Нормы затрат труда являются исходной базой для работ по организации труда и заработной платы.
При расчете норм затрат труда на какую-либо работу определяют:
Организационно-технические условия, в которых она должна выполняться, разделение и кооперацию труда;
Проектируют оптимальные режимы работы оборудования;
Рациональное содержание трудового процесса, последовательность и методы выполнения каждого элемента трудовой операции;
Систему и порядок обслуживания рабочего места;
Затем производят расчет норм и их внедрение в производство.
Нормы затрат труда могут быть установлены двумя методами :
- аналитическим (аналитически-исследовательским) – на основе детального анализа и проектирования оптимального трудового процесса;
- суммарным – без детального анализа и без проектирования оптимального трудового процесса, на основе статистических (отчетных) данных о выработке продукции за предшествующий период.
В зависимости от этого нормы, разрабатываемые на основе аналитического метода, считаются технически обоснованными (научно-обоснованными), а нормы, установленные суммарным методом, называются, опытно-статистическими (опытными).
По объектам применения различают нормы на операцию – операционные нормы , и нормы на комплекс операций – комплексные нормы .
По форме организации труда исполнителей работ различают индивидуальные нормы и коллективные (бригадные) нормы.
По форме выражения затрат труда различают: нормы времени , нормы выработки , нормы обслуживания,нормы (нормативы) численности .
Нормированное время позволяет производить оценку и оплату труда в соответствии с затраченным трудом. Необходимые затраты труда на производство устанавливаются прежде всего путем расчета норм времени.
2.6.1 Норма времени
Норма времени (Нвр) – величина затрат рабочего времени, устанавливаемая для изготовления единицы продукции (выполнения единицы работы) одним работником или группой работников соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях.
Принимается, что все затраты нормируемого времени за смену равномерно распределяются на каждую единицу продукции. Норма времени выражается в единицах времени на единицу продукции (или работы).
Применительно к условиям различных отраслей, при использовании различных форм организации трудовых процессов формулы для расчета норм времени могут отличаться друг от друга. Но в основе этих формул лежат общие положения, приведенные ниже.
В общем виде установление нормы времени на операцию производится путем определения нормы времени по каждой категории нормируемых затрат времени с последующим их суммированием. При этом все составные части нормы времени определяются в одних и тех же единицах времени.
В общем виде, расчетная формула нормы времени может быть представлена:
Нвр = tоп + tом + tпт + tотл + tпз, (2.17)
Индексы соответствуют индексам приведенным в таблице классификации затрат рабочего времени (Приложение А).
Структура нормы времени приведена на рисунке 2.1.
Рис. 2.1 - Структура нормы времени
Примечание: малыми буквами (t) обозначаются затраты времени на одну нормируемую единицу продукции, большими (Т) на большие интервалы времени (на партию, смену и т.д.).
При выпуске продукции отдельными партиями (сериями) подготовительно-заключительное время устанавливается на всю партию, т.к. оно практически не зависит от количества однородной продукции, изготавливаемой по заданию. В этом случае норма времени на изготовление единицы продукции устанавливается без подготовительно-заключительного времени и носит название нормы штучного времени (tш).
Нвр = tш = tоп + tом + tпт + tотл, (2.18)
В качестве полной нормы времени на изготовление единицы продукции устанавливается норма штучно-калькуляционного времени (tшк), с учетом подготовительно-заключительного времени, по формуле:
Нвр = tшк = tш + Тпз / n , (2.19)
где n – количество изделий в партии;
Тпз – подготовительно-заключительное время на партию деталей.
Если подготовительно-заключительное время установлено на смену, тогда норма штучно-калькуляционного времени (tшк) определяется:
Нвр = tшк = tш / (1 – Тпз / Тсм), (2.20)
Как правило, время обслуживания рабочего места, время на отдых и личные надобности, время перерывов по технологическим причинам – определяются по нормативам исчисленным в % к оперативному (или раздельно к основному и вспомогательному) времени.
Нвр = tш = tоп × , (2.21)
где α ом, α отл, α пт – время организационно-технического обслуживания рабочего места, время на отдых и личные надобности и время технологических перерывов, соответственно – выраженные в % к оперативному времени.
В зависимости от типа производства расчетная формула штучного и штучно-калькуляционного времени может иметь различные вариации, которые приводятся в соответствующих нормативных материалах (нормативах времени).
Пример 2.2.
Рассчитать норму штучного времени (t ш) для массового производства, если норма основного времени составляет 8 мин. норма вспомогательного времени составляет 2 мин. Нормативы времени: на обслуживание рабочего места 3 % от оперативного времени, а на отдых и личные надобности 5 % от оперативного.
Решение.
Для условий массового производства определяется по формуле 2.21.
tш = tоп × ;
tоп = tо + tв;
соответственно:
tш = (tо + tв) × = (8 +2) × = 10,8 мин.
Пример 2.3
Определить норму штучно-калькуляционного времени (tшк) по условию предыдущей задачи, если норма подготовительно-заключительного времени на 8 часовую смену составляет 30 мин.
Решение.
Норма штучно-калькуляционного времени в данном случае определяется по формуле 2.10:
tшк = tш / (1 – Тпз / Тсм) = 10,8 / (1 – 30 / 480) = 11,52 мин.
2.6.2 Особенности определения составных частей нормы времени
Определение подготовительно-заключительного времени (tпз) .
Выделяют три методических подхода к определению величины подготовительно-заключительного времени:
Подготовительно-заключительное время определяется как самостоятельная часть нормы времени (отдельно от нормы штучного времени). Такой подход характерен для единичного и мелкосерийного производства, а также для машинных и автоматизированных работ в условиях среднесерийного производства. Подготовительно-заключительное время устанавливается либо на партию изделий, либо на смену.
Подготовительно-заключительное время определяется как составная часть нормы времени. Такой подход характерен для крупносерийного производства, где удельный вес подготовительно-заключительного времени невелик. Величина подготовительно-заключительного времени включается в состав штучного времени и исчисляется в % от оперативного времени.
Подготовительно-заключительное время вообще не включается в состав нормы времени. Такой подход характерен для крупносерийного и массового производства, где за каждым рабочим местом на длительное время закрепляется одна операция (или очень ограниченное число операций). Переналадка оборудования и замена инструмента, в этих случаях, выносится за пределы рабочей смены и осуществляется вспомогательными рабочими.
Для отдельных аппаратурных процессов величина подготовительно-заключительного времени устанавливается на смену или другой расчетный период (сутки, месяц) и включается в состав времени обслуживания рабочего места.
Определение оперативного времени (tоп).
Величина оперативного времени зависит от характера труда и участия рабочих в осуществлении производственного процесса. Выделяют два методических подхода к определению величины оперативного времени.
Оперативное время устанавливается в целом на операцию, единицу продукции или выполняемого объема работ без подразделения на основное и вспомогательное время. Такой подход характерен для ручных и машинно - ручных процессов.
Оперативное время устанавливается на операцию, единицу продукции или выполняемого объема работ с подразделением на основное и вспомогательное время. Такой подход характерен для машинных, автоматизированных и аппаратурных процессов.
Основное время (tо) на единицу продукции в автоматизированных и машинных процессах рассчитывается, как правило, по формулам (по принятому технологическому процессу) или по данным хронометражных наблюдений. Например, для токарных работ основное (машинное) время определяется по формуле:
tо = (L + l 1 + l 2) × i / (n × S), мин., (2.22)
где L – длина обрабатываемой поверхности заготовки, мм;
l 1 , l 2 – длина врезания и перебега резца, мм;
i – число проходов резца;
n – число оборотов шпинделя станка, мин – 1 ;
S – величина подачи, за один оборот, мм.
Пример 2.4
Определить норму основного времени для черновой обработки на токарном станке по следующим данным:
длина обрабатываемой поверхности заготовки – 190 мм;
общая длинна врезания и перебега резца – 12 мм;
число оборотов шпинделя станка – 200 мин – 1 ;
величина подачи, за один оборот – 0,7 мм;
количество проходов – 2.
Решение.
tо = (L + l 1 + l 2) × i / (n × S) = (190 + 12) × 2 / (200 × 0,7) = 2,9 мин.
Вспомогательное время (tв) в машинных или автоматизированных процессах определяется по нормативам или по данным хронометражных наблюдений. Общая продолжительность вспомогательного времени равняется сумме всех затрат вспомогательного времени по отдельным приемам или комплексам приемов. В норму времени включается только неперекрываемое вспомогательное время.
Определение времени обслуживания рабочего места (tом)
Величина времени обслуживания рабочего места зависит от характера производственного процесса, типа производства, характера труда и участия работника в осуществлении производственного процесса, а также от действующего порядка обслуживания рабочих мест. Величина времени обслуживания рабочего места рассчитывается по нормативам или по данным фотохронометражных наблюдений.
Выделяют три методических подхода к определению величины времени обслуживания рабочего места:
Время обслуживания рабочего места рассчитывается на единицу продукции или операцию в % от оперативного времени. Такой подход характерен для ручных и машинно-ручных процессов, осуществляемых в условиях единичного, мелкосерийного и среднесерийного производства (когда, порядок выполнения приемов по обслуживанию рабочего места определяется самим рабочим).
Время обслуживания рабочего места также рассчитывается на единицу продукции или операцию но с подразделением на время технического обслуживания (tтех) и время организационного обслуживания (tорг). При этом время технического обслуживания рассчитывается в % от основного времени, а время организационного обслуживания в % от оперативного времени. Такой подход характерен для машинных и автоматизированных процессов, осуществляемых в условиях единичного, мелкосерийного и среднесерийного типа производства.
Время обслуживания рабочего места устанавливается в минутах в расчете на смену. Такой подход характерен для ручных, машинно-ручных, механизированных и автоматизированных процессов, осуществляемых в условиях крупносерийного и массового производства, а также для аппаратурных процессов.
В норму времени включается только неперекрываемое время обслуживания рабочего места.
Определение времени на отдых и личные надобности (tотл).
Время на отдых и личные надобности не должно быть менее 20 мин. в смену. Если работа выполняется в неблагоприятных условиях, то время на отдых и личные надобности должно увеличиваться, в зависимости от величин, значений характеристик, различных элементов условий труда. В случаях, когда при выполнении работ имеют место перерывы, обусловленные технологией или организацией производства и равномерно распределяющиеся в течение смены, во время которых рабочие практически не работают, они рассматриваются как отдых (в случае, нормальных психофизиологических и санитарно-гигиенических условий в цехе). Время пассивного наблюдения за работой оборудования рассматривается как отдых, а нормируемое время на отдых должно уменьшаться на величину времени пассивного наблюдения.
Время на отдых и личные надобности, как правило, устанавливается в минутах на 8 часовую рабочую смену. При иной длительности рабочей смены, время на отдых и личные надобности должно изменяться пропорционально длительности смены. В процентах от оперативного время на отдых и личные надобности устанавливается лишь в условиях единичного и мелкосерийного производства, где на каждую операцию имеется своя норма штучного времени.
В практике нормирования и оплаты труда кроме основной нормы затрат труда – нормы времени, используются и другие нормы, производные от нее. К ним относятся: норма выработки (Нв); норма обслуживания (Но); норма численности (Нч).
2.6.3 Норма выработки
Норма выработки (Нв) – установленный объем работы (количество единиц продукции), который работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны выполнить (изготовить) за единицу времени в определенных организационно-технических условиях.
Норма выработки выражается в натуральных единицах на единицу времени.
Норма выработки обратно пропорциональна норме времени:
Нв= 1 / Н вр, (2.23)
При этом норма времени и норма выработки должна выражаться в одних и тех же единицах времени и продукции.
В практике, как правило, расчет сменной нормы выработки осуществляется по формулам:
Нв = Т см / tшк, (2.24)
Нв = (Тсм – Тпз) / tш, (2.25)
Нв = (Тсм – Том – Тотл – Тпт – Тпз) / t оп, (2.26)
Пример 2.5
Определить сменную норму выработки для токаря на черновой обработке деталей, по условию примера 2.4, если норма вспомогательного времени (на установку заготовки на станок и снятие детали со станка) составляет 1,1 мин. Нормативы времени: на обслуживание рабочего места 4 % от оперативного времени, а на отдых и личные надобности 6 % от оперативного, норма подготовительно-заключительного времени на 8 часовую смену составляет 25 мин.
Решение.
tоп = tо + tв = 2,9 + 1,1 = 4,0 мин.
Норма штучного времени (t ш):
tш = tоп × = 4,0 × = 4,4 мин.
Сменную норму выработки (Нв СМ) определяем по формуле 2.16.
Нв СМ = (480 – 25) / 4,4 = 103 ед./ см.
В непрерывных процессах, где остановку оборудования производят только для плановых ремонтов, норму выработки определяют исходя из производительности агрегата (машины, аппарата) в единицу времени по формуле:
Нв = Тпл × Крем × Р × Но, (2.27)
где Тпл – длительность расчетного периода для которого определяется норма выработки (смена, месяц и т.д.);
К рем – коэффициент учитывающий время простоя оборудования в плановых ремонтах;
Р – производительность агрегата (машины, аппарата) в единицу времени;
Но – норма обслуживания рабочего (или бригады).
При нормировании труда в условиях коллективной (бригадной) работы устанавливаются комплексные нормы затрат труда (нормы времени или выработки).
Комплексные нормы – это нормы затрат труда, на выполнение коллективом (бригадой) комплекса работ по изготовлению единицы продукции, принятый за конечный измеритель труда коллектива (бригады).
Комплексная норма времени (Нвр К) определяется суммой операционных норм времени по всем работам и операциям выполняемым коллективом (бригадой), при этом учитывается эффект бригадного труда.
Нвр К = Кэф × ∑ Нвр i , (2.28)
где Нвр i – норма времени на выполнение і–й операции;
Кэф – Коэффициент эффекта бригадного труда (К эф > 1)
Сменная комплексная норма выработки (Нв к) определяется:
Нв к = Фсм.б / Нвр к, (2.29)
где Фсм.б – фонд рабочего времени бригады за смену.
2.6.4 Взаимосвязь норм времени и норм выработки при их изменении
Между нормой времени (Нвр) и нормой выработки (Нв) существует обратная связь, т.е. Нв = 1 / Нвр. Зависимость между % изменения нормы времени «Х» и % изменения нормы выработки «У» может быть выражена:
Х = – 100 У / (100 + У), (2.30)
У = – 100 Х / (100 + Х), (2.31)
При проведении расчетов необходимо соблюдать знаки:
«+» – норма увеличивается; «–» – норма уменьшается.
Пример 2.6
На сколько изменится норма выработки (У), если норма времени (Х) уменьшится на 20 %.
Решение.
У = – / = + 25 %
Норма выработки увеличится на 25 %.
Пример 2.6
На сколько изменится норма времени (Х), если норма выработки (У) увеличится на 20 %.
Решение .
Х = – / = – 16,7 %.
Норма времени уменьшится на 16,7 %.
2.6.5 Норма обслуживания
Норма обслуживания (Но) – количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест, единиц площади, и т.д.) которые работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны обслужить в течение единицы рабочего времени в определенных организационно-технических условиях.
Нормы обслуживания устанавливаются для нормирования труда работников, занятых обслуживанием оборудования, производственной площади, рабочих мест и т.д.
Определив норму времени на обслуживание по нормативам или с помощью хронометража, можно рассчитать норму обслуживания по следующим формулам:
Но = Тсм / Н вр.о, (2.32)
где Нвр.о – норма времени на обслуживание единицы оборудования, единицы площади и т.д.;
Но = Тсм / (Нвр × п × К), (2.33)
где п – количество единиц работы, выполняемой в течение определенного периода (смены, месяца и т.д.);
К – коэффициент, учитывающий выполнение дополнительных функций, не учтенных нормой времени (инструктажа, учета, наблюдения за процессом), а также на отдых и личные надобности.
В непрерывных производствах норма обслуживания рассчитывается исходя из времени занятости рабочего обслуживанием одного агрегата в течение смены:
Но = (Тсм – Тотл – Тпз) / (tз + tп), (2.34)
где tз - нормативное время занятости рабочего на работах по обслуживанию одного агрегата в течение смены;
tп - время на переход от агрегата к агрегату.
Пример 2.8
Определить норму обслуживания на 8 часовую рабочую смену рабочему-вулканизаторщику по следующим данным: подготовительно-заключи-тельное время на смену 20 мин.; норма времени на отдых и личные надобности –25 мин. на 8 часовую рабочую смену; нормативное время занятости рабочего на работах по обслуживанию одного агрегата в течение смены – 50 мин.; время на переход от агрегата к агрегату – 4 мин.
Решение.
Норму обслуживания считаем по формуле 2.24.
Но = (480 – 25 – 20) / (50 + 4) = 8,06 принимаем 8 агр./ смену. чел.
Разновидностью норм обслуживания, является норма управляемости , которая определяет численность работников, подчиненных одному руководителю.
2.6.6 Норма численности
Норма (норматив) численности (Нч) – установленная численность работников определенного профессионально – квалификационного состава, необходимая для выполнения конкретных производственных, управленческих функций или объемов работ в определенных организационно-технических условиях.
По нормам (нормативам) численности определяются также затраты труда по профессиям, специальностям, группам или видам работ, отдельным функциям, в целом по предприятию, цеху, или его структурному подразделению.
Норма численности и норма обслуживания находятся между собой в обратно пропорциональной зависимости:
Нч = 1 /Но, (2.35)
Пример 2.9
По условию примера 2.7 определить норму численности рабочих-вулканизаторщиков.
Решение.
Норму численности рабочих-вулканизаторщиков определяем по формуле 2.25.
Нч = 1 / 8 = 0,125 чел. агр. / смену.
Применение норм численности и норм обслуживания осуществляется в основном при определении численности работников по формулам:
Чсм = å Мi / Ноб.i, (2.36)
где Мi – количество оборудования і-й технологической группы, ед.;
Ноб.i – норма обслуживания единицы оборудования і-й технологической группы, ед. / чел..
Чсм = åМi × Нч.i, (2.37)
где Нч.i – норма численности на единицу оборудования і-ой технологической группы, чел. /ед.
Пример 2.10
Определить сменную численность рабочих-вулканизаторщиков (Ч см), если на участке вулканизации установлено 46 вулканизаторов, норма обслуживания Н о = агр. / чел. смену.
Решение.
Ч см = 46 / 8 = 5,75 чел., принимаем 6 чел.
Пример 2.11
Определить сменную численность рабочих-вулканизаторщиков (Ч см), если на участке вулканизации установлено 46 вулканизаторов, норма численности Н ч = 0,125 чел. агр. / смену.
Решение.
Ч см = 46 × 0,125 = 5,75 чел., принимаем 6 чел.
2.7 Оценка выполнения норм, качество нормирования
2.7.1 Коэффициент выполнения норм
Если на рабочем месте выпускается один вид продукции (или небольшое количество однородных видов продукции), то по установленной норме выработки и фактическому количеству произведенной продукции легко вести учет выполнения норм, т.е. определить коэффициент выполнения норм (Квн).
Квн = Qі / Нві, (2.38)
Нві – норма выработки на і-ый вид продукции.
Пример 2.12
Сменная норма выработки Н в см = 20 т/см, а рабочий изготовил 22 т продукции за смену. Легко определить, что рабочий выполнил норму на 110 %.
(22 / 20 = 1,1 = 110 % т.е. коэффициент выполнения норм К вн = 1,1 = 110 %)
Однако на рабочих местах, на которых изготавливается продукция нескольких видов, учет затрат труда с помощью норм выработки становится затруднительным или невозможным. В таких случаях применяются нормы времени, позволяющие выразить выработку продукции различных видов в одних и тех же единицах изменения – в затратах нормированного времени .
Коэффициент выполнения норм (Квн), в этом случае определяется:
Квн = ∑(Q i × Hвр i) / Вф, (2.39)
где Q i – количество фактически изготовленной продукции і-го вида, (натуральных единиц);
Hвр i – норма времени на і-ый вид продукции;
В ф – фактически отработанное время.
Пример 2.13
Определить выполнение нормы рабочим, если за 8 часовую смену он изготовил продукцию, как приведено в таблице 2.10
Таблица 2.10 – Характеристика условий примера
Таким образом, рабочий за 8 часов изготовил количество продукции, которое он должен был изготавливать за 8,8 часа.
Коэффициент выполнения норм (Квн) определяется по формуле 2.39.
К вн = 8,8 / 8 = 1,1 = 110 %
Пример 2.14
Определить норму времени, сменную норму выработки, нормированное время на выработанную продукцию, выполнение нормы рабочим, по следующим данным:
Нормированное время на токарную операцию – 6,3 мин.
Время установки заготовки в станок и снятие готовой детали – 0,7 мин.
Время на отдых и личные надобности – 6 % от оперативного.
Время обслуживания рабочего места – 4 % от оперативного.
Время подготовительно-заключительной работы – 25 мин. на 8 часовую смену.
Рабочий отработал – 168 часов.
Фактически рабочий изготовил 1360 ед. продукции.
Решение.
Норма оперативного времени (t оп):
tоп = tо + tв = 6,3 + 0,7 = 7,0 мин.
Норма штучного времени (t ш):
tш = tоп × (α ом + α отл) / 100 = 7,0 × (4 + 6) / 100 = 7,7 мин.
Норма времени (норма штучно-калькуляционного времени, tшк):
Нв = tшк = tш / (1 – Тпз / Тсм) = 7,7 / (1 – 25 / 480) = 8,123 мин.
Сменная норма выработки:
Нв СМ = 480 / 8,123 = 59 ед./ см.
Нормированное время на выработанную продукцию (V):
V = Нв × Q = 8,123 × 1360 = 11047 н.-мин. = 184,1 н.-час.
Выполнение нормы рабочим:
Квн = V / Вф = 184,1 / 168 = 1,096 = 109,6 %
2.7.2 Коэффициент напряженности норм
Иногда для целей анализа качества норм применяется понятие – напряженность норм. Коэффициент напряженности норм(Кнн) – это величина обратная коэффициенту выполнения норм(Квн):
Кнн = 1 / Квн, (2.40)
Квн и Кнн могут рассчитываться по подразделению (бригаде, участку, цеху), или по предприятию в целом.
По условию примера 2.13 коэффициент напряженности норм составит:
Кнн = 1 / 1,1 = 0,91
2.7.3 Оценка качества нормирования
Для оценки качества нормирования наиболее часто применяются коэффициент выполнения норм (Квн) и коэффициент напряженности норм(Кнн).
Коэффициент выполнения норм (Квн) и коэффициент напряженности норм(Кнн) являются одними из показателей характеризующих качество разработанных нормативов и посчитанных на их основе норм. Чем ближе данные коэффициенты приближаются к 1, тем качественнее (правильнее) установлены нормы.
Нормы затрат - это рассчитанные предопределенные затраты, которые выражаются в расчете на единицу готовой продукции.
Стандарты норм затрат разрабатываются предприятием самостоятельно. Ожидаемые нормы затрат рассчитываются на основе конкретных условий производства и при ожидаемом объеме выпуска продукции.
Нормы затрат труда
Норма затрат труда отражает общественно необходимые затраты труда на выполнение той или иной операции и не включает каких-либо потерь рабочего времени. С помощью норм затрат труда:
- ведут расчеты загрузки рабочих мест и оборудования, использования производственных возможностей,
- осуществляют внутрифирменное и цеховое оперативное планирование,
- определяют потребность в рабочей силе по их численности, профессиям, специальностям и квалификации,
- определяют себестоимость продукции и ряд других технико-экономических показателей на предприятии.
В настоящее время на предприятиях используется система норм затрат труда, отражающих различные стороны трудовой деятельности. Наиболее широко применяются следующие виды норм затрат труда:
- норма времени,
- норма выработки,
- норма времени обслуживания,
- норма обслуживания,
- норма управляемости,
- норма численности.
Страница была полезной?
Еще найдено про нормы затрат
- Рентабельность продаж по прибыли до налогообложения
- Рентабельность продаж Возможные причины повышение цен изменение ассортимента продаж изменение норм затрат Эта тенденция благоприятна и дальнейший анализ проводится с целью оценки устойчивости такого положения
- Коэффициент рентабельности продаж Возможные причины повышение цен изменение ассортимента продаж изменение норм затрат Эта тенденция благоприятна и дальнейший анализ проводится с целью оценки устойчивости такого положения
- Рентабельность реализованной продукции Возможные причины повышение цен изменение ассортимента продаж изменение норм затрат Эта тенденция благоприятна и дальнейший анализ проводится с целью оценки устойчивости такого положения
- Финансовое оздоровление предприятия Калькуляция затрат может осуществляться укрупненно на основе принятых на предприятии норм затрат на единицу производимой продукции или путем прямой калькуляции расчетов исходя из норм ресурсов
- Ценообразование Наиболее сложный момент при введении системы нормативных стандартных издержек определение прогрессивных и обоснованных норм затрат что предполагает детальное изучение методов производства технических характеристик изделий и т д Метод
- Материальные затраты Центр затрат Нормы затрат Страница была полезной
- Переменные затраты Политика управления текущими затратами Нормы затрат Синонимы переменные расходы Страница была полезной
- Распределение затрат как фактор повышения эффективности бизнеса Например дочерняя компания которая получает наибольшую выручку среди остальных предприятий холдинга оттягивает на себя и большую долю затрат что несправедливо по отношению к другим дочерним организациям с меньшей выручкой которым наоборот требуется более пристальное внимание а значит и повышенные в сравнении со средней нормой затраты Неприемлема качестве базы распределения и численность работающих так как производимые Продукты могут различаться
- Оценка эффективности инвестиционных проектов в энергетике учетом предельных цен на энергоносители Минимальное предельное значение цены на энергоресурсы определяется уровнем затрат и нормой приемлемой доходности энергетических компаний Соотношение предельных и прогнозируемых цен представлено на рис
- Учет затрат В коммерческих организациях для исчисления себестоимости продукции применяются следующие методы учета затрат нормативный прямого счета суммирования затрат исключения затрат на побочную продукцию пропорционального распределения затрат комбинированный
- Оценка результатов исследований и разработок Однако оценка этих объектов производится в полной сумме фактических затрат о чем свидетельствуют нормы п 8, 9 ПБУ 14 2007 и п 12 ПБУ
- Управленческий учет Система учета затрат на основе норм и стандартов нормативный учет в России стандарт-кост в западных странах 5.
- Оценка себестоимости производства продукции предприятия Доля норм расхода в затратах 76,6% цены - 23,4% Перерасход горючего на единицу работы составил 13,1%
- Эффективность инвестиционного проекта PI срок окупаемости срок возврата единовременных затрат РВ внутренняя норма дохода или внутренняя норма прибыли рентабельности intemal rate of retum IRR
- НТП улучшение организации сбыта развитие оптовой торговли оптимизация производственного процесса снижение норм расхода ресурсов и затрат трудовых сокращения длительности цикла производственного совершенствование форм расчетов и так
- Стоимость капитала: взгляды и проблемы трактовки С другой стороны если стоимость капитала используется в целях оценки стоимости бизнеса или акций инвестиционного анализа то нас как инвестора интересуют перспективы развития бизнеса а стало быть в таких ситуациях стоимость капитала корректнее трактовать как потенциальные или будущие затраты или как требуемую инвестором норму доходности на вложенный капитал class lit title >
- Экономические показатели оценки использования активов предприятия (на примере ОАО ЧЭМК) Поскольку наибольший удельный вес занимают материальные затраты то можно обосновать необходимость внедрения системы экономических мер снижения материальных затрат установление норм расхода заготовления и цены Расходы по оплате труда можно считать стабильными за
- Система учета «директ-костинг» как эффективный инструмент управления затратами на предприятии Совершенствованием системы оценки по полной себестоимости является оценка затрат которые должны возникнуть в будущем в соответствии с нормами называется системой нормативных затрат На начальном этапе применения этой системы оценки затрат производилось деление расходов на прямые
- Анализ и оценка эффективности финансовой политики организации В качестве путей снижения материальных затрат применимы контроль над соответствием фактических норм расхода технологическим нормам мотивация персонала приобретение ресурсосберегающих технологий
В России и за рубежом накоплен большой опыт по определению нормативов и работе с ними. В рамках плановой социалистической экономики очень широко применялись различные методы нормирования труда и материальных затрат, а также учета затрат по нормативам, которые позднее были незаслуженно забыты российскими менеджерами. К сожалению, зачастую только для создания адекватной нормативной базы руководителям предприятия приходится пройти длительный путь, исходным пунктом которого становится попытка самостоятельно формулировать основные положения системы Тейлора, разработанной в конце позапрошлого века
Организация и порядок расчета нормативных затрат
Нормативные затраты представляют собой тщательно рассчитанные предопределенные (стандартные) затраты, которые выражаются обычно в расчете на единицу готовой продукции.
В общем случае нормативные затраты включают три элемента производственных затрат. Каждый из них можно представить в виде двух составляющих - натуральной и стоимостной для прямых и переменной и постоянной для косвенных затрат.
1. Прямые материальные затраты.
1.1. Нормативная цена основных материалов.
1.2. Нормативное количество основных материалов.
2. Прямые затраты труда.
2.1. Нормативное рабочее время (по прямым трудозатратам).
2.2. Нормативная ставка прямой оплаты труда.
3. Общепроизводственные расходы.
3.1. Нормативный коэффициент переменных общепроизводственных расходов.
3.2. Нормативный коэффициент постоянных общепроизводственных расходов.
Если речь идет не только о производственных, но и об общехозяйственных затратах, должен появиться еще один (четвертый) элемент - общехозяйственные расходы.
Многие нормативы предприятие применяет длительное время без изменений. Необходимость пересмотра натуральной части нормативов вызывают только изменение конструкции или технологии производства изделия, модификация или освоение нового продукта.
Ценовые составляющие нормативных затрат обновляются чаще, чтобы можно было отразить влияние инфляции и других факторов на цены приобретаемых материалов и стоимость рабочей силы.
Чтобы иметь возможность использовать нормативный метод с реальной отдачей, предприятию требуется не только создание отчетной базы для нормирования и планирования затрат. Необходимо также обеспечить:
- сбор данных о фактических и нормативных производственных затратах;
- регистрацию и учет в оперативном порядке изменений норм и нормативов, отклонений от норм по местам и причинам их возникновения (рабочим местам, бригадам, участкам, стадиям, переделам, цехам и проч.);
- контроль и обобщение данных о фактических потерях и непроизводительных расходах, а также о неиспользованных резервах повышения эффективности деятельности;
- определение рационального нормативного уровня затрат (себестоимости) на производство продукции;
- исчисление фактической себестоимости продукции (работ, услуг) на основе предварительно рассчитанных нормативных затрат.
При этом должны быть высоки достоверность, точность и оперативность учета.
Для введения на предприятии системы нормативного учета затрат надо решить ряд задач:
- провести нормирование для создания нормативной базы;
- организовать учет таким образом, чтобы обеспечить идентификацию и контроль отклонений;
- определить процедуру работы с отклонениями, обеспечения регулирующих воздействий.
Нормирование
Учет нормативных прямых затрат и учет косвенных расходов по нормативам различны. Нормативные затраты основаны на инженерных оценках и расчетах, прогнозных данных о потреблении, изучении трудовых операций, зависят от типа и качества используемых материалов.
Нормативы косвенных расходов основаны, как правило, на более простых предположениях - на базе данных о прошлых затратах.
Нормативное количество основных материалов - оценка ожидаемого количества материалов, которое будет использовано с учетом отходов и прочих потерь.
Нормативное количество основных материалов определяется исходя из норм расхода и нормативов использования основных материалов.
Под нормой расхода материала понимается его максимально допустимое количество для производства единицы продукции или работы установленного качества при определенных организационно-технических условиях производства.
Система норм расхода и нормативов использования материалов включает следующие разновидности:
- нормы расхода на единицу продукции или работы;
- нормы расхода на ремонтно-эксплуатационные нужды;
- нормы расхода на единицу технического параметра;
- нормы потерь и отходов в производстве;
- нормативные показатели рационального использования сырья и материалов (коэффициент использования материала, выход годного, процент извлечения и т.п.);
- нормативные коэффициенты эффективности мероприятий (коэффициент экономии, коэффициент замены и т.п.).
В норму расхода включают максимально допустимую величину потерь и ту часть отходов, которую нельзя использовать по прямому назначению на данном предприятии.
Нормы расхода материалов устанавливают при максимальной дифференциации элементов затрат, которые в своей совокупности образуют состав нормы.
Состав нормы расхода в общем виде для большинства процессов производства, а также подавляющей части сырья, материалов, топлива, энергии формируется:
- из полезного расхода;
- технологических отходов и потерь;
- организационно-технических отходов и потерь.
Полезный расход включает такое количество материала, которое непосредственно входит в готовое изделие, и представляет собой конструкционную материалоемкость, то есть чистую массу изделия.
Технологические отходы и потери характеризуют затраты материальных ресурсов, обусловленные видом технологического процесса, а также уровнем технологии производства.
Организационно-технические отходы и потери непосредственно не связаны с технологией обработки материалов и зависят от организационных условий производства и организации материально-технического снабжения. Такие затраты нельзя считать неизбежными, но нередко определенная их часть неустранима в рамках существующих правил поставки и хранения и должна быть учтена в норме. Это, например, отходы металлопроката и пиломатериалов при их раскрое.
В нормы расхода материалов нельзя включать потери и отходы, вызванные отступлением от технологических процессов, режимов работы, установленных форм организации производства и снабжения. Потери, вызванные отступлениями от установленных стандартов качества сырья и материалов, а также затраты, вызванные браком, тоже не учитывают в составе нормы расхода материала.
Все виды нормируемых отходов и потерь подробно анализируются и классифицируются, чтобы можно было рассчитать их предельно допустимую величину. При этом необходимо учитывать возможность вторичного использования отходов и утилизации по прямому назначению в процессе производства.
Методы установления технически обоснованных норм
Важнейшим требованием, предъявляемым к системе норм и нормативов расхода материальных ресурсов, является научная обоснованность их разработки. Именно поэтому в процессе разработки норм расхода материала огромное значение имеют применяемые методы.
Основными методами установления технически обоснованных норм расхода материалов считаются расчетно-аналитический и опытный методы.
Опытный метод позволяет установить норму расхода материала по протоколам, фиксирующим количество израсходованного материала при опытах в лабораторных или цеховых условиях. При этом необходимо, чтобы процесс потребления материала при наблюдениях и замерах максимально соответствовал регламентированным организационно-техническим условиям производства на текущий период и не допускалось необоснованных затрат материала.
Нормообразующие элементы затрат материальных ресурсов определяют на основе замеров по результатам опыта (эксперимента), которому предшествует анализ резервов экономии.
Расчетно-аналитический метод наиболее прогрессивный. Он основан на расчете нормообразующих элементов затрат и технико-экономическом обосновании нормативов потерь и отходов. Расчетный метод разработки норм не исключает, а, напротив, предполагает в конкретных случаях проведение специальных производственных наблюдений или экспериментов.
Часто применяемый в практике предприятий отчетно-статистический способ нормирования основывается на отчетных данных о фактическом расходе материалов за прошедший период, которые могут включать разнообразные необоснованные потери. Этот метод не позволяет правильно выявить размеры отходов и потерь, установить причины их возникновения и не дает возможности определить меры, необходимые для их ликвидации или сокращения в будущем.
Принимая решение об использовании на предприятии нормативного метода учета затрат, следует задаться вопросом: окупятся ли затраты на разработку и внедрение теми результатами, которые планируют получить от реализации нормативного метода?
Справка
Нормирование - процесс разработки нормативов и установления норм.
Нормативы - установленные требования к чему-либо, а также представленные в виде таблиц, графиков, номограмм, формул и т.п. взаимосвязи, с помощью которых определяются применимость норм и их изменения.
Пример 1
Расчет нормативной себестоимости на единицу продукции по составляющим
| Расчет нормативных производственных затрат на один степлер |
|
| Составляющие | Денежные единицы |
| Основные материалы: |
|
| пластмасса (12 д.е./м 2 х 0,03 м 2) | |
| подвижной механизм (22,5 д.е./шт, х 1 шт.) | |
| Прямые затраты труда: |
|
| штамповочный цех (0,01 ч/карандаш х 15 д.е./ч) | |
| сборочный цех (0,05 ч/карандаш х 20 д.е./ч) | |
| Общепроизводственные расходы: |
|
| переменные (0,06 ч/карандаш х 10,00* д.е./ч) | |
| постоянные (0,06 ч/карандаш х 15,00* д.е./ч) | |
| Итого нормативных затрат на степлер | |
*За базу распределения переменной и постоянной частей общепроизводственных расходов в примере принято количество прямых трудозатрат в часах (0,01 + 0,05 = 0,06).
Пример 2
Состав нормы расхода металла в литейном производстве:
Q м = Q г + Q л + Q у,
где Q м - вес металлозавалки;
Q г - вес годного литья;
Q л - вес возвратных отходов (литники);
Q у - вес безвозвратных потерь (угар).
Пример 3
Определение нормы расхода ткани при пошиве брюк
Нормы расхода рулонных материалов устанавливают вычерчиванием деталей изделия с наиболее эффективной укладкой. Нормы могут различаться для разных размеров брюк. Для определения нормы расхода к чистой площади добавляют установленный процент площади межлекальных отходов. Отходы устанавливают по данным многолетних наблюдений фактического расхода материалов.
Елена Алексеева , к.э.н., Надежда Иванова , к.э.н., НП «Объединение контроллеров»
Названные виды норм труда (нормы времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости, нормированные задания) в настоящее время широко применяются на практике. Однако они не исчерпывают всех характеристик трудового процесса, регламентация которых объективно необходима. При анализе таких характеристик следует прежде всего исходить из оценки трудового процесса по его эффективности, т. е. по соотношению между затратами и результатами труда.
Объективно существуют две формы затрат труда: затраты рабочего времени и затраты рабочей силы (физической и нервной энергии). Соответственно этому можно выделить: нормы затрат рабочего времени и нормы затрат энергии работников.
Норма затрат рабочего времени устанавливает время для выполнения единицы или определенного объема работы одним или несколькими работниками. В зависимости от конкретных условий нормы затрат рабочего времени могут определять продолжительность работы, время, затрачиваемое на ее выполнение одним или несколькими работниками, и их численность. Поэтому к нормам затрат рабочего времени относятся нормы длительности и трудоемкости работ (операций) и нормы численности. Нормы длительности и трудоемкости работ являются формами выражения нормы времени.
Норма длительности определяет время, за которое может быть выполнена единица работы на одном станке (агрегате) или на одном рабочем месте. Это время включает длительность технологического воздействия на предмет труда и величину объективно неизбежных перерывов, приходящихся в среднем на единицу работы. Норма длительности измеряется в единицах времени: минутах, часах.
Если один рабочий или бригада обслуживают несколько станков (агрегатов), то необходимо различать нормы длительности для оборудования (Н Д,О) и для работников (Н Д,Р). На многостаночном рабочем месте при норме обслуживания Н О станков, на каждом из которых на изготовление единицы продукции должно Н О затрачиваться Н Д,О минут, время, за которое единица продукции будет выпущена рабочими, составит
Н Д,Р = Н Д,О / Н О (2.7.1)
Норма трудоемкости операции определяет необходимые затраты времени одного или нескольких работников на выполнение единицы работы или изготовление единицы продукции по данной операции. Эти затраты зависят не только от продолжительности операции, но и от численности работников, занятых ее выполнением. Норма трудоемкости операции измеряется в человеко-минутах (человеко-часах).
Из определения норм трудоемкости операции непосредственно вытекает следующая зависимость:
Н Т = Н Д,Р /Н Ч (2.7.2)
Где Н Т — норма трудоемкости операции; Н Д,Р — норма длительности операции для работников; Н Ч — норма численности работников, выполняющих данную операцию.
При многостаночной работе на основе зависимостей (2.7.1),
(2.7.2) норма трудоемкости операции определяется по формуле:
Если один рабочий обслуживает один станок, то:
Соотношения между нормами длительности и трудоемкости иллюстрирует рис. 2.7.1.
Рис. 2.7.1. Соотношения норм длительности и трудоемкости работ
По сравнению с нормами затрат рабочего времени нормы затрат физической и нервной энергии работников исследованы в значительно меньшей степени. Они могут характеризоваться темпом работы, степенью занятости работников, показателями утомляемости и т. д. Из существующих нормативных материалов для характеристики норм затрат энергии работников в наибольшей степени подходят нормы тяжести труда.
Под тяжестью труда понимается суммарное воздействие всех факторов трудового процесса на организм человека. Одной из составляющих тяжести труда является его интенсивность. На тяжесть труда оказывает влияние также состояние производственной среды (санитарно-гигиенические, эстетические и другие условия труда). Нормы тяжести труда регламентируют допустимые нагрузки на организм работающих, поэтому они используются для обоснования времени на отдых, установления компенсаций за неблагоприятные условия труда и т. п.
Нормы результатов труда
Результаты труда работников обычно выражаются количеством произведенной продукции или определенным объемом выполненных работ. Поэтому к нормам результатов труда, прежде всего следует относить нормы выработки и нормированные задания.
Для некоторых групп рабочих и служащих результаты труда трудно (или нецелесообразно) выражать объемом выполненных ими работ. В частности, это относится к ремонтному персоналу, задача которого состоит не в увеличении объема работ по ремонту, а в обеспечении нормального функционирования оборудования. Поэтому к нормам результатов труда следует относить не только показатели необходимого объема работы (нормы выработки, нормированные задания), но также и нормы использования оборудования и производственной мощности, которые определяются в зависимости от специфики производственных условий необходимым временем работы оборудования, его простоем в ремонте, уровнем использования производственной мощности участков и цехов и т. п.
При анализе норм затрат и результатов труда необходимо учитывать, что нормы результатов обычно устанавливаются на основе норм затрат. В частности, из определения нормы выработки и формул (2.7.1), (2.7.3) непосредственно вытекает следующая зависимость:
где Н В — норма выработки; Т — период времени (час, смена), для которого устанавливается норма выработки.
Несмотря на то что нормы результатов труда обычно устанавливаются на основе норм его затрат, при использовании норм для планирования, учета и стимулирования производства необходимо постоянно помнить о принципиальном различии между за-
тратами и результатами.
Нормы обслуживания и управляемости, другие нормы.
К нормам затрат труда обычно относят также нормы обслуживания и управляемости. Это справедливо в том смысле, что указанные нормы, как и нормы результатов труда, устанавливаются исходя из норм времени. Однако по экономическому содержанию нормы обслуживания и управляемости существенно отличаются от норм затрат и результатов труда. Нормы обслуживания определяют количество производственных объектов (станков, аппаратов, рабочих мест и т. п.), закрепленных за одним рабочим или бригадой; нормы управляемости — количество работников, подчиненных одному руководителю. Таким образом, эти нормы характеризуют рабочие зоны или границы рабочих мест операторов-многостаночников, наладчиков, дежурных слесарей, мастеров, руководителей подразделений и других групп работников.
От величины зон обслуживания и управляемости существенно зависят затраты и результаты труда. В частности, количество станков, приходящихся на одного рабочего, непосредственно влияет на величину норм численности, длительности, времени (трудоемкости операций) и выработки. Однако это не означает что сами нормы (нормативные зоны) обслуживания и управляемости могут непосредственно измерять затраты и результаты труда. Они относятся к нормативным характеристикам организации
трудового процесса подобно формам разделения и кооперации труда, параметрам систем обслуживания рабочих мест и т. п. Нормы обслуживания и управляемости можно назвать нормами структуры трудового процесса, определяющими оптимальные соотношения между численностью работников различных групп, а также между численностью работников и количеством единиц оборудования.
Необходимость обособления норм обслуживания и управляемости от норм времени, выработки и других норм затрат и результатов труда объясняется чисто практическими соображениями. Так, если для многостаночника, наладчика или слесаря ремонтника установлена норма обслуживания, то она определяет только зону их деятельности, размер рабочего места, но не характеризует эффективность труда. И если считается очевидным, что при обслуживании рабочим одного станка (т. е. при норме обслуживания, равной единице) необходимо устанавливать нормы затрат и результатов труда, то и при многостаночной работе, наладке и ремонте оборудования нужны соответствующие нормы. Для планирования производства, оплаты и стимулирования труда в конечном счете важно не количество станков, обслуживаемых рабочим, а тот объем продукции, который должен быть им произведен на этих станках.
В связи с тем что нормы затрат и результатов труда (рис. 6.1.1) не исчерпывают всех нормативных характеристик трудового процесса, возможно широкое толкование понятия «нормы труда».
Рис. 6.1.1. Структура норм затрат и результатов труда
При обосновании состава норм труда в целом: следует исходить прежде всего из того, что проектирование рациональной организации труда является важнейшим этапом нормирования. Поэтому нормы структуры трудового процесса, безусловно, относятся к числу норм труда. Проектирование рациональных условий труда во многих случаях также осуществляется как один из этапов установления норм затрат и результатов труда. В связи этим нет оснований исключать из состава норм труда нормы его условий.
К рассмотренным нормам непосредственно примыкают и нормы сложности выполняемых работ, определяющие необходимую квалификацию исполнителей. Оценка сложности работ требует глубокого понимания особенностей технологического процесса и осуществляется на практике теми же специалистами (технологами, нормировщиками), которые рассчитывают нормы времени и выработки. Поэтому нормы сложности труда целесообразно относить к анализируемой совокупности норм.
Исходя из нормы сложности (разряда) работы определяется норма ее оплаты в единицу времени, т. е. тарифная ставка. В свою очередь, на основе тарифной ставки и нормы трудоемкости операции (единицы работы) устанавливается норма ее тарифной зарплатоемкости (расценка).
Таким образом, возможно как узкое, так и широкое толкование понятия «нормы труда». В первом случае к нормам труда будут относиться только нормы его затрат и результатов.
Во втором случае к нормам труда следует относить:
1) нормы затрат и результатов труда (нормы длительности, трудоемкости, численности, выработки, нормированные задания);
2) нормы структуры трудового процесса (нормы обслуживания и управляемости);
3) нормы сложности труда (разряды работ, категории сложности труда специалистов);
4) нормы оплаты труда (тарифные ставки, оклады, нормы зарплатоемкости работ);
5) нормы санитарно-гигиенических и эстетических условий труда (освещенность, шум, температура и другие параметры производственной среды, режимы труда и отдыха);
6) социальные и правовые нормы труда.
Мы рассмотрели классификацию норм труда по их содержанию. Этот признак является основным. Кроме него при классификации норм учитываются следующие признаки: уровень дифференциации производственных процессов и элементов конструкции изделий, сфера применения, период действия, метод установления.
Нормативы по труду и требования к ним
Единые нормы труда разрабатываются на работы, выполняемые по одинаковой технологии в аналогичных условиях производства в одной или в ряде отраслей, и являются обязательными к применению на всех предприятиях при нормировании труда работников на соответствующих видах работ. Единые нормы утверждаются на определенный срок.
Нормы труда определяются по нормативным материалам, к которым относятся нормативы по труду.
Нормативы по труду — это регламентированные значения (величины) затрат труда (времени) на выполнение отдельных элементов (комплексов) работ, обслуживание единицы оборудования, рабочего места, бригады, структурного подразделения и т.д., а также численности работников, необходимых для выполнения производственных, управленческих функций или объеме работ, принятого за единицу измерения, в зависимости от конкретных организационно-технических условий и факторов производства. К нормативам по труду относятся также нормативы режимов работы технических средств, оборудования, по которым устанавливаются оптимальные режимы протекания процесса и определяется основное (технологическое) машинное и машинно-ручное время.
Нормативные материалы для нормирования труда служат базой для расчета обоснованных норм затрат труда, и должны отвечать следующим основным требованиям:
Соответствовать современному уровню техники и технологии, организации производства и труда;
Учитывать в максимальной степени влияние технико-технологических, организационных, экономических и психофизиологических факторов;
Обеспечивать высокое качество устанавливаемых норм труда, оптимальный уровень напряженности (интенсивности) труда;
Соответствовать требуемому уровню точности;
Быть удобными для расчета по ним затрат труда на предприятиях (в учреждении, организации) и определения трудоемкости работ;
Обеспечивать возможность использования их в автоматизированных системах и персональных электронно-вычислительных машинах для сбора и обработки информации, разработки норм труда.
Нормы труда устанавливаются:
На отдельную операцию (операционная или дифференцированная норма);
Взаимосвязанную группу операций (укрупненные нормы);
На законченный комплекс работ (комплексная норма).
Степень дифференциации или укрупнения норм определяется конкретными условиями организации производства и труда.
Классификация нормативных материалов по сфере применения
По сфере применения нормативные материалы для нормирования труда подразделяются на межотраслевые, отраслевые (ведомственные, профессиональные) и местные.
Межотраслевые нормы предназначаются для нормирования труда на работах, выполняемых на предприятиях (в учреждениях, организациях) двух и более отраслей экономики.
Отраслевые (ведомственные, профессиональные) нормы предназначаются для нормирования труда на работах, выполняемых на предприятиях (в учреждениях, организациях) одной отрасли экономики.
Местные нормы труда разрабатываются на предприятиях (в учреждениях, организациях) в тех случаях, когда отсутствуют межотраслевые и отраслевые нормативные материалы, а также при создании более прогрессивных организационно-технических условий или их несоответствии по сравнению с учтенными при разработке действующих отраслевых нормативных материалов.
Типовые нормы труда согласно статье 161 ТК РФ разрабатываются и утверждаются в порядке, установленном Правительством Российской Федерации. Постановлением Правительства РФ от 11 ноября 2002 года № 804 «О Правилах разработки и утверждения типовых норм труда» определено, что типовые нормы труда разрабатываются федеральным органом исполнительной власти, на который возложены управление, регулирование и координация деятельности в отрасли (подотрасли) экономики.
Типовые межотраслевые нормы труда утверждаются Минтрудом России.
Типовые профессиональные, отраслевые и иные нормы труда утверждаются федеральным органом исполнительной власти по согласованию с Минтруда России.
Типовые нормы труда утверждаются федеральным органом исполнительной власти в соответствии с правилами подготовки нормативных правовых актов федеральных органов исполнительной власти .
Классификация нормативных материалов по труду
С классификацией норм труда тесно связана классификация нормативных материалов по труду, которые служат для установления норм и выражают зависимости между необходимыми затратами труда и влияющими на них факторами. Обычно выделяют два вида нормативных материалов: нормативы и единые (типовые) нормы. Первые выражают нормативные зависимости для установления составных частей (слагаемых) норм времени, а также для определения норм численности; вторые — представляют зависимости непосредственно между величиной нормы (времени, выработки, обслуживания, управляемости) и влияющими на нее факторами. Основное различие между нормативами и едиными (типовыми) нормами времени заключается в степени дифференциации элементов производственного процесса. Поэтому иногда единые (типовые) нормы рассматривают как вид нормативов.
Нормативы режимов работы оборудования содержат параметры оборудования, на основе которых устанавливаются наиболее эффективные режимы технологического процесса, обеспечивающие заданную производительность оборудования с минимальными затратами живого и овеществленного труда. В соответствии с выбранным режимом работы устанавливается величина машинного, аппаратурного и машинно (аппаратурно)-ручного времени.
Нормативы времени содержат регламентированные затраты времени на выполнение отдельных элементов трудового процесса (трудовых движений, действий, приемов и т. д.), на изготовление деталей, узлов, изделий и на обслуживание единицы оборудования, рабочего места, единицы производственной площади.
Рис. 6.1.1. Классификация норм труда по содержанию
Нормативы темпа устанавливают регламентированный темп выполнения работ. В настоящее время такие нормативы применяются, например, на Волжском автозаводе.
Нормативы численности определяют регламентированную численность работников, необходимых для выполнения заданного объема работы.
Различие между нормами и нормативами
На основе рассмотренных классификаций норм и нормативов можно отметить следующие различия между ними.
1. Норме соответствуют строго определенные значения факторов, определяющие ее величину в условиях конкретного производственного процесса. В отличие от этого нормативы устанавливаются для множества значений факторов. Именно поэтому единые и типовые нормы относятся к нормативным материалам. Если использовать математическую терминологию, то норматив следует рассматривать как функцию, которая устанавливает однозначное соответствие между множествами норм или их элементов и влияющих на них факторов. Эта функция может быть задана аналитически, графически или таблично. Нормой является значение функции (нормативной зависимости) при фиксированных значениях аргументов (факторов). Таким образом, различие между нормативом и нормой прежде всего определяется различием между функцией и одним из ее значений.
2. Нормативы многократно используются для установления различных норм на работы данного вида. Норма устанавливается только для конкретной работы.
3. Нормативы действуют длительное время (пока сохраняется данная зависимость между нормой и факторами). В отличие от этого нормы должны пересматриваться при изменении условий, на которые они были установлены.
Организация и мотивация пересмотра норм
Пересмотр типовых норм труда в случаях, предусмотренных законодательством Российской Федерации, осуществляется в порядке, установленном для их разработки и утверждения.
Местные нормативные материалы разрабатываются на отдельные виды работ в тех случаях, когда отсутствуют соответствующие межотраслевые и отраслевые нормативные материалы. Местные нормативные материалы утверждаются администрацией предприятия.
Нормы могут устанавливаться как на стабильные работы (постоянные нормы), так и на период освоения тех или иных видов работ при отсутствии нормативных материалов для нормирования труда (временные нормы), или на отдельные виды работ, носящие единичный характер (разовые или единичные нормы).
Срок действия временных норм, как правило, составляет:
Разработанных непосредственно на предприятии, в учреждении, организации — 3 месяцев;
Разработанных вышестоящей организацией — не более 6 месяцев;
Разработанных Министерством (ведомством) — не более одного года.
Разовые нормы устанавливаются на отдельные работы, носящие единичный характер (внеплановые, аварийные, случайные и другие работы, не предусмотренные технологией), и действуют, пока эти работы выполняются, если для них не введены временные или постоянные нормы.
Обязательным для предприятий соответствующих министерств и ведомств Российской Федерации являются отраслевые и межотраслевые нормы и нормативы.
Во всех случаях нормы труда должны быть обоснованными с технической, экономической, организационной, психофизиологической и социальной сторон.
С экономической стороны нормы должны быть эффективны с точки зрения минимизации затрат труда, с психофизиологической — должны обеспечивать сохранение здоровья работников, с социальной стороны должны устанавливаться нормы, в выполнении которых заинтересованы работники, с технической стороны нормы должны соответствовать уровню техники и технологии, организации производства и труда.
Техническое обоснование учитывает выявление и анализ технических факторов, зависящих от производства, проектирование технологических режимов работы оборудования. Организационное обоснование предполагает, что при расчете норм должны учитываться прогрессивные методы организации производства и труда.
Экономическое обоснование предусматривает анализ влияния разрабатываемых норм на производительность труда, качество и себестоимость продукции и другие показатели производства.
Психофизиологическое обоснование подразумевает выбор оптимального варианта трудового процесса, протекающего в благоприятных условиях с нормальной интенсивностью труда и рационального режима труда и отдыха в целях сохранения здоровья работающих, их высокой работоспособности и жизнедеятельности.
Нормативы по труду - это регламентированные величины режимов работы оборудования, затрат труда и времени перерывов в работе, разработанные на основе заранее проведенных исследований и предназначенные для многократного использования при расчете конкретных норм затрат труда применительно к определенным организационно - техническим условиям.
По нормативам определяются обоснованные нормы труда на работы, выполняемые на различных рабочих местах, предприятиях и в различных отраслях промышленности.
Нормативы по труду должны отвечать следующим основным требованиям:
1) соответствовать современному уровню развития техники, организации труда и производства, учитывать методы и приемы работы лучших рабочих;
2) по степени укрупнения и точности соответствовать техническим, технологическим и организационным условиям того типа производства, для которого они предназначены (массового, крупносерийного, серийного, мелкосерийного и единичного);
) правильно учитывать влияние различных факторов на продолжительность отдельных элементов процесса и операции в целом;
) охватывать наиболее распространенные варианты выполнения работ, быть удобными для расчета норм.
Классификация нормативов по труду:
) по укрупнению:
1. элементные (дифференцированные);
2. укрупненные.
) по назначению:
1. нормативы режимов работы оборудования;
2. нормативы времени;
3. нормативы обслуживания;
4. нормативы численности.
) по сфере применения:
1. межотраслевые;
2. отраслевые;
3. местные.
) по видам затрат времени:
1. основного времени;
2. вспомогательного времени;
3. времени на обслуживание рабочего места;
4. времени на отдых и личные надобности;
5. подготовительно - заключительного времени.
Нормы труда являются конкретным выражением меры труда на каждом предприятии.
По своей величине они могут быть больше меры труда, и тогда предприятие не получает прибыль, и наоборот. Поэтому любое предприятие всегда заинтересованно в снижении норм труда на изготовление продукции, что дает возможность уменьшить издержки производства.
Мера труда - такие общественно необходимые затраты рабочего времени, которые складываются в условиях рынка. Мера труда отражает величину рыночных затрат и выражает затраты абстрактного труда.
Необходимо техническое, психофизиологическое, социальное и экономическое обоснование норм труда.
Нормы труда, установленные с учетом технических, технологических и организационных возможностей производства, называются технически обоснованными.
Психофизиологическое обоснование - норм труда предполагает выбор варианта работы с учетом уменьшения влияния на организм человека неблагоприятных факторов и введения рациональных режимов труда и отдыха.
Социальное обоснование норм предусматривает обеспечение содержательности труда, повышение интереса к работе.
Экономическое обоснование дает возможность выбрать эффективный вариант работы с учетом производительности оборудования, норм расхода сырья и материалов, загрузки работника в течение смены и т.д.
Оно должно показать необходимые затраты в условиях, принятых при техническом, психофизиологическом и социальном обосновании норм.
Норма труда определяет величину и структуру затрат рабочего времени, необходимых для выполнения данной работы, и является эталоном, с которым сравниваются фактические затраты времени.
При нормировании труда рабочих и служащих применяются следующие виды норм труда:
1) нормы времени;
2) нормы выработки;
) нормы обслуживания;
) нормы численности;
) нормы управляемости;
) нормированные задания.
Поскольку всеобщим измерителем труда служит рабочее время, все нормы труда являются производственными от нормы времени.
Норма времени - это количество рабочего времени, необходимое для выполнения единицы определенной работы (операции) одним рабочим или группой рабочих соответствующей численности и квалификации в наиболее рациональных для данного предприятия организационных, технических и хозяйственных условиях с учетом передового производственного опыта. Норма времени исчисляется в человеко - часах, чел. - мин., чел. - сек.
Чтобы установить норму времени, необходимо выяснить состав и конкретные величины затрат рабочего времени.
Состав нормы времени:
где - подготовительно - заключительное время;
Оперативное время;
Основное время;
Вспомогательное время;
Время на обслуживание рабочего места;
Время на отдых и личные надобности;
Перерывы, обусловленные технологией и организацией производства.
Подготовительно - заключительное время у станавливается на партию одинаковых изделий или в целом на все заданные. Величина его зависит от типа и особенностей организации производства и труда, от характера работ. В условиях единичного и мелкосерийного производства подготовительно - заключительную работу производит сам рабочий. В массовом производстве - специальные рабочие. Необходимая величина подготовительно - заключительного времени определяется на основе данных фотографии рабочего времени и нормативов времени.
Основное и вспомогательное время для всех процессов, кроме ручных, устанавливается раздельно. Оно зависит от объема выполняемой работы и режимов работы оборудования.
Время на обслуживание рабочего места определяется по нормативам или по данным ФРВ. Состав работ по обслуживанию рабочего места и необходимые затраты времени на их выполнение зависит от типа и организации производства, характера выполняемой работы, вида оборудования.
Величина времени на отдых зависит от факторов определяющих утомляемость рабочего: физических усилий, темпа работы, вибрации рабочего места, рабочей позы и др. Время на отдых определяется в % от .
Время на личные надобности устанавливается в минутах на смену, или в размере 2% от .
Все затраты рабочего времени (кроме подготовительно - заключительного) устанавливаются на операцию или на единицу (штуку) изделия и в сумме составляют норму штучного времени
Следовательно:
Для ручных и машинно-ручных работ:
где К - время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, в % от оперативного времени.
Определяют также штучно-калькуляционное время (наиболее точная и полная норма времени)
где n - количество изделий в партии.
Норма выработки - это количество натуральных (шт., м, тонн) или условных единиц продукции (плавок, съемов и т.д.), которое должно быть изготовлено в единицу времени (час, смену, месяц) в определенных организационно-технических условиях одним или группой рабочих соответствующей квалификации.
Наиболее общая формула:
где - сменный фонд рабочего времени;
Установленная норма времени на единицу изделия.
В тех производствах, где подготовительно-заключительное время, время на обслуживание рабочего места, на личные надобности и отдых нормируются на смену, норма выработки определяется по таким формулам:
Между нормой времени и нормой выработки существует обратная зависимость, т.е. с уменьшением нормы времени норма выработки увеличивается. Однако изменяются эти величины не в одинаковой мере: норма выработки увеличивается в большей степени, чем уменьшается норма времени.
Между изменениями нормы времени и нормы выработки существуют следующие соотношения:
где А - процент повышения нормы выработки
В - процент снижения нормы времени
На отдельные виды работ нормы времени, и нормы выработки устанавливать довольно трудно. В этих условиях нормы труда выступают в виде норм обслуживания и норм численности, которые по мере механизации и автоматизации производства находят все большее применение в промышленности.
Норма обслуживания - это установленное количество единиц оборудования (число рабочих мест, площади и т.д.), которое должно обслуживаться одним рабочим или группой рабочих соответствующей квалификации при определенных организационно-технических условиях в течение смены.
Она является производной от нормы времени. Чтобы рассчитать норму обслуживания, нужно определить норму времени обслуживания.
Норма времени обслуживания - это количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях на обслуживание в течение смены единицы оборудования, производственной площади и т.д.
Определив норму времени обслуживания по нормативам или с помощью хронометража, можно рассчитать норму обслуживания:
где - норма времени на обслуживание единицы оборудования, единицы производственных площадей и т.д.
n - количество единиц работы, выполняемой в течение определенного периода (смены, месяца);
К - коэффициент, учитывающий дополнительные функции, не учтенные нормой времени (функции учета, инструктажа, наблюдение за процессом), а также на отдых и личные надобности.
Разновидностью нормы обслуживания является норма управляемости, определяющая численность работников, или число структурных подразделений, приходящихся на одного руководителя.
Норма численности - численность работников определенного профессионально - квалификационного состава, требующаяся для выполнения производственного задания.
где О - общее количество обслуживаемых единиц оборудования, производственной площади;
Но - норма обслуживания.
В целях повышения эффективности труда повременно оплачиваемых работников им устанавливаются нормированные задания на основе указанных норм труда.
Нормированное задание- это установленный объем работы, который работник или группа работников должны выполнять за определенный период с соблюдением определенных требований к качеству продукции.
Нормированные задания могут устанавливаться обособленно, а в необходимых случаях - в сочетании с нормами обслуживания или численности.
С учетом специфики производства объем работы, устанавливаемый нормированным заданием, может быть выражен в трудовых (нормированные человеко-часы) или натуральных показателях (шт., ми др.). Могут устанавливаться на смену, месяц и т.д.
Наиболее широкое применение нормированные задания должны получить на работах по обслуживанию производства, а также на участках основного производства с повременной оплатой труда, где строго регламентирован выпуск продукции и предъявляются повышенные требования к качеству работ.
