Central Sindical al Sindicatelor din 16 ianuarie 1986 Nr.13/2-36. Dezvoltarea sa a fost cauzată de schimbările în tehnologia de producție, rolul din ce în ce mai mare progresul științific și tehnologic V activitati de productie, creșterea cerințelor privind nivelul de calificare, educația generală și pregătirea specială a lucrătorilor, calitatea, competitivitatea produselor în domeniul intern și piețele externe, precum și modificări ale conținutului muncii.

Categoriile de muncă se stabilesc în funcție de complexitatea lor fără a ține cont de condițiile de muncă (cu excepția cazurilor extreme care afectează nivelul de complexitate a muncii și cresc cerințele de calificare a executantului).

Caracteristicile tarifare și de calificare ale fiecărei profesii au două secțiuni.

Secțiunea „Caracteristicile muncii” conține o descriere a muncii pe care lucrătorul trebuie să o poată efectua.

Secțiunea „Trebuie să știi” conține cerințele de bază pentru lucrător în ceea ce privește cunoștințele speciale, precum și cunoștințele privind reglementările, instrucțiunile și alte materiale de orientare, metode și mijloace pe care lucrătorul trebuie să le folosească.

Caracteristicile tarifare și de calificare oferă o listă de locuri de muncă care sunt cele mai tipice pentru o anumită categorie de profesie de muncitor. Această listă nu epuizează toată munca pe care un muncitor o poate și ar trebui să o efectueze. Administrația organizației poate elabora și aproba, de comun acord cu comitetul sindical sau cu alt organism reprezentativ împuternicit de salariați, o listă suplimentară de lucrări corespunzătoare în complexitate celor cuprinse în caracteristicile tarifare și de calificare ale profesiilor de lucrători ale lucrătorilor corespunzătoare. categorii.

Pe lângă lucrările prevăzute la secțiunea „Caracteristicile muncii”, lucrătorul trebuie să efectueze lucrări la recepție și livrare

ture, curatarea locului de munca, aparatelor, sculelor, precum si mentinerea acestora in stare corespunzatoare, pastrarea documentatiei tehnice stabilite.

Alături de cerințele de cunoștințe teoretice și practice cuprinse în secțiunea „Trebuie să cunoască”, lucrătorul trebuie să cunoască: normele și reglementările privind protecția muncii, salubritatea industrială și normele de utilizare a echipamentelor individuale de protecție; munca (serviciile) efectuate;

Aceste secțiuni includ profesii de muncitor specifice forajului de sondă și producției de petrol și gaze, care necesită cunoașterea regulilor de aplicare a măsurilor de siguranță. mediu inconjuratorși subsol Lucrătorii ale căror profesii implică conducerea unui autoturism, tractor sau alt mijloc de transport trebuie să aibă documentele corespunzătoare.

Un lucrător cu calificări superioare, pe lângă munca menționată în tariful și caracteristicile sale de calificare, trebuie să fie capabil să presteze munca prevăzută de caracteristicile tarifare și de calificare a lucrătorilor cu calificări inferioare, precum și să gestioneze lucrători de grade inferioare ale aceluiași. profesie. În acest sens, munca enumerată în caracteristicile tarifare și de calificare ale categoriilor inferioare nu este, de regulă, dată în caracteristicile categoriilor superioare.

La umplere cartea de munca lucrător, precum și la schimbare categorie tarifară numele profesiei sale este înregistrat în conformitate cu ETKS.

Secțiunea „GĂRIREA FUTURI”

1. FORATOR PENTRU PRODUCEREA SI EXPLORAREA FORAJULUI DE POTEI SI GAZ

repararea preventivă a echipamentului de foraj, instalarea, demontarea, transportul instalației de foraj în timp ce echipa se deplasează cu instalația sa. Menținerea documentației primare privind modul de foraj și parametrii fluidului de foraj. La forarea puțurilor offshore din unități de foraj plutitoare (FDU), participarea la instalarea și exploatarea unui complex de echipamente de prevenire a erupțiilor subacvatice (BOP): pregătire înainte de lansarea complexului BOP sau înainte de coborârea BOP la capul sondei - o unitate de putere hidraulică cu panoul de control principal; panoul de control al forătorului; telecomandă; panouri de control pentru tambururi de furtun multicanal; panou de control al tamburului furtunului auxiliar; panou de control al colectorului de șoc; telecomanda acceleratiei; unitate de navă a sistemului acustic de urgență pentru controlul dispozitivelor de prevenire; bloc conector cap de sondă; echipament de prevenire a exploziilor OP540x2Yu, OP350x700 sistem de tensiune sea riser; sisteme de control prin cablu de ghidare; deviator. Participarea la proba de etanșeitate a componentelor sistemului de apărare antiaeriană atunci când acesta se află pe standuri de testare, când trece prin ușile deschiderii puțului; la sertizarea apărării antiaeriene pe un stand pentru presiunea de lucru, testarea funcțională a apărării antiaeriene pe un stand: Etapa I - verificarea funcționării tuturor funcțiilor pe ambele sisteme de comandă din consola forătorului, Etapa II - de la consola auxiliară în foraj stația de maistru, Etapa III - de la panourile de comandă tambur multicanal furtun cu controlul conformității funcțiilor activate pe blocul de prevenire; Etapa IV - verificarea tuturor funcțiilor sistemului acustic de urgență pentru controlul dispozitivului de prevenire de la unitatea de control a sistemului acustic al navei și un senzor portabil. Coborârea BPW la capul sondei. Participarea la testarea hidraulică a PPBO după îmbinarea preventorului la capul carcasei, după cimentarea carcasei. Verificarea lunară a poziției supapelor colectorului de șoc și fitingurilor reglabile, controlul de la distanță a clapetei de accelerație, precum și verificarea la panoul de comandă al forătorului a poziției supapelor liniilor de ucidere și throttling, preventori, monitorizarea presiunii de încărcare a bateriilor, presiunea aerului, presiunea de pilotaj și presiunea de control a pistonului și a preventorilor universali, presiunea de control a etanșărilor compensatoarelor telescopice, alarmă luminoasă și sonoră. Deconectare de la cap de sondă în situații extreme (hidrometeorologice, tehnice): pregătirea părții deschise a sondei pentru timp de nefuncționare pe termen lung (conservare);

eliberarea capului sondei de conductele de foraj; pregătirea sistemelor de tensionare a riserului offshore pentru deconectarea de la capul sondei; dezmembrari deventor, compensator telescopic al sea riser. Deconectare de la capul sondei din cauza alarmei „Deconectare de urgență”. Pregătirea puțurilor pentru sondaje geofizice și participarea la implementarea acestora. Monitorizarea poziției MODU deasupra capului sondei și comunicarea cu serviciul de poziționare dinamică Monitorizarea tehnologiei de cablare în raport cu documentația de proiectare, acțiunile membrilor de ceas asupra alarmei „Burst”, implementarea de către membrii de ceas a instrucțiunilor în timpul. lichidarea directă a intruziunilor gaz-oil-apă (GWEP), menținerea constantă a pregătirii BPW și a dispozitivelor aferente Îndeplinirea cerințelor serviciului de control geologic și tehnic (GTC) pentru eliminarea parametrilor tehnologici necesari pentru calcularea uciderii puțului și luarea. măsuri de etanșare a capului de sondă atunci când este detectat GNVP și când este notificat de către serviciul de control geologic și tehnic după fiecare oprire prin furtună a locului de foraj participarea navei la inspecția preventivă a forajului de foraj.

măsuri la forarea puțurilor” măsuri pentru prevenirea și eliminarea acestora; sarcinile admisibile asupra echipamentului utilizat; proiectarea, scopul și utilizarea instrumentelor de pescuit; tipul, dimensiunile, marcajele filetului, caracteristicile de rezistență ale tuburilor de carcasă, foraj și țevi; cerințe pentru pregătirea puțurilor pentru tubaj și cimentare; metode și mijloace de protejare a orizontului productiv de contaminare în timpul procesului de foraj și la cimentarea stâlpilor; tehnologia cimentării puțurilor și condițiile care asigură calitatea cimentării și etanșeitatea șirurilor de carcasă; ratele de consum ale materialelor utilizate; scop, proiectare de teste de formare, ambalatori de diferite modele; cerințe tehnice pentru pregătirea puțurilor pentru testere de coborâre și efectuarea cercetărilor geofizice; diagrame de conducte și proiectarea dispozitivelor de etanșare; tehnologie și metode de lucru privind dezvoltarea producției și testarea puțurilor de explorare; construcția și utilizarea echipamentelor de suprafață pentru puțuri de curgere și pompare; echipamente de suprafață și subacvatice, măsuri luate în caz de furtună în condiții de funcționare în zonele de apă; reguli de respingere a sculelor de lucru, instrumentarului folosit și dispozitivelor de siguranță; reguli speciale de siguranță atunci când se lucrează în câmpuri care conțin hidrogen sulfurat; ordine, instrucțiuni și alte documente de reglementare care asigură siguranța muncii la forarea puțurilor; Navlosire de serviciu pe nave maritime.

Se cere studii medii profesionale.

La forarea puțurilor de până la 1500 m adâncime,

categoria a 5-a;

la forarea puțurilor cu o adâncime de peste 1500 m și până la 4000 m inclusiv, precum și la forarea puțurilor direcționale cu o adâncime de până la 1500 m inclusiv -

categoria a 6-a;

la forarea puțurilor cu adâncimea de peste 4000 m și până la 5000 m inclusiv, puțuri orizontale cu adâncimea de până la 2000 m inclusiv, puțuri direcționale cu adâncimea de peste 1500 m cu condiții geologice complicate, în timpul forajului cărora se iau măsuri tehnice. sunt utilizate pentru a preveni absorbția fluidului de foraj, căderile de roci, îngustarea sondei, manifestările suplimentare de gaz și petrol, sub rezerva utilizării unui fluid de foraj ponderat cu o densitate de 1,6 g/cm 3 și mai mare -

categoria a 7-a;

la forarea puțurilor cu adâncimea de peste 5000 m, puțuri orizontale cu adâncimea de peste 2000 m sau la forarea puțurilor cu instalație.

categoria a 8-a.

2. SUPERIOR

a 3-a categorie

Caracteristicile lucrării. Instalarea, demontarea și transportul de blocuri de foraj, unități de cazane, unități de pompare a apei, instalații de combustibil și ulei, echipamente de foraj cu burghie electrice, platforme metalice de tranziție, scări, scări și garduri pe unități de putere, pompare, energie, derrick și troliu și sisteme de curățare a fluidelor de foraj. Construcția unei acoperiri de beton sub instalația de foraj, baze și platforme pentru rezervoare de rezervă și malaxoare de argilă, garduri pentru părțile mobile ale mecanismelor. Efectuarea lucrărilor de excavare, beton, instalații sanitare, tâmplărie și încărcare și descărcare în timpul montajului și demontării turnurilor și suprastructurilor. Instalarea ancorelor pentru asigurarea și centrarea turnului. Amenajarea locațiilor pentru fundațiile echipamentelor de foraj și a structurilor în afara amplasamentului sub îndrumarea unui operator de foraj mai înalt calificat. Pozarea și tubulatura conductelor de abur și apă. Ungerea echipamentelor de foraj si proces. Pregătirea echipament auxiliar pentru transport. Asamblare, deplasare și demontare instalații de foraj pentru foraj de explorare geologică cu turnuri de toate tipurile și modelele.

Trebuie știut; scopul instalațiilor de foraj, mecanismelor și echipamentelor utilizate; scopul pieselor turnului si unități structurale fundații, fundații și suprastructuri; dimensiunile gardurilor construite pentru hambare și șantiere de lucru; metode de instalare, demontare și transport al instalațiilor de foraj; dispunerea echipamentelor de foraj și comunicații; caracteristicile tehnice ale mecanismelor utilizate în construcția turnurilor; amplasarea instrumentelor de control; reguli de utilizare a uneltelor de metal și tâmplărie; reguli pentru aruncarea, ridicarea și mutarea mărfurilor mici; alarmă condiționată pentru operatorii de macara.

Unified Tariff and Qualification Directory of Work and Professions of Workers (UTKS), 2019
Numărul nr. 6 ETKS
Problema a fost aprobată prin Rezoluția Ministerului Muncii și Dezvoltării Sociale al Federației Ruse din 14 noiembrie 2000 N 81

Secțiunea „Forarea puțurilor”
Forator pentru productia si explorarea sondelor de petrol si gaze
Vyshkomontazhnik
sudor derrick
Electrician Derrick
Asistent de laborator-colector
Operator instalație de foraj de petrol și gaze
Operator unitate de cimentare
Operator motor al unei unități de amestecare ciment-nisip
Operator-operator motor al postului de control al cimentării
Operator de testare a puțurilor
Operator de cimentare puțuri
Crimper țevi
Asistent foraj pentru producția și explorarea sondelor de petrol și gaze (primul)
Asistent foraj pentru producția și explorarea sondelor de petrol și gaze (al doilea)
Asistent forator pentru productia si explorarea sondelor in timpul forajelor electrice
Preparator de noroi de foraj
Mecanic întreținere instalație de foraj
Instalator de rosturi de scule
Electrician pentru intretinerea instalatiei de foraj

Secțiunea „Producția de petrol și gaze”
Forator pentru reparații de puțuri
Forator al unei unități de foraj plutitoare pe mare
Operator diesel al unei unități de foraj plutitoare pe mare
Debitmetru puț
Operator de unități pentru deservirea echipamentelor de zăcăminte de petrol și gaze
Operator al unei stații de pompare pentru pomparea agentului de lucru în rezervor
Operator al unei unități mobile de deparafinare cu abur
Operator al unei unități generatoare de abur pentru pomparea aburului în rezervoarele de ulei
Operator mobil compresor
Operator de lift
Operator unitate de spălare
Operator instalatie de deshidratare si desalinizare
Operator de fracturare hidraulică
Operator producție de petrol și gaze
Operator de testare a puțurilor
Operator care pregătește puțuri pentru reparații majore și subterane
Operator de întreținere a presiunii rezervorului
Operator reparator puturi subterane
Operator colectare gaze
Operator panou de control în producția de petrol și gaze
Operator de tratament chimic puț
Asistent de foraj de puțuri
Asistent forator al unei unități de foraj plutitoare pe mare
Mecanic pentru instalarea si repararea fundatiilor instalatiilor de foraj si rafturi offshore

Introducere

Această ediție a Catalogului unificat de tarifare și calificare a muncii și profesiilor muncitorilor (ETKS) a fost elaborată pe baza ETKS existentă anterior, numărul 6, aprobat prin Rezoluția Comitetului de Stat pentru Muncă al URSS și a Secretariatului tuturor. -Consiliul Central Sindical al Sindicatelor din 16 ianuarie 1986 N 13/2-36. Dezvoltarea sa a fost cauzată de schimbările în tehnologia de producție, rolul crescând al progresului științific și tehnologic în activitățile de producție, creșterea cerințelor pentru nivelul de calificare, educația generală și pregătirea specială a lucrătorilor, calitatea, competitivitatea produselor pe piețele interne și externe, precum şi modificări ale conţinutului muncii.

Caracteristicile tarifare și de calificare ale fiecărei profesii au două secțiuni.
Secțiunea „Caracteristicile muncii” conține o descriere a muncii pe care lucrătorul trebuie să o poată efectua.
Secțiunea „Trebuie să știi” conține cerințele de bază pentru lucrător în ceea ce privește cunoștințele speciale, precum și cunoștințele privind reglementările, instrucțiunile și alte materiale de orientare, metode și mijloace pe care lucrătorul trebuie să le folosească.

Pe lângă lucrările prevăzute la secțiunea „Caracteristicile muncii”, lucrătorul trebuie să efectueze lucrări de recepție și predare a schimburilor, curățarea locului de muncă, dispozitivelor, uneltelor, precum și menținerea acestora în stare corespunzătoare, menținând documentația tehnică stabilită.

Alături de cerințele de cunoștințe teoretice și practice cuprinse în secțiunea „Trebuie să știe”, lucrătorul trebuie să cunoască: reguli și reglementări privind protecția muncii, salubritatea industrială și securitatea la incendiu; reguli de utilizare a echipamentului individual de protecție; cerințe pentru calitatea muncii (serviciilor) efectuate; tipuri de defecte și modalități de prevenire și eliminare; alarma industriala; cerinţele pentru organizarea raţională a muncii la locul de muncă.

Aceste secțiuni includ profesii de muncitor specifice forării puțurilor și producției de petrol și gaze, care necesită cunoașterea regulilor de realizare a măsurilor de protecție a mediului și a subsolului. Lucrătorii ale căror profesii implică conducerea unui autoturism, tractor sau alt mijloc de transport trebuie să aibă documentele corespunzătoare.

Un lucrător cu calificări superioare, pe lângă munca prevăzută în tariful și caracteristicile sale de calificare, trebuie să fie capabil să presteze munca prevăzută de caracteristicile tarifare și de calificare ale lucrătorilor cu calificări inferioare, precum și să supravegheze lucrătorii de grade inferioare ale aceluiași profesie. În acest sens, munca enumerată în caracteristicile tarifare și de calificare ale categoriilor inferioare nu este, de regulă, dată în caracteristicile categoriilor superioare.

La completarea registrului de muncă al unui lucrător, precum și la schimbarea categoriei tarifare, numele profesiei acestuia este înregistrat în conformitate cu ETKS.