Fabricarea firului de polipropilenă ca afacere. Producția de pungi din polipropilenă: tehnologie și echipamente

Producția de pungi din polipropilenă este organizată pe linii moderne de producție compacte. Relevanța deschiderii unei astfel de afaceri este confirmată de cererea largă de produse finite. Materialele în vrac alimentare și nealimentare, deșeurile de construcții și menajere necesită ambalaje ieftine și durabile pentru transport și depozitare. Containerele din polipropilenă fac față bine unor astfel de sarcini, iar costurile creării unei astfel de producții sunt recuperate rapid.

Relevanța producției de pungi din polipropilenă

Sacii din polipropilenă sunt ambalaje industriale durabile. Se caracterizează prin rezistență la abraziune, posibilitatea utilizării repetate, rezistență la apă, versatilitate și cost redus. Diferă în ceea ce privește tipul de materii prime:

• Pungi albe fabricat din polipropilenă virgină. Folosit pentru transportul și depozitarea materialelor în vrac produse alimentare: zahăr, făină, sare, amidon;
• Gri realizat din materiale reciclate cu adaos de polipropilenă virgină. Mai puțin rezistente decât cele albe, potrivite pentru transport și depozitare materiale de constructieși deșeuri, furaje granulate, îngrășăminte și substanțe chimice;
• Verdeaţă Fabricat în întregime din materiale reciclate. Puțin inferior celor cenușii ca forță. Folosit pentru eliminarea deșeurilor de construcții.

Activitățile industriale legate de producția de pungi din PP sunt la mare căutare. Posibilitățile largi ale unui astfel de ambalaj și prețul scăzut îi permit să fie în mare căutare printre firme de constructii, firme agricole, reprezentanți ai industriilor alimentare și chimice.

Strategia de afaceri

Înainte să te organizezi producție industrială: închirierea spațiilor, achiziționarea de echipamente, angajarea lucrătorilor chiar și în stadiul de elaborare a unui plan de afaceri, merită analizate modalități de implementare; produse finite. Principalii consumatori de produse:

• Firme de constructii;
• Întreprinderi industriale;
• Magazine de vânzare cu amănuntulŞi baze angro;
• Producători agricoli;
• Ferme;
• Complexe de depozite;
• Magazine online;
• Cooperative Dacha;
• Antreprenori privați.

Orice producție nu este completă fără defecte. Există dispozitive speciale pentru procesarea deșeurilor și a produselor care au expirat. Achiziționarea unui concasor pentru prelucrarea plasticului și a unui granulator va ajuta la organizarea procesului de reciclare a polipropilenei. Reciclare- o componentă importantă a programului de mediu pentru eliminarea deșeurilor industriale.

Organizarea afacerii

Deoarece producția de containere pp este asociată cu prelucrarea materiilor prime polimerice, locația atelier de producție trebuie scoase din clădirile rezidențiale. Cea mai bună opțiune atunci când se creează o fabrică este considerată a fi închirierea unui spatiu de țară cu posibilitatea achiziționării ulterioare în proprietate.

La organizarea productiei este obligatoriu cerințe tehnice Echipamentul atelierului include:

• Sistem de ventilație bun;
• Comunicații necesare (apă, căldură și electricitate, canalizare);
• Curățarea filtrelor de aer.

Cantitatea de spațiu necesară depinde de dimensiunile echipamentului achiziționat. În medie, o linie de producție ocupă 50 m². Este necesar să se pună la dispoziție spații de depozitare, camere pentru personal și un garaj dacă este planificată livrarea produselor finite.

Prezentat pe piața internă selecție mare mașini pentru producția de pungi din polipropilenă, mașini și aparate. Le poti alege pe cele care ti se potrivesc ca putere si pret. Sistemul de leasing de echipamente cu achiziție ulterioară s-a dovedit bine. Prețul unei linii complet echipate, cu o capacitate de aproximativ 4.000 de produse pe schimb, va fi de cel puțin 3.500.000 de ruble.

Pentru a menține o linie automatizată de înaltă calitate pentru producția de pungi din polipropilenă, sunt necesare cel puțin șase persoane, trei persoane în două schimburi, cu salariile 25.000 de ruble pe lună.

Valoarea aproximativă a investiției de capital este următoarea:

• Costul echipamentului este de 3.500.000 de ruble;
• Livrarea și instalarea liniei de producție - 350.000 de ruble;
• Achiziționarea de granule - 320.000 de ruble;
• Înregistrare în biroul fiscal, plata chiriei lunare, costuri generale - 280.000 de ruble;
• Total - 4.450.000 de ruble.

Dacă intenționați să organizați un garaj, trebuie să adăugați cel puțin 1.500.000 de ruble la această sumă.

Valoarea cheltuielilor lunare fixe constă în:

• Salariile pentru șase lucrători sunt de 150.000 de ruble.
• Plăți sociale către fondul de salarii - 45.000 de ruble.
• Costul închirierii unui atelier este de 110.000 de ruble.
• Plăți administrative - 60.000 de ruble.
• Alte cheltuieli - 100.000 de ruble.
• Total - 465.000 de ruble.

Etapele tehnologice

Principalele etape de producție:

1. Amestecarea și uscarea materiilor prime. Granulele primare și secundare de polipropilenă sunt amestecate cu coloranți și aditivii necesari. Carbonatul de calciu este adesea folosit. Oferă ambalajului o culoare albă și rigiditatea dorită. Amestecul finit este introdus într-un extruder de polipropilenă cu o duză plată și încălzit la 260 °C.
2. Productie si infasurare fir plat. Amestecul încălzit trece prin duză sub formă de peliculă subțire. După răcire, este tăiat în fire plate de grosimea necesară, stins, tras și înfășurat pe bobine.
3. Producția de țesături.Țesătul circular este ajustat la parametrii necesari: densitatea și lățimea țesăturii firului sunt setate. Manșonul din polipropilenă rezultat pentru fabricarea pungilor este înfășurat pe role mari.
4. Tăiere.Țesătura de polipropilenă finită este tăiată în semifabricate folosind metoda de tăiere la cald. Linia de tăiere poate fi netedă sau ondulată.
5. Fabricarea produselor finite. Un dispozitiv special, de jos, pliază țesătura din polipropilenă pentru genți de numărul necesar de ori și o coase cu fir sintetic rezistent. Decolteul este lăsat neterminat sau cusut. În unele cazuri, căptușelile din polietilenă sunt cusute în partea de jos.
6. Aplicarea siglei. O mașină flexografică aplică un logo policrom sau alb-negru pe produsul finit.
7. Pachet.Produse finite se pun in pachete de 500 sau 1000 de bucati, presate, legate cu sfoara si depozitate.

Video: „Tăierea și pilirea pungilor”

Echipamente necesare pentru producerea (fabricarea) pungilor din polipropilenă

Standard Linia de productie este formata din:

• Mașini pentru uscarea și amestecarea componentelor amestecului;
• Dispozitiv de hrănire;
• Extruder pentru producția de fire de polipropilenă complet cu dispozitiv de înfășurare;
• Mașină de țesut;
• Cuțit termic pentru tăierea pieselor de prelucrat;
• Maşină de cusut;
• Mașină de imprimat flexo pentru aplicarea unui logo.

În plus, puteți utiliza mașina pentru a laminata pungi pe una sau ambele părți. Există o mașină industrială care plasează simultan și aplică imprimare multicolor pe film.

Pentru a elimina produsele defecte, cumpărați:

• Un concasor pentru măcinarea eventualelor defecte și a deșeurilor de producție;
• Granulator. Prelucrează materialul zdrobit în granule pentru reciclare.

Pentru a evita problemele cu serviciu, este de preferat sa cautati furnizori locali.

Video: „Crearea unui manșon de polipropilenă pentru genți”

Video: „Tipărire pe o presă flexografică”

Perioada de rambursare este calculată ca raport dintre mărimea investițiilor de capital și valoarea profitului net lunar: 4450000/255000=17,5. Astfel, întreprinderea va putea recupera costurile de organizare a producției de ambalaje pp în aproximativ un an și jumătate.

Deschiderea unei mini-fabrici pentru producția de pungi din polipropilenă este considerată o investiție profitabilă. Având în vedere posibilitățile largi de aplicare, produsele unei astfel de fabrici sunt la mare căutare și se vând rapid. Produsele finite nu necesită condiții speciale de depozitare și nu sunt limitate de termenul de valabilitate.

O afacere poate fi înregistrată ca antreprenor individual sau SRL. Firma mica poate deschide un antreprenor individual pentru a simplifica munca cu contabilitate și impozite. Necesar coduri OKVED : 20.16 – „Producția de materiale plastice și rășini sintetice în forme primare", 22.22 - "Producție produse din plastic pentru ambalarea mărfurilor”.

Cameră

Enterprise la distanță la cel puțin 60 de metri de clădirile de locuit.

O mini fabrică pentru producția de pungi din polipropilenă necesită un minim 150 mp m. Această zonă trebuie împărțită în zone: industrial (70 mp), depozit de materii prime (30 mp), depozit de produse manufacturate (30 mp), baie și spații administrative (20 mp).

Înainte de a deschide o fabrică, trebuie să vă asigurați că camera selectată îndeplinește următoarele cerințe:

• Înălțimea tavanului de la trei metri;
• Disponibilitate ventilatie, alimentare 380 V, alimentare cu apa, sistem de incalzire, canalizare;
• Disponibilitatea filtrelor de aer;
• Peretii si podeaua atelierului de productie sunt finisate cu gresie (ceramica).

Cladirea este cel mai bine inchiriata la marginea orasului pentru a evita problemele cu livrarea consumabilelor și scoaterea produsului finit. Închirierea va costa aproximativ 1.100 USD pe lună. Reparațiile și conectarea comunicațiilor vor necesita aproximativ 2000 USD.

Tehnologie pentru producerea pungilor din polipropilenă

Procesul de producție include mai multe etape:

1. Materia primă (granule de polipropilenă) se usucă și se amestecă într-o mașină specială cu coloranți și alți aditivi. Aditivul principal este carbonatul de calciu, datorită căruia pungile capătă densitatea și rigiditatea necesare. Dacă se produc pachete alb, carbonatul de calciu este perfect pentru asta;
2. Amestecul rezultat intră în extruder, unde se transformă într-o masă fierbinte omogenă;
3. Masa fierbinte este trecută prin orificiul din capul extruderului, apoi se răcește, iar ca rezultat obținem o peliculă subțire;
4. Filmul este tăiat în fire de o grosime dată, ele sunt scoase și înfășurate cu grijă pe bobine;
5. Apoi se face partea din material textil. Firele rezultate sunt trimise la o mașină de țesut, unde sunt combinate într-un manșon de o dimensiune dată (lățimea pachetului depinde de aceasta). Produsul este apoi înfășurat pe bobine;
6. Folosind un cuțit termic sau o mașină semi-automată, mâneca este tăiată în semifabricate de o anumită dimensiune, din care se cusează pungi;
7. Brandul, logo-urile și inscripțiile sunt aplicate înainte de a coase produsul final. În această etapă, imprimarea alb-negru sau color are loc pe spate;
8. Cusutul se realizează pe mașini de cusut speciale: fundul este cusut, gâtul este prelucrat. Pentru a crește densitatea, puteți introduce un strat de polietilenă în interiorul produsului, cusându-l până la gât;
9. Pachet. Produsul finit este ambalat în pungi de 100, 500 sau 1000 de bucăți. Marele avantaj al acestor produse este că nu necesită condiții speciale de depozitare și pot rămâne în depozit destul de mult timp.

Sunt bune pentru făină, zahăr, deșeuri de construcții, nisip, ciment, diverse furaje, cereale și cereale, îngrășăminte etc. Prin urmare, produsul este popular și universal. Este conceput pentru greutăți de 5, 10, 20, 50 kg sau mai mult.

Echipamente pentru producerea pungilor din polipropilenă

Linia industrială include următoarele mașini:

• Mașină pentru prepararea unui amestec din materii prime;
• Un dispozitiv care alimentează amestecul în extruder;
• Extruder și mașină de înfășurare automată a firului;
• Război de ţesut;
• Mașină de feliere automată sau cuțit termic;
• Mașină de cusut specială;
• Mașină pentru imprimarea imaginilor și inscripțiilor. Dacă doriți, este posibil să adăugați o mașină de laminare;
• Mașină de ambalat sau mașină semiautomată;
• Pentru a elimina și recicla pungile defecte, veți avea nevoie de un concasor și un granulator. Granulele rezultate sunt reutilizate.

Cumpărați separat fiecare mașină pentru producția de pungi din polipropilenă nu are sens, este mai bine să achiziționați o linie industrială gata făcută.

În Rusia, producători cunoscuți sunt Aleko și AsiaTechnoImport (un importator de echipamente din China). Printre companiile asiatice, liniile low-cost sunt oferite de HAO YU Precision Machinery Industry Co., Ltd. (Taiwan), Mitra Trading (China). Echipamentul japonez de înaltă calitate costă de la 15 mii de dolari. Chineză poate fi achiziționată pentru 4500-5000 USD. Lui performanță medie– 250.000 de unități de mărfuri pe lună.

Materii prime pentru producerea pungilor din polipropilenă

Materialul principal este polipropilena primară sau secundară. Reciclate sunt produse polimerice reciclate, se vinde sub formă de granule și este mai ieftin decât primarul. Vor fi necesare aproximativ 20 de tone pe lună pentru a produce 250 de mii de unități consumabile.

Cu un cost angro pe kilogram de 0,5-0,6 USD pe lună, va trebui să cheltuiți aproximativ 10.500 USD pentru achiziționarea de peleți.

Personal

Fabrica necesită 8 persoane în două schimburi: patru muncitori (operatori de echipamente), un manager, un manager pentru primirea materiilor prime și expediere. produse finite, curatator, contabil. Acesta este un salariu de aproximativ 4.000 USD pe lună.

Costuri și profituri

Pentru a crea o mini-fabrică cu drepturi depline, aveți nevoie de următoarele investiții:

1. Înregistrare – 70 USD;
2. Închiriere spațiu de producție cu trei luni în avans, reparații – 5.300 USD;
3. Linie de producere a pungilor din polipropilenă, achiziție și instalare – 5500 USD;
4. Achiziționarea consumabilelor pentru două luni – 21.000 USD.

Investiție în deschidere– în jur de 32 de mii de dolari. Cheltuieli fixe: chirie, salarii, utilitati publiceși achiziționarea de consumabile (16 mii USD lunar).

Preț unitar cu ridicata– 0,1-0,15 USD. Un pachet cu o mie de unități de produs va costa 100 USD. Prin urmare, venitul lunar va fi de 25 de mii de dolari, iar profitul net va fi de 9 mii.

Produsele ar trebui să fie oferite cu ridicata societăţi comerciale, firme de constructii si industriale, complexe de depozite, ferme.

Pe baza calculelor de mai sus, producția de pungi din polipropilenă, chiar și la scară mică, necesită investiții considerabile, dar se amortizează foarte repede. În termen de șase luni, întreprinderea va începe să aducă proprietarului un venit ridicat și stabil.

• (185)
• (102)

ÎN în ultima vreme pungile din polipropilenă sunt utilizate pe scară largă. Cel mai adesea sunt utilizate în industria agricolă și alimentară, precum și în.

Ambalat în pungi de polipropilenă:

• Produse alimentare vrac;
• Pupa;
• Ciment;
• Amestecuri pentru constructii;
• Nisip.

Producția de astfel de produse de ambalare este destul de direcție promițătoare pentru că ea folosește la mare cautare. Producția de pungi din polipropilenă este afaceri profitabile, care oferă stabil venituri mari.

Hârtii

Dacă intenționați să deschideți întreprindere mare, este mai bine să înregistrați compania cu răspundere limitată. În plus, este necesar să obțineți permise de la toate autoritățile necesare.

Materii prime

Înainte de a cumpăra echipament pentru producția de pungi din polipropilenă, ar trebui să vă decideți mai întâi asupra tehnologiei de producție și tipului de materii prime.

Gențile pot fi fabricate din polipropilenă virgină sau reciclată. Materialul reciclat este un material reciclat obținut din diverse produse din polipropilenă.

Materiile prime sunt furnizate sub formă de granule. Pentru a-i conferi anumite proprietăți, la granule se adaugă diferite substanțe în timpul procesării. Găsirea unui furnizor de materii prime nu este dificilă, deoarece există multe oferte similare pe piață.

Cameră

Pentru a produce pungi veți avea nevoie de o cameră cu o suprafață de cel puțin 800-1000 de metri pătrați. metri.

Ar trebui împărțit în zone separate:

• Atelier pentru producerea firului de polipropilenă;
• Magazin de țesut;
• Atelier de tăiere;
• Depozit pentru produse finite;
• Depozit de materii prime;
• Sediul administrativ.

Zonele de producție trebuie să fie situate la o distanță de 50 de metri de spațiile rezidențiale. Este indicat să decorați pereții și podelele în ateliere cu plăci ceramice.

Asigurați-vă că aduceți în cameră:

• Încălzire;
• Ventilare;
• Canalizare;
• Instalatii sanitare.

Dezvoltarea proiectului spațiile de producție pot fi comandate specialiștilor.

Echipamente

Linia standard pentru producția de pungi din polipropilenă include:

• Mașină pentru prepararea amestecurilor;
• Dispozitiv de hrănire;
• Extruder și dispozitiv de bobinare;
• Război de ţesut;
• Cuțit termic;
• Maşină de cusut;
• Dispozitiv de imprimare pentru aplicarea unui logo.

De asemenea, puteți achiziționa o mașină pentru laminarea produselor finite. Există dispozitive speciale care plasează și aplică simultan imprimarea color.

În plus, veți avea nevoie de un concasor pentru reciclarea produselor defecte, precum și de un granulator, cu ajutorul căruia rebuturile zdrobite sunt procesate în granule. Sunt folosite pentru reciclare.

Pentru a evita problemele legate de service-ul echipamentului, este recomandabil să îl achiziționați de la furnizorii locali. Deoarece costul echipamentului pentru producția de pungi din polipropilenă este destul de mare, achiziționarea acestuia trebuie luată în serios și responsabil.

Personal

Linia de producție poate fi operată de trei persoane. De obicei, o astfel de întreprindere funcționează în două schimburi. Salariul unui muncitor este de 18-20 de mii de ruble.

În plus, veți avea nevoie de un manager de vânzări, încărcătoare, un contabil și un șofer.

Deoarece mașina pentru producția de pungi din polipropilenă este complet automatizată, nu necesită mult personal pentru a o opera. Toți lucrătorii trebuie să urmeze pregătire. Cursurile de formare pot fi organizate de furnizorul de echipamente.

Tehnologie

Procesul tehnologic de fabricare a pungilor din polipropilenă include următorii pași:

• Uscarea și amestecarea materiilor prime. Granulele de polipropilenă sunt amestecate cu toți aditivii și coloranții necesari. Carbonatul de calciu conferă pungilor rigiditatea necesară și culoarea albă ca zăpada. Amestecul finit este alimentat în extruder;
• Polipropilena fierbinte este trecută printr-o duză specială. După răcire, se obține o peliculă subțire, care este tăiată în fire de grosimea necesară. După întărire, sunt trase pentru a fi înfăşurate pe o bobină;
• Producția de țesături. Pe mașina de țesut, lățimea și densitatea țesăturii firelor sunt stabilite. Manșonul din polipropilenă este înfășurat pe bobine;
• Folosind un cuțit termic, pânza este tăiată în semifabricate. Linia de tăiere poate fi ondulată sau netedă;
• Țesătura din polipropilenă este pliată de mai multe ori cu ajutorul unui aparat special și cusată cu fir sintetic. Decolteul poate fi cusut sau brut. Inserțiile din polietilenă sunt cusute în pungi destinate unor produse specifice;
• Un logo alb-negru sau multicolor este aplicat produsului finit folosind o mașină flexografică;
• Produsele sunt ambalate în pachete de 500 de bucăți și legate cu sfoară.

Cheltuieli

Pentru a începe producția de pungi din polipropilenă, veți avea nevoie de un capital mare de pornire:

• Închirierea spațiilor – 1 milion de ruble;
• Echipament – ​​0,6 milioane de ruble;
• Salariu - 0,6 milioane de ruble;
• Alte cheltuieli – 400 de mii de ruble;
• Achiziționarea de materii prime - 500 de mii de ruble.

Pentru a asigura funcționarea întreprinderii timp de un an, este necesar să se investească aproximativ 2 milioane de ruble. Daca reusesti sa gasesti clienți obișnuițiși stabiliți vânzări, în 10–15 luni afacerea dvs. va începe să facă profit. Întreprinderea se va plăti integral în 2,5 ani.

Rentabilitatea producției

Un kilogram de polipropilenă costă 33-45 de ruble. Un kilogram de materii prime produce 14 saci. Costul unei unități de producție este de 2,9-3 ruble. Îl vând en-gros cu 8 ruble.

În consecință, fabricile producătoare de pungi din polipropilenă primesc lunar profit net 250 de mii de ruble. Prin urmare, această afacere poate fi caracterizată ca fiind foarte profitabilă și profitabilă.

Să rezumam

Deoarece producția de pungi de polipropilenă în Rusia este foarte populară, această afacere vă poate oferi un venit ridicat stabil. Produsele pot fi vândute producătorilor amestecuri de construcție, precum și întreprinderile agricole. În plus, gențile pot fi furnizate magazinelor de feronerie și construcții.

Pentru a vă deschide propria fabrică pentru producția de pungi din polipropilenă, trebuie să strângeți aproximativ 3 milioane de ruble. Veți cheltui o parte din ea pentru achiziționarea de echipamente și materii prime, iar restul de bani va fi necesar pentru dezvoltarea proiectului și echiparea unității de producție, care trebuie să îndeplinească toate cerințele stabilite.

Pentru a economisi bani la început, puteți achiziționa echipament chinezesc. În ciuda costului scăzut, este de bună calitate. De asemenea, puteți achiziționa utilaje în leasing pentru a cumpăra echipamentul în timp. Producția de pungi din polipropilenă ca afacere necesită o atitudine atentă și responsabilă față de pregătirea tuturor documentelor necesare.

O mini-întreprindere pentru producția de pungi din polipropilenă este considerată o investiție destul de profitabilă. Utilizarea pe scară largă a unor astfel de produse duce la o cerere mare, astfel încât nu vor fi probleme cu vânzarea pungilor. Produsele finite pot fi depozitate oriunde. În plus, nu are restricții de valabilitate.

Având în vedere posibilități atât de largi de utilizare, gențile de acest tip sunt la mare căutare pe piață și se vând destul de repede. Produsele finite nu necesită condiții speciale de depozitare, nu au date de expirare și ocupă puțin spațiu în timpul transportului.

Sacii din polipropilenă (PP) sunt un tip de ambalaj industrial durabil care este fabricat din fire de polipropilenă țesute în pungi. Sacii din PP sunt foarte durabili, utilizați pe scară largă pentru ambalarea și transportul de solide industriale în vrac și materiale de construcție, sectorul agricol și industria alimentară.

În funcție de tipul de țesătură, pungi pot fi folosiți pentru cereale, zahăr, făină, cereale, hrană pentru animale, îngrășăminte minerale, argilă expandată, ciment etc.

Vânzări de produse finite

Consumatorii țintă Sacii PP sunt:

• firme de constructii;
• producători agricoli;
• companiile industrialeși întreprinderi cu complexe de depozite;
• en-gros și cu amănuntul;
• gospodăriilor.

Vânzările de produse finite pot fi efectuate prin următoarele canale principale de vânzare:

• prin magazine agricole (depouri de constructii en-gros);
• prin promovarea produselor către consumatorii finali prin intermediul mass-media - publicitate tipărită pe standuri în cooperativele de grădinărit, reclame tipărite) și utilizarea media interactive - linii târâtoare pe afișaje electronice, publicitate pe monitoare și casete luminoase.

Tehnologia de producție

Se pot distinge următoarele etape principale de producție:

1. amestecarea și uscarea materiilor prime;
2. producerea și bobinarea firelor;
3. obținerea țesăturii;
4. tăierea țesăturii în pungi;
5. aplicație logo;
6. coaserea pungii finite;
7. pachet.

Echipament necesar

Să ne uităm la configurația unui site de producție folosind un exemplu.

Această linie conceput pentru a produce 1,5 milioane de saci pe an, echipamentul se caracterizează printr-un grad ridicat de automatizare, majoritatea componentelor și ansamblurilor responsabile cu controlul liniei fiind fabricate în Japonia.

Costurile totale pentru echiparea acestei linii de producție sunt 3 696 139 freca.

Studiu de fezabilitate

Investiții de capital

• Achiziționarea unei linii: 3.696.139 RUB.
• Livrare echipament, configurare: 300.000 RUB.
• Achiziționarea de materii prime în granule: 300.000 RUB.
• Înregistrare la INFS, plata chiriei pentru o lună, alte cheltuieli: 200.000 RUB.

Investiția totală de pornire pentru o afacere care produce pungi din polipropilenă este 4 496 139 ruble

Calculul veniturilor

Calculul costurilor

Greutatea medie a pungii este de 70 g.
Din 1 kg de granule se fac 14 pungi (-2% pierderi tehnologice).

Costul de fabricație a unei pungi:

Cheltuieli generale.

• Salariile(6 persoane, cu două munca in schimburi, 3 persoane pe tură) - 108 mii de ruble.
• Contribuții sociale din fondul de salarii - 32 mii de ruble.
• Închirierea spațiilor - 100 de mii de ruble.
• Cheltuieli administrative - 50 de mii de ruble.
• Alte cheltuieli - 100 de mii de ruble.

Total costuri fixe: 390 mii de ruble.

Calculul profitului

Profit = 998.400 ruble. - 359.424 rub. - 390.000 de ruble. = 248.976 ruble.

Rentabilitatea investiției (Costuri de capital/ Profit): 18 luni.