Glavni zadaci preduzeća obojene metalurgije su vađenje i obogaćivanje metala, kao i njihova prerada, proizvodnja valjanih proizvoda i legura. Ova industrija igra veoma zapaženu ulogu u ruskoj ekonomiji. Po broju ležišta obojenih metala, naša zemlja je među prvima u svijetu.
Glavni podsektori
- Arkhangelsk region;
- Irkutsk region;
- Krasnojarsk region.
Lenjingradska oblast i Karelija potencijalno su bogate dijamantima.
Najproduktivnija su ruska preduzeća obojene metalurgije ove grupe, koja razvijaju dijamante u primarnim nalazištima. Aluvijalno rudarenje obavljaju uglavnom mala preduzeća.
Industrija vađenja srebra
Geografija obojene metalurgije u ovoj podindustriji je veoma, veoma široka. U našoj zemlji se razrađuju nalazišta srebra u više od 20 regiona. Naša zemlja zauzima prvo mjesto u svijetu po vađenju ovog plemenitog metala. Vodeće nalazište Dukat u regiji Magadan.
Rudarstvo platine
Većina ovog metala u Rusiji se kopa na Uralu. Mnogo platine ima i u Bajkalskom regionu, Tajmiru i na poluostrvu Kola. Karelija i regija Voronjež obećavaju u tom pogledu.
Uprkos prilično teškim ekonomskim uslovima, ruska crna i obojena metalurgija je industrija koja se razvija i obećava. U svakom slučaju, većina preduzeća u ovoj grupi ostaje profitabilna. Država poklanja veliku pažnju i metalurškim kompanijama.
Obojena metalurgija obuhvata vađenje, pročišćavanje ruda obojenih metala i topljenje obojenih metala i njihovih legura.
Rusija ima moćnu obojenu metalurgiju, čija je karakteristična karakteristika razvoj zasnovan na sopstvenim resursima. Po svojim fizičkim svojstvima i namjeni, obojeni metali se mogu podijeliti na teške (bakar, olovo, cink, kalaj, nikal) i lake (aluminij, titan, magnezijum). Na osnovu ove podjele, pravi se razlika između metalurgije lakih metala i metalurgije teških metala.
Na teritoriji Rusije formirano je nekoliko glavnih baza obojene metalurgije. Njihove razlike u specijalizaciji objašnjavaju se različitošću u geografiji lakih metala (industrija aluminijuma, titan-magnezijuma) i teških metala (industrija bakra, olova-cinka, kositra, nikal-kobalta).
Lokacija preduzeća obojene metalurgije zavisi od mnogih ekonomskih i prirodnih uslova, posebno od faktora sirovine. Pored sirovina, značajnu ulogu igra i faktor goriva i energije.
Proizvodnja teških obojenih metala, zbog niske potražnje za energijom, ograničena je na područja vađenja sirovina za rezerve, eksploataciju i obogaćivanje ruda bakra.
Zalihe ruda bakra i nikla u Rusiji su i dalje dovoljne ne samo za domaće potrebe, već i za potrebe izvoza. Međutim, ako se ne otkriju i ne razviju nova nalazišta, uskoro može doći do krizne situacije sa proizvodnjom odgovarajućih metala, ali i platinoida. To je uglavnom zbog činjenice da su bogate rude bakra i nikla u Norilsku, koje daju 70% proizvodnje bakra i 90% proizvodnje nikla u zemlji, iscrpljene oko polovine kapaciteta za iskopavanje rude bakra na Uralu; koji je davao do 20% bakra, je eliminisan. Smanjuje se ponuda koncentrata bakra iz Mongolije, Kazahstana i Uzbekistana, tako da potraga i istraživanje ruda bakra i nikla ostaje važan zadatak.
U Sibiru postoje značajne rezerve bakra i ruda bakra-nikla. Pored poznatih nalazišta rude bakra i nikla u donjem toku Jeniseja - Norilsk, Talnakh, Oktyabrsky - postoji još jedno ležište rude bakra - Udokanskoye - koje se nalazi na sjeveroistoku regije Čita. Najveća je po rezervama u Ruskoj Federaciji i treća po rezervama u svijetu (više od 1,2 milijarde tona rude sa sadržajem bakra od 18-20 miliona tona). Međutim, ovo ležište karakterišu složeni rudarski i geološki razvojni uslovi, koji zahtevaju razvoj posebne rudarske tehnologije, osim toga, kvalitet rude je takav da je za njenu preradu potrebna i posebna tehnologija.
Važno mjesto u proizvodnji bakra, nikla i drugih obojenih metala zauzima Norilsk nikl, koji je svjetski lider u proizvodnji obojenih i plemenitih metala (bakar, nikl, kobalt, zlato, srebro, selen, rodij , paladijum, platina, osmijum, iridijum, rutenijum, telur itd.). Norilsk Nickel obezbeđuje 1/5 potražnje svetskog tržišta za niklom i kobaltom, 40% svetske proizvodnje metala platine.
Industrija olova i cinka u cjelini gravitira ka područjima gdje se distribuiraju polimetalne rude. Takva ležišta uključuju Sadonskoye (Sjeverni Kavkaz), Salairskoye (Zapadni Sibir), Nerčinskoye (Istočni Sibir) i Dalnegorskoye (Daleki istok). Centri industrije nikl-kobalta su gradovi Norilsk (istočni Sibir), nikl i Mončegorsk (sjeverna ekonomska regija).
Vađenje ruda olova i cinka iz nedra Rusije pokriva samo 25 i 43% domaće potrošnje Rusije. Snabdijevanje ruske industrije ovim metalima zavisi uglavnom od Kazahstana, budući da Ruska Federacija nema svoje fabrike olova. U Rusiji ima dovoljno fabrika cinka, u Sibiru je Belovska fabrika cinka.
U Sibiru postoje istražena nalazišta olovno-cinkovanih ruda. Što se tiče rezervi, izdvajaju se polja Gorevskoye, Ozernoye i Kholodnenskoye, koja se ocjenjuju kao perspektivna, ali još nisu razvijena, jer to zahtijeva značajna sredstva i vrijeme.
Predviđeno je povećanje proizvodnje olova u Rusiji kroz proširenje kapaciteta na osnovu tehničke rekonstrukcije i uvođenja napredne tehnologije u tvornici olova Dalpolimetal PA. Planirano je i da se ovdje organizira proizvodnja za preradu sekundarnog olova i proširenje fabrike sekundarnog olova u Verkhneivensky.
Proizvodnja lakih metala zahteva veliku količinu energije. Stoga je koncentracija preduzeća koja tope lake metale u blizini izvora jeftine energije najvažniji princip za njihovu lokaciju.
Sirovine za proizvodnju aluminijuma su boksiti iz severozapadnog regiona (grad Boksitogorsk), Urala (grad Severouralsk), nefelini sa poluostrva Kola (grad Kirovsk) i juga Sibira (grad Goryachegorsk). Iz ove aluminijske sirovine, u rudarskim područjima izoluje se aluminijum oksid - glinica. Za topljenje metala aluminijuma iz njega je potrebno mnogo električne energije. Stoga se topionice aluminija grade u blizini velikih elektrana, uglavnom hidroelektrana (Bratskaya, Krasnoyarsk, itd.).
Rusija ima moćnu industriju aluminijuma (90% proizvodnje ZND) i u potpunosti pokriva domaću potražnju za aluminijumom, a takođe ga izvozi u značajnim količinama. Trenutno je Rusija na drugom mjestu u svijetu po proizvodnji primarnog aluminija nakon Sjedinjenih Država.
Proizvodnju primarnog aluminijuma u Rusiji obavlja 11 fabrika, a 80% proizvodnje dolazi iz pet velikih sibirskih fabrika: Bratsk, Krasnojarsk, Sajan, Irkutsk i Novokuznjeck. Ova industrija je jedna od najstabilnijih u ruskoj ekonomiji u smislu dinamike obima. Kriza 90-ih imala je mali uticaj na obim proizvodnje primarnog aluminijuma u poređenju sa preduzećima u drugim granama obojene metalurgije, ali je značajno promenila strukturu njegove potrošnje: ako su ranije glavni potrošači proizvoda aluminijumske industrije bili vojno-industrijski kompleks preduzeća (52%), sada se najveći deo proizvodnje aluminijuma izvozi.
Glavna sirovina za proizvodnju primarnog aluminijuma je glinica. Njegova proizvodnja je materijalno intenzivna, pa se proizvodi na mjestima gdje se kopaju rude boksita i nefelina. Većina ruskih boksita je inferiornija u kvaliteti od svojih stranih kolega. Danas je u Rusiji poznato 55 nalazišta boksita, ali samo 10 od njih se aktivno razvija.
Oko 50% aluminijuma se proizvodi iz sopstvene rude i glinice, ostatak se uvozi iz Ukrajine, Kazahstana i stranih zemalja. Trenutno topionice aluminijuma dobijaju sirovine iz Australije, Francuske, Grčke, Indije i drugih zemalja.
Razvoj visokokvalitetne sirovinske baze za industriju aluminijuma ostaje važan problem, za koji postoje neophodni preduslovi (prvenstveno, razvoj boksita u Komiju, upotreba nefelinskih koncentrata u preradi hibinskih nefelin-apatitnih ruda, i unapređenje tehnologije vađenja boksita u rudniku Severni Ural).
U Sibiru postoje i rezerve aluminijumskih sirovina: Kija-Šaltirski nefelini u Kemerovskoj oblasti, Gorjačegorski nefelini i Čadobetski boksiti na Krasnojarskom teritoriju, Boksonski boksiti u Burjatiji. Međutim, ova ležišta obično karakterišu niska kvaliteta sirovina, male rezerve i lokacija u nerazvijenim i nepristupačnim područjima.
Industrija titan-magnezijuma nalazi se prvenstveno na Uralu, kako u oblastima vađenja sirovina (fabrika magnezijuma u Berezniku), tako i u oblastima jeftine energije (ust-kamenogorska titan-magnezijska fabrika - prerada). metala i njihovih legura - najčešće se nalazi u područjima potrošnje gotovih proizvoda.
Trenutno se u Rusiji ne razvija nijedno nalazište titanijuma. Do sada je 96% potreba Rusije za proizvodnjom titanijuma bilo zadovoljeno zalihama titanijumskih koncentrata iz Ukrajine. Mi upravljamo tvornicom titanijum-magnezijuma Bereznikovsky i fabrikom ferolegura Klyuchevsky na Uralu. Ukrajina također isporučuje pigment titanijuma, koji se ne proizvodi u našoj zemlji.
Rusija ima potrebne uslove za uspostavljanje sopstvene proizvodnje titana i cirkonija, jer su istražene rezerve ovih sirovina u Rusiji dovoljne (loparite i nefelin-apatitne rude poluostrva Kola, ležište Yaregskoye u Komiju, placeri u zapadnom i istočnom Sibiru ). U Sibiru se nalazišta rude titanomagnetita mogu koristiti za proizvodnju titana, na primjer, Krichininskoye u regiji Chita.
Do sada stvorena baza mineralnih sirovina u smislu obima istraženih rezervi je u stanju da zadovolji potrebe Rusije za proizvodima od titana u budućnosti, ali, istovremeno, treba uzeti u obzir da je mogućnost zadovoljenja ruskih potreba za titanijumom kroz njegovo povezano vađenje u postojećim preduzećima je isključeno. Od stvorenog rezervnog fonda depozita, oni koji su po stepenu pripremljenosti izvodljivi za prioritetni razvoj su Yaregskoye u Komiju, Medvedevskoye u Čeljabinskoj oblasti i Tuganskoye u Tomskoj oblasti.
U bliskoj budućnosti naša zemlja može iz sopstvenih izvora da podmiri svoje potrebe za kalajem, volframom i molibdenom, međutim, većinu istraženih nalazišta karakterišu rude lošeg kvaliteta. Stoga je potrebno tražiti nova ležišta, ali ne smijemo zaboraviti na postojeće rezerve: brzo preći na podzemnu eksploataciju volframa i molibdena u Primorskom rudarsko-prerađivačkom postrojenju, povećati proizvodne kapacitete na limenim nalazištima rudnika Solnechny i Fabrika za preradu na Dalekom istoku.
Glavno ležište kalaja u Sibiru je planina Šerlovaja u regiji Čita. Glavna nalazišta volframa i molibdena u Sibiru su Džidinskoje u Burjatiji, Davendinskoe u Žirekenu i Orlovskoje u regiji Čita.
Ural.
Crna metalurgija. Zasnovan je na resursima željezne rude, nema dovoljno uglja - dovozi se iz Kuznjeckog basena. Metal se koristi u najvećim preduzećima na Uralu (proizvode rezervoare, traktore, poljoprivredne mašine, opremu za vađenje resursa) i isporučuje se u centralne regione zemlje (evropski deo). centri: Čeljabinsk, Magnitogorsk, Aša, Čusovoj, Serov, Nižnji Tagil, Kyshtym.
Obojena metalurgija.
Topljenje rude bakra (Karabaš, Kamensk-Uralsk, Verhnja Pišma, Kirovograd, Revda, Krasnouralsk), topljenje aluminijuma (Krasnoturinsk, Jekaterinburg), nikla - Orsk, olova, cinka - Čeljabinsk. Boja metalurgija se zasniva na svojim resursima. Istopljeni metali se koriste u lokalnim mašinskim preduzećima.
Evropski centar. Crna metalurgija je uglavnom konverzijskog tipa (stari metal se topi u Elektrostalu, Vyksi, Moskvi, Orelu), punog ciklusa, najveće fabrike u Tuli, Starom Oskolu, Lipecku rade na uvoznim sirovinama - uglju iz Sibira, Donbasa, Republika Komi; željezne rude se donose iz Kurske magnetne anomalije (naše vlastite).
Obojena metalurgija - rude bakra se tope u Moskvi.
Svi proizvodi metalurških preduzeća koriste se u centralnim regionima za proizvodnju složenih proizvoda mašinogradnje (kombajni, automobili, autobusi, vagoni, železničke električne lokomotive, dizel lokomotive, trolejbusi, rečna i morska plovila itd.)
European North. Crna metalurgija u Čerepovcu jedno je od najvećih ruskih topionica željeza koje radi na uvoznim sirovinama.
Metal se šalje u centralne regione, na evropski sever i u Sankt Peterburg za mašinstvo i pomorsku brodogradnju. Metalurgija čestica u Sankt Peterburgu.
Obojena metalurgija posluje na sopstvenim sirovinama. Aluminijum se topi u Nadvoitsyju, Kandalakši, Volhovu, Boksitogorsku; bakar - Veliki Novgorod, Mončegorsk, nikl - Močegorsk. Otopljene rude se šalju u mašinogradnju u centralnim i južnim regionima Rusije.
Sibir.
Crna metalurgija - Belovo. Obojena metalurgija. Specijalizovani za topljenje ruda aluminijuma - Bratsk, Krasnojarsk, Sajanogorsk, Ačinsk, Belovo, Šelehov - koriste sopstvene resurse i jeftinu energiju iz hidroelektrana. Olovo i cink se tope u Novokuznjecku, bakar i nikl u Norilsku. Sva preduzeća koriste lokalne sirovine. Metali se izvoze u preduzeća na Uralu i centralnim regionima.
Daleki istok - formira se metalurška baza. Ovo područje uglavnom sadrži rudarske i prerađivačke pogone. Kopano: kalaj, olovo, cink, zlato. Olovo i cink se tope u Dalnegorsku, a željezna ruda se topi u Komsomolsku na Amuru. Proizvodi se izvoze u Kinu, Japan, Južnu Koreju i evropski dio Rusije.
Proizvodi 40 miliona tona raznih metala.
To je prvenstveno aluminijum (17 miliona tona). Industriju aluminijuma predstavljaju dvije geografski odvojene proizvodne jedinice:
1. - proizvodnja glinice (Al oksida) gravitira prema zemljama koje iskopavaju boksit;
2. - proizvodnja aluminijuma je blizu izvora jeftine električne energije, uglavnom u razvijenim zemljama. Glavne zemlje za eksploataciju boksita su Australija, Gvineja, Jamajka, Rusija, Brazil; za proizvodnju glinice - Australija, Rusija, SAD, Jamajka; za proizvodnju aluminijuma - SAD, Japan, Rusija, Kanada, Nemačka. U svim ovim zemljama proizvodnja se odvija u područjima velikih hidroelektrana ili termoelektrana.
Proizvodnja bakra: Rude bakra obično sadrže malo ovog metala.
Većina rezervi rude bakra koncentrirana je u Čileu, SAD-u i Zambiji.
Za rafinaciju bakra potrebna je velika količina električne energije, pa se dio blister bakra izvozi u razvijene zemlje.
Najveći proizvođači rafiniranog bakra: SAD, Rusija, Japan i Njemačka.
Proizvodnja olova:
Lideri u proizvodnji rude olova su: Rusija, Australija, SAD, Kanada, zatim Peru i Meksiko. Veliki vodeći proizvođači: SAD, Rusija, zapadnoevropske zemlje.
Metalurgija i životna sredina: Razvoj metalurgije prati povećanje sadržaja gvožđa, olova, kalaja, bakra, žive, arsena i drugih metala u životnoj sredini, što predstavlja realnu opasnost po zdravlje ljudi.
Po stepenu „štetnosti“, metalurška preduzeća su jedna od najprljavijih industrija.
19. Hemijski resursi svijeta.
Proizvodnja u hemijskoj industriji karakteriše visok stepen tehnološke složenosti, pa su principi njihove lokacije prilično raznoliki.
Proizvodnja potašnih đubriva je usmerena na mesta vađenja sirovina, što je povezano sa lakom rastvorljivosti sirovine i njenim mogućim gubicima tokom transporta. Iz istog razloga, proizvodnja sode se također fokusira na naslage kuhinjske soli. A proizvodnja fosfatnih đubriva se u pravilu nalazi u lukama visoko razvijenih zemalja, gdje je pogodno dopremati sirovine (fosforite) morem. U zemljama ZND, proizvodnja ovih đubriva je uglavnom usmerena na poljoprivredne površine, jer su sirovine visokokvalitetni apatiti ili fosforiti iz ležišta Kara-Tau. Pri korištenju fosforita iz drugih ležišta proizvodnja je usmjerena na područja gdje se iskopavaju sirovine. U nekim zemljama (Ukrajina, Francuska, Velika Britanija) koje koriste rudu koja sadrži fosfor za crnu metalurgiju, proizvodnja je usmjerena na područja crne metalurgije koja proizvode Thomasovu trosku.
Proizvodnja azotnih đubriva ima složenije principe postavljanja. U izuzetno rijetkim slučajevima kao sirovina se koristi prirodna salitra: čileanska, norveška i indijska. Generalno, lokacija proizvodnje azotnih đubriva povezana je sa proizvodnjom jeftinog amonijaka, koji nastaje prilikom koksovanja uglja, pa su postrojenja za proizvodnju azotnih đubriva vezana za metalurške baze. Često je proizvodnja azotnih đubriva fokusirana na centre za preradu nafte i petrohemiju, koji takođe snabdevaju jeftinim amonijakom. Trenutno se geografija proizvodnje proizvoda koji sadrže dušik mijenja zbog razvoja cjevovodnog transporta i izgradnje cjevovoda amonijaka, što omogućava isporuku jeftinog amonijaka u područja postojeće kemijske proizvodnje, najčešće vojne.
Proizvodnja sintetičkog kaučuka najčešće je orijentisana na preduzeća za preradu nafte i gasa, zbog mogućnosti proizvodnje jeftinog alkohola. U nekim zemljama ova proizvodnja je vezana za velike centre za proizvodnju automobila. U onim zemljama koje su pioniri u proizvodnji sintetičkog kaučuka, neka preduzeća se nalaze u specijalizovanim poljoprivrednim područjima (u Rusiji - Jaroslavlj, Efremov, u Francuskoj - Clermont-Ferrand, u Ukrajini - Bila Cerkva), što je zbog prvobitnog prijema sirovina iz poljoprivrednih proizvoda; u nekim zemljama (Rusija, Kanada, Švedska) proizvodnja se nalazi u šumsko-hemijskim centrima koji istovremeno proizvode drveni alkohol.
Proizvodnja plastike i hemijskih vlakana je dosta radno intenzivna i zahteva kontinuirano snabdevanje sirovinama, stoga se nalazi u naftnim lučkim centrima ili u gradovima sa naftovodima i gasovodima.
Proizvodnja “lakih” hemikalija fokusirana je na obilje radnih resursa, dok farmaceutska i kozmetička proizvodnja zahtevaju visokokvalifikovanu radnu snagu, pa se nisu ni razvile u svim visokorazvijenim zemljama.
U savremenoj proizvodnji osnovnih hemijskih proizvoda, posebno mineralnih đubriva, ističu se zemlje ZND, SAD, Kina. Među evropskim zemljama, prilično velika proizvodnja đubriva, posebno potaše i azota, zastupljena je u Nemačkoj, fosfatnih đubriva - u Francuskoj, koja koristi fosforite iz Tunisa i Alžira kao sirovinu u Americi, posebno se izdvaja Kanada potaša đubriva, na prvom mjestu u svijetu po proizvodnji kalijevih đubriva
Posljednjih godina geografija proizvodnje hemijskih vlakana značajno se promijenila, uz primjetan pomak prema istočnoj i jugoistočnoj Aziji. Kina, Republika Koreja, Tajvan i Tajland čine preko 33% svjetske proizvodnje.
